本技術(shù)具體涉及閥門檢測(cè)，具體是一種閥殼密封性測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、閥門的外殼主要起到密封的作用，因此生產(chǎn)后的閥殼還需要對(duì)其密封性進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)需要封住閥門兩端的孔洞，然后通過閥門上部的孔洞中向閥殼的內(nèi)側(cè)充入壓縮氣體，并且通過壓力表觀察壓力變化，壓力無變化時(shí)代表密封性合格，壓力表數(shù)值減小代表閥殼漏氣不合格。

2、然而，在實(shí)踐中，對(duì)閥殼的兩端密封時(shí)一般利用帶法蘭盤的端蓋進(jìn)行密封，使用時(shí)需要將端蓋貼合在閥殼的端面上，然后利用螺栓對(duì)端蓋以及閥殼的法蘭盤進(jìn)行固定，這種螺栓連接的方式需要利用工具對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊或擰松，兩個(gè)端蓋在安裝和拆卸時(shí)都需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，從而導(dǎo)致檢測(cè)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥殼密封性測(cè)試裝置，兩端的端部夾持組件向中間靠攏，直到端部夾持組件緊貼在閥殼兩端的進(jìn)出管端部，對(duì)閥殼的兩端分別進(jìn)行密封，并且連接處不需要使用螺栓緊固，節(jié)省檢測(cè)前的準(zhǔn)備時(shí)間。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種閥殼密封性測(cè)試裝置，包括

4、機(jī)架體，所述的機(jī)架體兩端活動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的端部夾持組件，并且端部夾持組件的底部傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件；

5、端部夾持組件主要由圓錐形的密封端蓋以及用于連接處密封的橡膠片構(gòu)成，并且橡膠片固定在密封端蓋的曲面上；所述的密封端蓋的一側(cè)還設(shè)有移動(dòng)滑板，且移動(dòng)滑板遠(yuǎn)離密封端蓋的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋滑塊；

6、傳動(dòng)組件包括復(fù)式螺紋桿，復(fù)式螺紋桿中間固定有齒輪，復(fù)式螺紋桿的一側(cè)設(shè)有電機(jī)。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的機(jī)架體的內(nèi)側(cè)橫向?qū)ΨQ開設(shè)有滑槽，并且移動(dòng)滑板貫穿機(jī)架體與滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的復(fù)式螺紋桿兩端的螺紋旋向相反，并且復(fù)式螺紋桿的兩端均與內(nèi)螺紋滑塊配合連接。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的機(jī)架體的下部還設(shè)有絲杠支撐板，絲杠支撐板設(shè)置有多個(gè)，并且兩個(gè)為一組設(shè)置，每組所述的絲杠支撐板分別位于滑槽的兩側(cè)。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的復(fù)式螺紋桿通過軸承與絲杠支撐板活動(dòng)連接；電機(jī)與機(jī)架體固定連接；所述的齒輪設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)與復(fù)式螺紋桿連接，另一個(gè)與電機(jī)配合連接。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的機(jī)架體上還設(shè)置有轉(zhuǎn)接器和進(jìn)氣盤，并且轉(zhuǎn)接器和進(jìn)氣盤依靠柔性氣管聯(lián)通。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的機(jī)架體上還設(shè)有閥門支架，并且閥門支架中設(shè)有v型的凹槽。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1.本實(shí)用新型，將兩端設(shè)置的端部夾持組件分別貼合在閥殼的兩端，通過擠壓對(duì)連接處進(jìn)行密封，不需要使用螺栓進(jìn)行固定，節(jié)省對(duì)閥殼密封時(shí)的時(shí)間消耗，從而提高檢測(cè)效率；

15、2.本實(shí)用新型，復(fù)式螺紋桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過內(nèi)螺紋滑塊和移動(dòng)滑板帶動(dòng)左右兩側(cè)的端部夾持組件同時(shí)向內(nèi)側(cè)靠攏，對(duì)閥殼的兩端進(jìn)行同時(shí)密封，進(jìn)一步節(jié)省對(duì)閥殼密封過程中的時(shí)間消耗；

16、3.本實(shí)用新型，門支架中設(shè)有v型的凹槽，通過閥門支架可以對(duì)閥殼進(jìn)行支撐以及定位，防止端部夾持組件與閥殼的貼合位置出現(xiàn)偏移，影響密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種閥殼密封性測(cè)試裝置，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥殼密封性測(cè)試裝置，其特征在于：所述的機(jī)架體(1)的內(nèi)側(cè)橫向?qū)ΨQ開設(shè)有滑槽(11)，并且移動(dòng)滑板貫穿機(jī)架體(1)與滑槽(11)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥殼密封性測(cè)試裝置，其特征在于：所述的復(fù)式螺紋桿(41)兩端的螺紋旋向相反，并且復(fù)式螺紋桿(41)的兩端均與內(nèi)螺紋滑塊配合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥殼密封性測(cè)試裝置，其特征在于：所述的機(jī)架體(1)的下部還設(shè)有絲杠支撐板(12)，絲杠支撐板(12)設(shè)置有多個(gè)，并且兩個(gè)為一組設(shè)置，每組所述的絲杠支撐板(12)分別位于滑槽(11)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥殼密封性測(cè)試裝置，其特征在于：所述的復(fù)式螺紋桿(41)通過軸承與絲杠支撐板(12)活動(dòng)連接；電機(jī)(43)與機(jī)架體(1)固定連接；所述的齒輪(42)設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)與復(fù)式螺紋桿(41)連接，另一個(gè)與電機(jī)(43)配合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥殼密封性測(cè)試裝置，其特征在于：所述的機(jī)架體(1)上還設(shè)置有轉(zhuǎn)接器(5)和進(jìn)氣盤(7)，并且轉(zhuǎn)接器(5)和進(jìn)氣盤(7)依靠柔性氣管(6)聯(lián)通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥殼密封性測(cè)試裝置，其特征在于：所述的機(jī)架體(1)上還設(shè)有閥門支架(2)，并且閥門支架(2)中設(shè)有v型的凹槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種閥殼密封性測(cè)試裝置，涉及閥門檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，該閥殼密封性測(cè)試裝置包括機(jī)架體，所述的機(jī)架體兩端活動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的端部夾持組件，并且端部夾持組件的底部傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件；端部夾持組件主要由圓錐形的密封端蓋以及用于連接處密封的橡膠片構(gòu)成，并且橡膠片固定在密封端蓋的曲面上；所述的密封端蓋的一側(cè)還設(shè)有移動(dòng)滑板，且移動(dòng)滑板遠(yuǎn)離密封端蓋的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋滑塊；傳動(dòng)組件包括復(fù)式螺紋桿；本技術(shù)，通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)兩端的端部夾持組件向中間靠攏，加持力可以對(duì)閥殼的左右兩側(cè)進(jìn)行同時(shí)密封，并且連接處不需要螺栓進(jìn)行連接，節(jié)省部分檢測(cè)前的準(zhǔn)備時(shí)間，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張永聰,劉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：伊勉特工業(yè)（東臺(tái)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6