一種活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)動機裝配技術(shù)領域,特別是涉及一種活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞冷卻噴嘴是安裝在發(fā)動機氣缸體內(nèi)的一個部件,用于對活塞進行冷卻。通常裝完的活塞冷卻噴嘴依靠人工檢查。人工目測活塞冷卻噴嘴的安裝狀態(tài),主要存在三方面的缺點:一是活塞冷卻噴嘴處于氣缸體內(nèi)部,人工檢測誤差較大,并且容易產(chǎn)生視覺疲勞,不能確保活塞在運行過程中不與活塞冷卻噴嘴發(fā)生碰撞,存在活塞及活塞冷卻噴嘴等零部件撞壞的風險;二是人工檢測成本較高;三是需要進行旋轉(zhuǎn)曲軸等操作,效率較低。且活塞冷卻噴嘴一旦漏裝,將導致活塞冷卻不良,極易造成拉缸。而該類問題若是在試車環(huán)節(jié)才被發(fā)現(xiàn),將會造成較大的返工成本。因此,迫切需要一種有效的手段來檢測活塞冷卻噴嘴的安裝質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于解決人工檢測活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)存在的不足。通過設備全自動、高精度的檢測,確保檢測結(jié)果的正確性;通過取消操作者或檢驗員檢測,降低人工成本;通過優(yōu)化檢測流程,提高檢測效率。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:
一種活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝,其特征在于包括下述步驟:
a.發(fā)動機進入到線體工作位置并停止;
b.RFID標簽或掃描槍給出發(fā)動機機型信號并傳輸給PLC ;
c.根據(jù)步驟b得到的發(fā)動機機型,設定機器人動作軌跡程序;
d.PLC處理發(fā)動機機型信號并觸發(fā)機器人走相應機型的軌跡程序;
e.機器人帶動相機走到相應的位置并觸發(fā)相機拍照,獲取發(fā)動機氣缸體內(nèi)部圖片;
f.視覺程序識別發(fā)動機氣缸體內(nèi)部圖片,將活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)轉(zhuǎn)換成視覺程序能夠識別的圖像要素;
g.視覺程序?qū)⒉襟Ef識別的圖像要素與存儲的氣缸體內(nèi)部圖像要素進行比較,并自動判斷是否合格;若合格,機器人帶動相機繼續(xù)走下一個位置進行拍照;若不合格,則將不合格部位記錄并存儲,然后進行下一個位置拍照;
h.所有位置拍照完畢后機器人復位;
1.生成檢測結(jié)果,人機界面自動進行檢測結(jié)果提示;若合格,直接進入下一步驟;若不合格,則進行安裝狀態(tài)確認或調(diào)整,直至合格為止;
j.完成檢測,線體啟動,發(fā)動機流走; k.a~j步驟循環(huán)。
[0005]其進一步特征在于:所述步驟f、g中識別圖像要素和判斷合格的具體步驟為: fl.視覺程序調(diào)用視覺工具將主軸承孔A特征點擬合成一個圓,并確定圓心在整個圖片中的相對位置,然后以圓心作為原點建立坐標系;
f2.視覺程序調(diào)用視覺工具將主軸承孔B特征點擬合成一個圓,并獲得圓心坐標,然后建立兩主軸承孔連心線直線I ;
f3.視覺程序調(diào)用視覺工具將活塞冷卻噴嘴桿身高亮部分特征點擬合成一條直線,形成直線2 ;
f4.計算直線I與直線2交叉形成的夾角Θ ;
f5.視覺程序調(diào)用視覺工具將活塞冷卻噴嘴頭部邊緣特征點擬合成一個圓,并獲得圓心O坐標;
f6.計算圓心O到直線I的垂直距離h ;
f7.將夾角Θ、距離h與設定范圍進行比較,確定活塞冷卻噴嘴安裝的正確性。
[0006]進一步的:所述步驟e中相機拍照,獲取發(fā)動機內(nèi)部圖片時通過輔助光源照明。
[0007]所述步驟f6中垂直距離的計算通過在圖片中找到的圓心O到直線I的像素值乘以分辨率獲得。
[0008]所述發(fā)動機具有六個氣缸,每個氣缸設置有一個活塞冷卻噴嘴。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果:
1.采用視覺檢測技術(shù),確保檢測精度,確保檢測結(jié)果的正確性;
2.取消人工檢測,降低人工成本;
3.優(yōu)化檢測流程,取消旋轉(zhuǎn)曲軸等操作,提高檢測效率;
4.采用機器人作為相機的執(zhí)行機構(gòu),柔性高,適應多品種多結(jié)構(gòu)發(fā)動機活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明檢測原理示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明方法流程圖。
【具體實施方式】
[0012]一種活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝,其特征是該檢測工藝包括以下步驟:
a.發(fā)動機進入到線體工作位置并停止;
b.RFID標簽或掃描槍給出發(fā)動機機型信號并傳輸給PLC ;
c.根據(jù)步驟b得到的發(fā)動機機型,設定發(fā)動機機型的機器人軌跡程序;
d.PLC處理發(fā)動機機型信號并觸發(fā)機器人走相應機型的軌跡程序;
e.機器人帶動相機走到相應的位置并觸發(fā)相機拍照,相機拍照時采用鏡頭、光源等進行輔助,以取得合適的發(fā)動機氣缸體內(nèi)部圖片;
f.視覺程序調(diào)用視覺工具將主軸承孔A特征點擬合成一個圓,并確定圓心在整個圖片中的相對位置,然后以圓心作為原點建立坐標系;
g.視覺程序調(diào)用視覺工具將主軸承孔B特征點擬合成一個圓,并獲得圓心坐標,然后建立兩主軸承孔連心線直線I ;
h.視覺程序調(diào)用視覺工具將活塞冷卻噴嘴桿身高亮部分特征點擬合成一條直線,形成直線2 ;
1.計算直線I與直線2交叉形成的夾角Θ ;
j.視覺程序調(diào)用視覺工具將活塞冷卻噴嘴頭部邊緣特征點擬合成一個圓,并獲得圓心O坐標;
k.通過在圖片中找到的圓心O到直線I的像素值乘以分辨率獲得圓心O到直線I的垂直距離h;
1.將夾角Θ、距離h與設定范圍進行比較,二者均在范圍內(nèi)視為合格;若合格,機器人繼續(xù)走下一個位置進行拍照;若不合格,則將不合格部位記錄并存儲,然后進行下一個位置拍照;
m.所有位置拍照完畢后機器人復位;
η.生成檢測結(jié)果,人機界面自動進行檢測結(jié)果提示;若合格,直接進入下一步驟;若不合格,則進行安裝狀態(tài)確認或調(diào)整,直至合格為止;
0.完成檢測,線體啟動,發(fā)動機流走; a~o步驟循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝,其特征在于包括下述步驟: a.發(fā)動機進入到線體工作位置并停止; b.RFID標簽或掃描槍給出發(fā)動機機型信號并傳輸給PLC ; c.根據(jù)步驟b得到的發(fā)動機機型,設定機器人動作軌跡程序; d.PLC處理發(fā)動機機型信號并觸發(fā)機器人走相應機型的軌跡程序; e.機器人帶動相機走到相應的位置并觸發(fā)相機拍照,獲取發(fā)動機氣缸體內(nèi)部圖片; f.視覺程序識別發(fā)動機氣缸體內(nèi)部圖片,將活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)轉(zhuǎn)換成視覺程序能夠識別的圖像要素; g.視覺程序?qū)⒉襟Ef識別的圖像要素與存儲的氣缸體內(nèi)部圖像要素進行比較,并自動判斷是否合格;若合格,機器人帶動相機繼續(xù)走下一個位置進行拍照;若不合格,則將不合格部位記錄并存儲,然后進行下一個位置拍照; h.所有位置拍照完畢后機器人復位; 1.生成檢測結(jié)果,人機界面自動進行檢測結(jié)果提示;若合格,直接進入下一步驟;若不合格,則進行安裝狀態(tài)確認或調(diào)整,直至合格為止; j.完成檢測,線體啟動,發(fā)動機流走; k.a~j步驟循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝,其特征在于:所述步驟f、g中識別圖像要素和判斷合格與否的具體步驟為: fl.視覺程序調(diào)用視覺工具將主軸承孔A特征點擬合成一個圓,并確定圓心在整個圖片中的相對位置,然后以圓心作為原點建立坐標系; f2.視覺程序調(diào)用視覺工具將主軸承孔B特征點擬合成一個圓,并獲得圓心坐標,然后建立兩主軸承孔連心線直線I ; f3.視覺程序調(diào)用視覺工具將活塞冷卻噴嘴桿身高亮部分特征點擬合成一條直線,形成直線2 ; f4.計算直線I與直線2交叉形成的夾角Θ ; f5.視覺程序調(diào)用視覺工具將活塞冷卻噴嘴頭部邊緣特征點擬合成一個圓,并獲得圓心O坐標; f6.計算圓心O到直線I的垂直距離h ; f7.將夾角Θ、距離h與設定范圍進行比較,確定活塞冷卻噴嘴安裝的正確性。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝,其特征在于:所述步驟e中相機拍照,獲取發(fā)動機內(nèi)部圖片時通過輔助光源照明。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝,其特征在于:所述步驟f6中垂直距離的計算通過在圖片中找到的圓心O到直線I的像素值乘以分辨率獲得。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝,其特征在于:所述發(fā)動機具有六個氣缸,每個氣缸設置有一個活塞冷卻噴嘴。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測工藝,發(fā)動機入位后,相機由機器人帶動到設定位置,然后對安裝在發(fā)動機氣缸體內(nèi)的活塞冷卻噴嘴進行拍照,視覺軟件對照片進行識別,并與預設的數(shù)據(jù)進行比對,從而檢測活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)是否合格。本發(fā)明采用視覺檢測技術(shù),確保檢測精度與檢測結(jié)果的正確性;取消人工檢測,降低人工成本;優(yōu)化檢測流程,取消旋轉(zhuǎn)曲軸等操作,提高檢測效率;采用機器人作為相機的執(zhí)行機構(gòu),柔性高,適應多品種多結(jié)構(gòu)發(fā)動機活塞冷卻噴嘴安裝狀態(tài)的檢測。
【IPC分類】G01V8/10
【公開號】CN105068139
【申請?zhí)枴緾N201510523595
【發(fā)明人】李承煥, 史定華, 潘博文, 許新科
【申請人】中國第一汽車股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月24日