一種鍛件成分分析方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及理化檢測(cè)方法，特別涉及對(duì)復(fù)合材料鍛件進(jìn)行理化檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 用于測(cè)定成份的鍛件屬于新研制材料制造的鍛件，制造過程中首先制造鋁粉，測(cè) 量化學(xué)成分，然后在成份合格的鋁粉中摻入15%碳化硅顆粒，攪拌勻均，加熱軋制成鋁棒， 再以鋁棒為原材料，鍛造成鍛件，驗(yàn)收時(shí)測(cè)定鍛件的化學(xué)成分，此類鍛件的化學(xué)成份檢測(cè)分 析，屬于檢測(cè)鋁基復(fù)合材料的化學(xué)成份，目前國(guó)內(nèi)沒有檢測(cè)方法。檢測(cè)要求，既要檢測(cè)金屬 基體的化學(xué)成分，又要檢測(cè)非金屬增強(qiáng)相的含量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明專利主要為了解決鍛件交付后化學(xué)成分的驗(yàn)收檢測(cè)問題。
[0004] 本發(fā)明的提供了一種鍛件成分分析方法，其特征在于，包括以下步驟：
[0005] 選取0. 2~1. 0克鍛件粉末，用酒精清洗干凈，剔除帶有氧化色或受腐蝕的碎屑， 稱重，記為m，精確到0. 001克；
[0006] 將稱重后的鍛件粉末試樣置于200mL鎳皿或銀燒杯中，蓋上杯蓋，加入4-6克氫氧 化鈉，加水稀釋至100mL溶液，待劇烈反應(yīng)后，加熱至試料完全溶解，冷卻；
[0007] 將冷卻后的溶液稱重，記為ml,精確到0. 001克；
[0008] 對(duì)冷卻后未溶于溶液的非金屬顆粒將進(jìn)行過濾分離，對(duì)此時(shí)過濾后的溶液再次稱 重，記為m2,精確到0.001克；
[0009] 計(jì)算非金屬顆粒的百分含量：
[0010]
[0011] fft--非金屬顆粒的百分含量
[0012] m 取樣品重量，單位為克；
[0013] ml一一未過濾前液體質(zhì)量，單位為克；
[0014] m2--過濾后液體質(zhì)量，單位為克；
[0015] 將過濾后的溶液，利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鍛件的金屬基體化學(xué)成 分。
[0016] 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法的原理是試料用鹽酸和硝酸溶解，并稀釋至一定體 積。將霧化溶液引入電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀，測(cè)定個(gè)元素分析線的發(fā)射光強(qiáng)度。建 立元素濃度與發(fā)射光強(qiáng)度關(guān)系的校準(zhǔn)曲線，通過測(cè)定分析元素的發(fā)射光強(qiáng)度在已建立的校 準(zhǔn)曲線關(guān)系圖中得出該元素的濃度值。
[0017] 本發(fā)明鍛件成分分析方法的一種是實(shí)施方式，其特征在于，所述鍛件粉末采用鋁 基復(fù)合材料或鐵基復(fù)合材料。
[0018] 本發(fā)明鍛件成分分析方法的一種是實(shí)施方式，其特征在于，所述非金屬顆粒采用 碳化石圭。
[0019] 本發(fā)明鍛件成分分析方法的一種是實(shí)施方式，其特征在于，在對(duì)冷卻后未溶于溶 液的碳化硅顆粒將進(jìn)行過濾分離的步驟中，選擇慢速定量濾紙進(jìn)行過濾，孔徑約為1~ 3ym，疊放2~3層濾紙反復(fù)過濾，至少3遍，將碳化硅顆粒濾出。
[0020] 將過濾后的溶液，利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定機(jī)體化學(xué)成分。
[0021] 通過堿熔，分離，化學(xué)分析措施的實(shí)施，達(dá)到了對(duì)鍛件化學(xué)成分進(jìn)行了分析的目 的，測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求含量相符合。
【具體實(shí)施方式】
[0022] LH2鋁基復(fù)合材料鍛件化學(xué)成分檢測(cè)
[0023] 1取樣：取一定量的鍛件鋁屑，用酒精清洗干凈，剔除帶有氧化色或受腐蝕的碎 屑，稱重m=0. 501克。
[0024] 2將稱重后的錯(cuò)屑試樣置于200mL銀燒杯中，蓋上器皿蓋，加入5克氫氧化鈉，加水 稀釋至100mL溶液，待劇烈反應(yīng)后，加熱至試料完全溶解，冷卻。
[0025]3將冷卻后的溶液稱重，1^=104. 984克。
[0026] 4過濾：選擇慢速定量濾紙，疊放2層濾紙反復(fù)過濾3遍，將碳化硅顆粒濾出，對(duì)此 時(shí)過濾后的溶液再次稱重，記為m2=104. 908克。
[0027] 4. 5計(jì)算碳化硅的百分含量
[0028]
[0029] Wt-15.17%
[0030] m 取樣品重量，單位為克（g);
[0031] Hi!一一未過濾前液體質(zhì)量，單位為克（g);
[0032] m2--過濾后液體質(zhì)量，單位為克（g);
[0033] 4. 6檢測(cè)金屬元素的化學(xué)成分
[0034] 將過濾后的溶液104. 908克，利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定機(jī)體化學(xué)成 分為：
[0035] 基體化學(xué)成分
[0036]
[0037] 4. 7利用氣體分析儀測(cè)定氧含量見上表。
[0038] 該批鍛件化學(xué)成份合格。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鍛件成分分析方法，其特征在于，包括以下步驟： 選取0. 2~1. 0克鍛件粉末，用酒精清洗干凈，剔除帶有氧化色或受腐蝕的碎屑，稱重， 記為m，精確到0.001克； 將稱重后的鍛件粉末試樣置于200mL鎳皿或銀燒杯中，蓋上杯蓋，加入4-6克氫氧化 鈉，加水稀釋至l〇〇mL溶液，待劇烈反應(yīng)后，加熱至試料完全溶解，冷卻； 將冷卻后的溶液稱重，記為nv精確到0. 001克； 對(duì)冷卻后未溶于溶液的非金屬顆粒將進(jìn)行過濾分離，對(duì)此時(shí)過濾后的溶液再次稱重， 記為m2，精確到0.001克； 計(jì)算非金屬顆粒的百分含量：Wt--非金屬顆粒的百分含量m 取樣品重量，單位為克； ml未過濾前液體質(zhì)量，單位為克； m2--過濾后液體質(zhì)量，單位為克； 將過濾后的溶液，利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鍛件的金屬基體化學(xué)成分。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛件成分分析方法，其特征在于，所述鍛件粉末采用鋁基復(fù) 合材料或鐵基復(fù)合材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛件成分分析方法，其特征在于，所述非金屬顆粒采用碳化 石圭。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛件成分分析方法，其特征在于，在對(duì)冷卻后未溶于溶液的 碳化硅顆粒將進(jìn)行過濾分離的步驟中，選擇慢速定量濾紙進(jìn)行過濾，孔徑約為1~3pm，疊 放2~3層濾紙反復(fù)過濾，至少3遍，將碳化硅顆粒濾出。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍛件成分分析方法：選取0.2～1.0克鍛件粉末，用酒精清洗干凈，剔除帶有氧化色或受腐蝕的碎屑，稱重，記為m，精確到0.001克；將稱重后的鍛件粉末試樣置于200mL鎳皿或銀燒杯中，蓋上杯蓋，加入4-6克氫氧化鈉，加水稀釋至100mL溶液，待劇烈反應(yīng)后，加熱至試料完全溶解，冷卻；將冷卻后的溶液稱重，記為m1，精確到0.001克；對(duì)冷卻后未溶于溶液的非金屬顆粒將進(jìn)行過濾分離，對(duì)此時(shí)過濾后的溶液再次稱重，記為m2，精確到0.001克；計(jì)算非金屬顆粒的百分含量：將過濾后的溶液，利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鍛件的金屬基體化學(xué)成分。
【IPC分類】G01N5/04
【公開號(hào)】CN105021490
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410160338
【發(fā)明人】喬玉良, 陳國(guó)權(quán), 張正杰, 李沛勇
【申請(qǐng)人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月21日