中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試方法,適用于中央空調(diào)水源熱泵水系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)的測(cè)試與性能分析。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,由于中央空調(diào)系統(tǒng)的復(fù)雜性以及測(cè)試設(shè)備的不易移動(dòng),所以中央空調(diào)系統(tǒng),特別是水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的測(cè)試很難進(jìn)行,僅僅實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)只能完成對(duì)水源熱泵空調(diào)機(jī)組的性能測(cè)試,無(wú)法對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安裝的有效性進(jìn)行驗(yàn)證,更沒(méi)有改進(jìn)的依據(jù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明提供水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試系統(tǒng),方便對(duì)已完成安裝的水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的性能進(jìn)行測(cè)試。
[0004]本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試方法,采用如下控制電路,控制電路包括一用于處理分析數(shù)據(jù)的控制器,分別于與控制器連接的溫度傳感器、流量傳感器、壓力傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、顯示器、語(yǔ)音提示器、通訊接口和電源模塊,具體測(cè)試方法是:溫度傳感器、流量傳感器和流量傳感器實(shí)時(shí)采集水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的各水管路溫度、流量、壓力并以標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)形式傳送至控制器進(jìn)行處理,電流傳感器和電壓傳感器實(shí)時(shí)采集空調(diào)系統(tǒng)中各用電設(shè)備的電壓和電流參數(shù)并送入控制器進(jìn)行處理,完成數(shù)據(jù)采集工作,溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)在顯示器上顯示,當(dāng)溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)超過(guò)安全范圍時(shí),語(yǔ)音提示器發(fā)出語(yǔ)音警示,溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)通過(guò)通訊接口發(fā)送至遠(yuǎn)程控制中心。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:可用于測(cè)試各個(gè)不同的水源熱泵空調(diào)系統(tǒng),無(wú)需每次都增加固定式的測(cè)試設(shè)備,在不影響測(cè)試精度的情況下明顯降低了因需測(cè)試空調(diào)系統(tǒng)性能而追加的物資投入。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是本發(fā)明原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示。中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試方法有一控制電路,所述的控制電路包括一用于處理分析數(shù)據(jù)的控制器,與控制器連接用于采集中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)溫度參數(shù)的溫度傳感器,與控制器連接用于采集中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)流量參數(shù)的流量傳感器,與控制器連接用于采集中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)壓力參數(shù)的壓力傳感器,與控制器連接用于采集中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)電流參數(shù)的電流傳感器,與控制器連接用于采集中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)電壓參數(shù)的電壓傳感器,與控制器連接用于顯示中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)溫度、流量、電壓、電流參數(shù)的顯示器,與控制器連接用于語(yǔ)音警示的語(yǔ)音提示器,與控制器連接用于遠(yuǎn)程通信的通訊接口,給控制器供電的電源模塊,將控制電路安裝在一個(gè)殼體內(nèi)。
[0009]本實(shí)施例中,所述的顯示器采用液晶顯示器,所述的控制器采用單片機(jī)CC2530。溫度傳感器有四個(gè),分別用于檢測(cè)使用側(cè)進(jìn)出水溫度和熱源側(cè)進(jìn)出水溫度,將溫度傳感器分別插入水源熱泵水系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的測(cè)試點(diǎn),溫度傳感器將采集到溫度信號(hào)輸送至單片機(jī)CC2530中進(jìn)行處理。流量傳感器采用超聲波水流量計(jì),將實(shí)時(shí)測(cè)出的空調(diào)水流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的4?20mA的電流信號(hào)傳送至單片機(jī)CC2530中進(jìn)行處理。電流傳感器和電壓傳感器實(shí)時(shí)采集空調(diào)水系統(tǒng)中輸入電力的三相電壓、三相電流參數(shù);從而完成了水源熱泵空調(diào)水系統(tǒng)性能測(cè)試分析所需的所有數(shù)據(jù)的采集工作。
[0010]工作過(guò)程:溫度傳感器、流量傳感器和流量傳感器實(shí)時(shí)采集水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的各水管路溫度、流量、壓力并以標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)形式傳送至控制器進(jìn)行處理,電流傳感器和電壓傳感器實(shí)時(shí)采集空調(diào)系統(tǒng)中各用電設(shè)備的電壓和電流參數(shù)并送入控制器進(jìn)行處理,完成數(shù)據(jù)采集工作,溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)在顯示器上顯示,當(dāng)溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)超過(guò)安全范圍時(shí),語(yǔ)音提示器發(fā)出語(yǔ)音警示,溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)可通過(guò)通訊接口發(fā)送至遠(yuǎn)程控制中心。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試方法,其特征在于:采用如下控制電路,控制電路包括一用于處理分析數(shù)據(jù)的控制器,分別于與控制器連接的溫度傳感器、流量傳感器、壓力傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、顯示器、語(yǔ)音提示器、通訊接口和電源模塊,具體測(cè)試方法是:溫度傳感器、流量傳感器和流量傳感器實(shí)時(shí)采集水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的各水管路溫度、流量、壓力并以標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)形式傳送至控制器進(jìn)行處理,電流傳感器和電壓傳感器實(shí)時(shí)采集空調(diào)系統(tǒng)中各用電設(shè)備的電壓和電流參數(shù)并送入控制器進(jìn)行處理,完成數(shù)據(jù)采集工作,溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)在顯示器上顯示,當(dāng)溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)超過(guò)安全范圍時(shí),語(yǔ)音提示器發(fā)出語(yǔ)音警示,溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)通過(guò)通訊接口發(fā)送至遠(yuǎn)程控制中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試方法,其特征在于:所述的控制器采用單片機(jī)CC2530。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試方法,其特征在于:所述的流量傳感器采用超聲波水流量計(jì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種中央空調(diào)水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試方法,涉及水源熱泵系統(tǒng)性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。溫度傳感器、流量傳感器和流量傳感器實(shí)時(shí)采集水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的各水管路溫度、流量、壓力并以標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)形式傳送至控制器進(jìn)行處理,電流傳感器和電壓傳感器實(shí)時(shí)采集空調(diào)系統(tǒng)中各用電設(shè)備的電壓和電流參數(shù)并送入控制器進(jìn)行處理,完成數(shù)據(jù)采集工作,溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)在顯示器上顯示,當(dāng)溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)超過(guò)安全范圍時(shí),語(yǔ)音提示器發(fā)出語(yǔ)音警示,溫度、流量、壓力、電流、電壓參數(shù)通過(guò)通訊接口發(fā)送至遠(yuǎn)程控制中心。優(yōu)點(diǎn):方便對(duì)已完成安裝的水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的性能進(jìn)行測(cè)試。
【IPC分類】G01M99-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104677655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310642269
【發(fā)明人】孫彥
【申請(qǐng)人】徐州二仟商貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月3日