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改進(jìn)旋轉(zhuǎn)方式的液體流量計(jì)的制作方法

文檔序號(hào):6134106閱讀:349來源:國知局
專利名稱:改進(jìn)旋轉(zhuǎn)方式的液體流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液體流量計(jì),它包括一個(gè)測(cè)量室,室中的渦輪受驅(qū)動(dòng)圍繞一個(gè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且依靠與所述軸排成一直線的支撐件至少對(duì)于較小液體流量都可旋轉(zhuǎn)。
大家都知道一些這類流量計(jì),比如在專利文獻(xiàn)說明書GB 437637及FR2336666中所描述的那些流體流量計(jì)。
在這些流量計(jì)中渦輪沿垂直軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通常都是利用與支撐件相連接的很尖的圓錐尖頂來實(shí)現(xiàn)的如專利GB 437 637所述的那樣,或者是利用與渦輪軸相連接的很尖的錐頂來實(shí)現(xiàn)的,如專利FR 2336666中所描述的那樣,而且它要與連接渦輪的平面或凹面相接觸(GB 437 637)或者與連接到支撐件的平面或凹面相接觸(FR 2336666)。
錐頂與平面或凹面間的接觸是一種近似的點(diǎn)接觸,當(dāng)渦輪沿著其支撐件旋轉(zhuǎn)時(shí)可減少機(jī)械摩擦,因而就使液體流量計(jì)有較高的靈敏度。
在專利文獻(xiàn)FR 2336666中所描述的那種水表流量計(jì)中,是這樣設(shè)計(jì)的渦輪從一定的流量開始就自行略微地抬起一些,其作用是使錐頂與平面或凹面分開一些因而也就減少了圓錐尖端被磨損的危險(xiǎn)。
實(shí)際上,當(dāng)圓錐尖頂與接觸面相離開的同時(shí)也防止了點(diǎn)接變成面接觸,當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)就造成了摩擦力的增加。
因而要找到一種對(duì)錐頂磨損問題的解決辦法,尤其是當(dāng)錐頂與平表面或凹面接觸導(dǎo)致時(shí)間過長時(shí)的磨損問題。
本發(fā)明的目的就是提出一種設(shè)計(jì)簡單而又非常有效的解決方案來克服這種磨損問題。
因此本發(fā)明的內(nèi)容就是有關(guān)一種液體流量計(jì),它包括一個(gè)測(cè)量室,該室中的渦輪受驅(qū)動(dòng)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且依靠與所述軸成一直線排列的支撐件至少可對(duì)較小的液體流量產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),該流量計(jì)的特征在于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是利用在兩個(gè)凹面間自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠來實(shí)現(xiàn)的,這兩個(gè)凹面的曲率半徑要精確地大于滾珠半徑。
在滾珠與每個(gè)凹面間的滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸的情況下可確保在接觸過程中不是同一些點(diǎn)發(fā)生接觸,因而也就保證了滾珠的磨損比現(xiàn)有技術(shù)的圓錐尖頂?shù)哪p大大減少了。
同樣,在渦輪依靠其支撐件的旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)延長以后還可保持點(diǎn)接觸,這就可確保流量計(jì)的初始靈敏度。
而且,滾珠與兩個(gè)凹面的下凹面和上凹面的接觸保證了滾珠的自動(dòng)定位找正,這就可以使渦輪相對(duì)其支撐件重新對(duì)準(zhǔn)因而也就避免了渦輪偏離中心時(shí)的側(cè)向摩擦。
例如,當(dāng)流量計(jì)采用水平安裝時(shí),其軸是垂直的。根據(jù)本發(fā)明的另一種特征,凹面的曲率半徑上限由液體中渦輪的重量來確定,使得液體中渦輪的重量越高曲率半徑就越大。
實(shí)際上滾珠的自動(dòng)定位對(duì)準(zhǔn)與液體中渦輪的重量有關(guān),而且也與凹面的曲率半徑有關(guān)。
根據(jù)一種特征,其中一個(gè)凹面與渦輪相連接而另一個(gè)凹面與支撐件連成一體。
比如兩個(gè)凹面都是差不多為球面形、拋物面形或橢圓形。
甚至也可以考慮為兩個(gè)凹面的形狀都不是同一類型的。
例如其中一個(gè)凹面可以是球面形的而另一個(gè)凹面是橢圓形的。
各種類型的組合都是可以由本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員來加以考慮的。
為了簡便起見,最好對(duì)于每個(gè)凹面都選擇同一的曲率半徑,但是這不是必要技術(shù)特征。
根據(jù)渦輪的平均密度大于還是小于液體的密度來確定滾珠放在渦輪的下面或在渦輪的上面。
在上面所考慮的這種或那種情況下,可在渦輪中設(shè)計(jì)一個(gè)軸向凹槽用來容納由滾珠和軸向支承軸所構(gòu)成的支撐件,在此支承軸深入到上述凹槽中的一端安置一個(gè)凹形面用于與滾珠相接觸,而另一個(gè)凹形面安置在上述渦輪軸向凹槽的底部。
在上面所考慮的這種或那種情況下,作為一種變型實(shí)施例來說,可以進(jìn)行這樣的設(shè)計(jì)與渦輪連成一體的軸向軸深入到軸向凹槽中,其底部安置有一個(gè)凹形面,上述的軸向軸在其插入的一端安裝有另一個(gè)凹形面,滾珠就安裝在上述凹槽中這兩個(gè)凹面之間。
本發(fā)明的其它一些特征和優(yōu)點(diǎn)可在后面的說明中顯示出來,這種說明只是作為一種非限定性的實(shí)例并參照一些附圖而給出的,圖中有

圖1是本發(fā)明的一個(gè)水表流量計(jì)的測(cè)量室縱剖面示意圖,圖2a是本發(fā)明部分的放大示意圖,圖2b是現(xiàn)有技術(shù)積垢以后錐形尖頂與一個(gè)凹面相接觸時(shí)的放大示意圖,圖2c是本發(fā)明的一種變型實(shí)施例的放大示意圖,圖3表示出的是在小流量下所進(jìn)行的疲勞測(cè)試之前(曲線A)以及在疲勞測(cè)試之后(曲線B),本發(fā)明的水流量計(jì)隨流量而變化的誤差曲線。
圖1所示的液體流量計(jì)10,比如是水流量計(jì),包括一個(gè)流量計(jì)機(jī)殼12,此殼體內(nèi)安裝一個(gè)測(cè)量室14,該測(cè)量室又配備一個(gè)帶垂直軸ZZ′的渦輪16。進(jìn)水管18和排水管20從流量計(jì)機(jī)殼兩邊與機(jī)殼12相連接并且與測(cè)量室14相通以便分別把水流注入到上述測(cè)量室中,目的是使渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)并且使所述水流在通過該測(cè)量室中以后再流出去。
注入水管18和排水管20在圖1中都沒有用剖面圖表示而且只是用背景圖形式表示的,因?yàn)檫@兩個(gè)管路都是偏離測(cè)量室中心部位的。
注入管比如內(nèi)徑是80mm,后邊的半徑稍小約為46mm。
排水管20的內(nèi)徑比如可以是80mm。測(cè)量室底部有一個(gè)用螺釘24,26固定到機(jī)殼12底部的下表板22而且它至少開兩個(gè)孔28、30,這可以從該板的兩側(cè)進(jìn)行壓力平衡,比如當(dāng)發(fā)生壓力猛烈增加(水擊)時(shí)就需要進(jìn)行壓力平衡。
在壓力板22上例如可安裝4個(gè)彼此成90°的徑向配置的多個(gè)折流板32。
在測(cè)量室上部,還要在上板34的下表面上配備其它4個(gè)折流板33。
渦輪16帶有幾個(gè)葉片35,比如是7個(gè),它們都與中心軸套36連成一體。
在中心軸套內(nèi)設(shè)計(jì)成顯然是圓柱形的內(nèi)腔而且在所述內(nèi)腔中沿所述軸套的整個(gè)高度上安置一些軸向肋38。在該軸套的下部中套裝一個(gè)可成為軸承座的部件39。軸套36的下面中間部位36a在水平面P之外朝壓力板22的方向延伸,此水平面形成為葉片35的下部。
中心軸套36還包括顯然是中空?qǐng)A柱形的部件40它圍繞在軸套下面中間部分36a并且設(shè)計(jì)上一個(gè)處在P平面內(nèi)的環(huán)形底座。
渦輪16的軸套36的頂部穿過板34并且利用軸41導(dǎo)引轉(zhuǎn)動(dòng),此軸41咬合在溝槽42中,此溝槽開在防護(hù)罩形的部件43中,該防護(hù)罩安在上部盤形件44的中間,此盤形件支承在機(jī)殼12及板34上。在渦輪上升的過程中,軸的上部可以支承的方式達(dá)到部件43中槽42的底。
磁耦合系統(tǒng)的部件45安裝在部件44旁邊的軸套36的上端,該系統(tǒng)的另一部分安置在此部件44的另一側(cè)。磁耦合系統(tǒng)用于把渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送到機(jī)械部分,此機(jī)械部分與流量計(jì)的加法計(jì)數(shù)器相連并處在部件44的另一側(cè)。圖1中未表示出計(jì)數(shù)器。
渦輪16安裝在軸向支承件46上,此支承件為縱向形,在其下端46a安裝一個(gè)螺絲可牢固地固定在機(jī)殼12底中的螺絲孔中。
軸向支承件46的上部46b帶有一個(gè)顯然是圓柱形的光滑支承,插入到軸承座39中并且它在截面變小以后朝著所述支承件上端方向變細(xì)。
軸承座39的內(nèi)部形狀模仿了支承件的外形輪廓因而其截面也是向著所述軸承座底的方向而減小的。
軸向支承件46的上端有一個(gè)朝上的凹面46c(圖2a)是專為容納滾珠46d而設(shè)計(jì)的。
比如凹形面是球形凹面(圖2a),其曲率半徑是R1,它大于滾珠的曲率半徑R2。
在軸承座39的底部,有一個(gè)例如是用碳化鎢作成的部件48,安在槽50中而且它有一個(gè)凹面48a用來容納滾珠46d。
凹形面比如是球形凹面,其曲率半徑R3大于滾珠半徑R2。
例如滾珠半徑R2為1.5mm,是用不銹鋼作成的。為了使?jié)L珠與每個(gè)凹面46c、48a成點(diǎn)接觸。因此為了保證流量計(jì)的靈敏度較高,就必需是這些凹面的曲率半徑R1和R3值與滾珠半徑R2的值有相當(dāng)?shù)牟钪?。R1、R3值與R2值之間的最小差額是不能定量推算的,因?yàn)樗cR2值有關(guān)而且R2值越大它也越大。
R1和R3值的選擇都是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)而進(jìn)行的,選擇R1和R3的值要比R2的值越來越大而且要注意觀察每次疲勞試驗(yàn)之后流量計(jì)的靈敏度。
由于滾珠46d可在兩個(gè)凹面間自由轉(zhuǎn)動(dòng),這就可以實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)式的兩個(gè)點(diǎn)接觸,也就是說接觸點(diǎn)可隨時(shí)變化,因而滾珠的磨損比現(xiàn)有技術(shù)的尖點(diǎn)磨損大大地減小了。
渦輪16在支承件46上長時(shí)間旋轉(zhuǎn)以后,滾珠與凹面間的下面接觸及上面接觸總是點(diǎn)接觸,這就可以長時(shí)間地保持流量計(jì)的靈敏度。
在該實(shí)施例中,渦輪16的平均密度大于水的密度。
渦輪在水中的重量例如等于4克,R1和R3的值比如相等,為2.1mm,滾珠半徑R2為1.5mm。
如果渦輪比較重,R1和R3的值也隨著大大增加。
R1和R3的半徑值實(shí)際上是根據(jù)渦輪在水中的重量來確定的,目的是為了保證滾珠在兩個(gè)凹面之間的自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)定位。
如果選擇R1及R3的半徑值時(shí)不考慮渦輪的重量,就會(huì)出現(xiàn)渦輪在水中的重量很小卻把其半徑值選的很大,這樣,在旋轉(zhuǎn)過程中,滾珠就可能偏離開其初始位置。那時(shí)渦輪16的軸承座39就會(huì)與支承件46b部分的主干部件相接觸,這就能產(chǎn)生不可忽略的摩擦力因而也就減小了流量計(jì)在所考慮的流量情況下的靈敏度。
可以看出,如果與滾珠的接觸面是平面而不是凹面,則不管渦輪在水中的重量如何都不存在自動(dòng)定位找正,滾珠將頂靠軸承座39的內(nèi)表面并會(huì)出現(xiàn)比初始設(shè)計(jì)的兩個(gè)點(diǎn)接觸又增加了的額外接觸,因此而產(chǎn)生一些附加摩擦力。在這種情況下,這些摩擦力使由渦輪16的軸承座39與支承件46的46b部分之間的接觸所產(chǎn)生的摩擦力增加了。
相反地,如果凹形面的曲率半徑與滾珠的曲率半徑差不多相同也不會(huì)形成上的點(diǎn)接觸和下面的點(diǎn)接觸而且可能會(huì)被上部及下部的面接觸甚至是側(cè)面接所代替,這也會(huì)引起較大的摩擦力因而也就降低了流量計(jì)的靈敏度。
可以看出,不是在軸承座39端部設(shè)置插入部件48,而是可以在所述軸承座底中加工成或模鑄出一個(gè)表面48a。
現(xiàn)有的流量計(jì)在運(yùn)輸過程中,它們都會(huì)受到反復(fù)多次的不適時(shí)宜的碰撞,而且當(dāng)發(fā)生這類撞擊時(shí),渦輪就會(huì)傷及支承件的極細(xì)的尖頂點(diǎn),其影響就是引起支承件尖頂?shù)哪?。甚至在使用時(shí)讓渦輪旋轉(zhuǎn)之前就出現(xiàn)了尖點(diǎn)的磨損,因此流量計(jì)的靈敏度一開始就受到了損壞。
采用本發(fā)明后,流量計(jì)靈敏度受損害的危險(xiǎn)性就大大地減少了,這是由于不再使用一個(gè)相當(dāng)脆弱的尖頂物而是用滾珠,更重要的原因是將會(huì)受磨傷的滾珠觸點(diǎn)可能不是后來在渦輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將要利用的那個(gè)觸點(diǎn)。
另一方面,當(dāng)水流量計(jì)與含有大量的礦物顆粒的水一起使用時(shí),這些礦物顆粒就會(huì)沉積在流量計(jì)的一些較小的隱蔽角落處,比如可沉積在渦輪旋轉(zhuǎn)的部位。
圖2b是表示出現(xiàn)有流量計(jì)中渦輪旋轉(zhuǎn)部位積垢影響的簡化放大示意圖。因?yàn)榧?xì)尖頂52與凹面54之間的觸點(diǎn)相對(duì)渦輪軸承座是固定的,所以顆粒都聚集在凹面上所述尖頂?shù)闹車诤V物顆粒水的情況下工作很多個(gè)小時(shí)之后就形成了一個(gè)積垢層56,這會(huì)增加與支承尖頂?shù)哪Σ亮σ蚨簿陀绊懥肆髁坑?jì)的靈敏度。
采用本發(fā)明,滾珠46d可在凹面46c和48a之間自由轉(zhuǎn)動(dòng),它就會(huì)在這兩個(gè)凹面之間,在各種不同的振動(dòng)和/或在渦輪的稍微抬起和/或在渦輪徑向移位的作用下有輕微的移動(dòng)因而滾珠的移動(dòng)可以說阻止了水所攜帶的礦物顆粒粘掛在所述凹面上。
如圖2c上所示,根據(jù)一種變型實(shí)施例,部件58相對(duì)于測(cè)量室底形成了凸出部分,其外形基本上是圓柱形的,它有一個(gè)圓柱形槽座60,凹面58a就設(shè)置在其底部以便作滾珠62的支撐。
渦輪63,圖中只表示出其局部情況,它有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸向的軸64,此軸與渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸ZZ′成一直線排列而且牢固地固定在上述渦輪上。
軸64有一部分插入到槽座60中并靠在滾珠62上,該滾珠與凹面58a一起構(gòu)成了渦輪旋轉(zhuǎn)的支承件。軸64在其與滾珠相接觸的下部64a有一個(gè)凹面64b。
兩個(gè)凹面都具有上面參照附圖1和2a所表述的那些特征。
應(yīng)該看到,當(dāng)渦輪的平均密度小于水的密度時(shí),在圖2a和2c的實(shí)施例中所指出的配置都按照與各自圖上所指出的相反順序安裝在渦輪的上面,也就是說,對(duì)于圖2a的配置來說,凹面48a將處在滾珠46d的下面而該滾珠將安裝在延伸部件46a,b的下面。
本發(fā)明的效果可由圖3來描述,該圖中的兩條誤差曲線A和B分別表示出了針對(duì)水流量計(jì)所測(cè)量的流量Q而得到的百分比誤差E,該流量計(jì)的標(biāo)稱流量為20m3/h(米3/小時(shí)),如同在圖1上進(jìn)行825小時(shí)流量為3m3/h的疲勞試驗(yàn)前、后所表示的那樣。
該疲勞試驗(yàn)主要就是加速支承軸的磨損。
因此,兩條曲線幾乎差不多是相同的,這表明,不管流量如何,本發(fā)明的流量計(jì)在渦輪16沿支承件46長時(shí)間旋轉(zhuǎn)之后還保持著其良好的靈敏度。
曲線A還對(duì)應(yīng)采用水流量計(jì)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)之前所得到的誤差曲線,如圖1所表示的那樣,該圖中實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不再是用滾珠而是利用了與凹面相接觸的細(xì)尖頂(現(xiàn)有技術(shù))。
第三條誤差曲線C表示的是按照現(xiàn)有水流量計(jì)所測(cè)量的流量所得到的誤差,當(dāng)然是在進(jìn)行了上述疲勞試驗(yàn)以后所達(dá)到的誤差并且表示出了該流量計(jì)非常明顯的靈敏度降低。
值得注意的是,參照?qǐng)D2a所描述的水流量計(jì)是以歐洲專利No.170 564中所指出的方式而工作的,也就是說從一定的流量值開始渦輪稍微抬起而且在那種情況下凹面48a就不再與滾珠接觸了。
對(duì)于通常的流量計(jì)來說,這可避免渦輪靠在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下的圓錐細(xì)尖頂上,因而可以限制所述尖頂?shù)哪p,這樣就可在流量較大時(shí)保持良好的靈敏度。
采用這種類型的流量計(jì),渦輪的軸向位移應(yīng)足夠大,以便當(dāng)所述渦輪處在較高位置時(shí),其軸向振動(dòng)不會(huì)引起在其凹面與支承件錐形細(xì)尖頂之間反復(fù)多次的碰撞,這可能會(huì)降低流量計(jì)的性能。
本發(fā)明可大大地降低這類影響,渦輪的軸向位移也可減小。這種特征有顯著優(yōu)勢(shì)。
實(shí)際上,當(dāng)渦輪從一定的流量值開始抬高到某一值時(shí),針對(duì)所測(cè)量的流量達(dá)到的誤差曲線可在發(fā)生抬起的流量值附近出現(xiàn)一個(gè)水平段,其值越大渦輪抬起行程也越大。根據(jù)該水平段,在曲線上,“抬起流量”之前所達(dá)到的誤差及在該流量之后所達(dá)到的誤差可顯示出較大的差距,其結(jié)論是,從流量計(jì)的誤差曲線來看可能存在一些不可接受的誤差,這是考慮到針對(duì)流量計(jì)量程中某些流量值所認(rèn)定的那些應(yīng)用而說的。
減小渦輪的軸向行程可以適當(dāng)?shù)販p少曲線上“抬起流量”前、后所達(dá)到的誤差之間的差距,因而也就可以改善流量計(jì)的計(jì)量學(xué)特征。
本發(fā)明可應(yīng)用到各種垂直軸渦輪液體流量計(jì)上,尤其是應(yīng)用到Woltann型的液體流量計(jì),在此流量計(jì)中液流使渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),液流從所述渦輪下方流入測(cè)量室而又從渦輪上面流出所述測(cè)量室。
液體流量計(jì)可以是單射流型、多射流型或Woltann型的,本發(fā)明既能應(yīng)用到在渦輪與計(jì)數(shù)器之間有機(jī)械驅(qū)動(dòng)的情況,也可應(yīng)用到利用磁鐵進(jìn)行傳動(dòng)的情況中。
本發(fā)明可應(yīng)用到所有類型的液體流量計(jì),比如水流量計(jì)、工業(yè)或飲食液體流量計(jì)等。
權(quán)利要求
1.一種液體流量計(jì)(10),它包括一個(gè)測(cè)量室(14),在該測(cè)量室中有一個(gè)渦輪(16),至少可受很小液體流量驅(qū)動(dòng)沿著支承件(46a-d)繞軸(ZZ′)周圍轉(zhuǎn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn),支承件與上述軸排成一直線,該流量計(jì)的特征在于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是利用在兩個(gè)凹形面(46c,48a)之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠(46d)而實(shí)現(xiàn)的,這兩個(gè)凹面的曲率半徑要嚴(yán)格地大于滾珠的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流量計(jì),其中兩個(gè)凹面(46c,48a)的曲率半徑上限是由渦輪(16)在液體中的重量所確定的,渦輪在液體中的重量越重該曲率半徑就越大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體流量計(jì),其中一個(gè)凹面(48a)與渦輪(16)相連接而另一個(gè)凹面(46c)與支承件(46a-d)連成一體。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的液體流量計(jì),其中兩個(gè)凹面(46c,48a)明顯都為球面形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的液體流量計(jì),其中兩個(gè)凹面大致都是拋物面形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的液體流量計(jì),其中兩個(gè)凹面大致都是橢圓形。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的液體流量計(jì),其中兩個(gè)凹面(46c,48a)的曲率半徑是相同的。
8.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的液體流量計(jì),其中當(dāng)渦輪的平均密度大于液體密度時(shí)滾珠(46d)就放在渦輪(16)的下面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的液體流量計(jì),其中當(dāng)渦輪的平均密度小于液體密度時(shí)滾珠(46d)放在渦輪(16)的上面。
10.根據(jù)權(quán)利要求3以及權(quán)利要求8或9所述的液體流量計(jì),其中有一個(gè)軸向槽座(39)設(shè)計(jì)在渦輪(16)中用來容納由滾珠(46d)和軸向樞軸(46a-c)所構(gòu)成的支承件,在該軸向樞軸插入到上述槽座中的那一端設(shè)計(jì)成用于與滾珠相接觸的凹形面(46c),另一個(gè)凹形面(48a)安置在上述軸向槽座的底部。
11.根據(jù)權(quán)利要求3及權(quán)利要求8或9所述的液體流量計(jì),其中與渦輪(63)連成一體的軸向軸(64)插入到軸向槽座(60)中,在槽的底部深處安置兩個(gè)凹面中的一個(gè)凹面(58a),所述軸向軸在其插入的那一端安置另一個(gè)凹形面(64b),滾珠(62)安放在所述槽座中這兩個(gè)凹面之間。
全文摘要
一種液體流量計(jì)(10),它包括一個(gè)測(cè)量室(14),室中渦輪(16)受驅(qū)動(dòng)圍繞軸(ZZ′)轉(zhuǎn)動(dòng)并且依靠與上述軸成直線排列的支撐件(46a-d)可至少針對(duì)較小的液體流量而轉(zhuǎn)動(dòng),該流量計(jì)的特征在于:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是利用在兩個(gè)凹面(46c,48a)之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠(46d)來實(shí)現(xiàn)的,這兩個(gè)凹面的曲率半徑要很精確地大于滾珠半徑。
文檔編號(hào)G01F1/08GK1240509SQ9718056
公開日2000年1月5日 申請(qǐng)日期1997年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月19日
發(fā)明者盧多維克·杜卡特, 丹尼爾·凱瑟琳 申請(qǐng)人:施藍(lán)姆伯格工業(yè)公司
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