本技術(shù)涉及強(qiáng)度檢測裝置，具體為一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、強(qiáng)度檢測裝置又稱為壓力檢測裝置、強(qiáng)度檢測裝置等，在對金屬零件進(jìn)行加工生產(chǎn)實(shí)時需要使用到強(qiáng)度檢測裝置對加工后的金屬零件進(jìn)行強(qiáng)度檢測，從而使得金屬零件達(dá)到出廠規(guī)格數(shù)值。

2、在對金屬零件進(jìn)行加工生產(chǎn)實(shí)時需要使用到強(qiáng)度檢測裝置，其中申請?zhí)枮椤癱n219694747u”所公開的“一種軸類零件抗壓強(qiáng)度檢測裝置”，其已經(jīng)解決了人為測量容易產(chǎn)生較大誤差，需要反復(fù)幾次測量，影響工作效率的多種弊端。

3、但是在實(shí)際使用類似結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度檢測裝置時還存在諸多缺陷如：不具有對操作人員進(jìn)行安全防護(hù)的功能，金屬零件受壓容易發(fā)生碎裂，導(dǎo)致的金屬零件飛濺至周圍環(huán)境中造成的操作人員受傷的問題，降低了使用裝置的安全效果，同時不具有降低金屬零件檢測受損率的功能，導(dǎo)致的金屬零件受壓過大，造成的金屬零件受損，需要對金屬零件受損進(jìn)行二次加工修復(fù)，降低了使用裝置的智能化效果，所以需要設(shè)計(jì)一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，解決上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，包括箱體，所述箱體外側(cè)卡接安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述箱體兩側(cè)固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

3、防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括蓋子，所述蓋子底部固定安裝有兩組抵觸桿，所述箱體外側(cè)固定安裝有殼體，所述殼體內(nèi)部固定安裝有抵觸彈簧，所述抵觸彈簧一端固定安裝有鎖定桿，所述抵觸彈簧頂部固定安裝有延伸出殼體內(nèi)部的鎖定件；

4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括安裝架，所述安裝架一側(cè)固定安裝有液壓桿。

5、優(yōu)選的，所述箱體底部兩側(cè)固定安裝有支桿，且支桿底部固定安裝有支撐腳。

6、優(yōu)選的，所述液壓桿輸出端固定安裝有壓力傳感器，壓力傳感器一側(cè)固定安裝有放置座，所述放置座頂部螺紋安裝有螺桿，且螺桿底端通過軸座轉(zhuǎn)動安裝有夾具。

7、優(yōu)選的，所述箱體底部固定安裝有蓄電池，且蓄電池通過導(dǎo)線與裝置內(nèi)部電氣設(shè)備電性連接。

8、優(yōu)選的，所述箱體底部一側(cè)固定安裝有固定板，且固定板正面固定安裝有控制器。

9、優(yōu)選的，所述蓋子頂部固定安裝有工業(yè)相機(jī)，且工業(yè)相機(jī)底部固定安裝有貫穿蓋子的鏡頭。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、1、通過下壓蓋子可帶動抵觸桿下移與鎖定桿一端抵觸，再通過抵觸彈簧具有的高彈性力可帶動鎖定桿縮回殼體內(nèi)部，當(dāng)?shù)钟|桿移動至指定位置后，再通過抵觸彈簧具有的高形變力可帶動鎖定桿延伸至抵觸桿內(nèi)部進(jìn)行抵觸固定，達(dá)到了將蓋子牢牢地固定在箱體頂部的目的，實(shí)現(xiàn)了對操作人員進(jìn)行安全防護(hù)的功能，避免了受壓發(fā)生碎裂的金屬零件飛濺至周圍環(huán)境中造成的操作人員受傷的問題，保證了使用裝置的安全效果。

13、2、通過將金屬零件放置至放置座內(nèi)部后，再通過旋轉(zhuǎn)螺桿可通過軸座帶動夾具進(jìn)行下移，通過進(jìn)行下移的夾具可對金屬零件進(jìn)行夾持固定，再通過液壓桿運(yùn)行帶動放置座進(jìn)行相對位置移動，通過進(jìn)行相對位置移動的放置座可對金屬零件進(jìn)行施壓，再通過壓力傳感器通電運(yùn)行對金屬零件受壓數(shù)值進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，并通過導(dǎo)線將監(jiān)測電磁信號輸送至控制器內(nèi)部，當(dāng)控制器計(jì)算出金屬零件受壓數(shù)值超過預(yù)設(shè)值后，再通過導(dǎo)線控制液壓桿通電停止運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了降低金屬零件檢測受損率的功能，避免了對金屬零件施加過大的壓力導(dǎo)致的金屬零件受損，需要對金屬零件受損進(jìn)行二次加工修復(fù)的問題，增加了使用裝置的智能化效果。

技術(shù)特征：

1.一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)外側(cè)卡接安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)(2)，所述箱體(1)兩側(cè)固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述箱體(1)底部兩側(cè)固定安裝有支桿(101)，且支桿(101)底部固定安裝有支撐腳(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述液壓桿(302)輸出端固定安裝有壓力傳感器(303)，壓力傳感器(303)一側(cè)固定安裝有放置座(304)，所述放置座(304)頂部螺紋安裝有螺桿，且螺桿底端通過軸座轉(zhuǎn)動安裝有夾具(305)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述箱體(1)底部固定安裝有蓄電池(4)，且蓄電池(4)通過導(dǎo)線與裝置內(nèi)部電氣設(shè)備電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述箱體(1)底部一側(cè)固定安裝有固定板，且固定板正面固定安裝有控制器(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述蓋子(201)頂部固定安裝有工業(yè)相機(jī)(6)，且工業(yè)相機(jī)(6)底部固定安裝有貫穿蓋子(201)的鏡頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置，本技術(shù)涉及強(qiáng)度檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。該金屬零件用強(qiáng)度檢測裝置包括箱體，箱體外側(cè)卡接安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)，箱體兩側(cè)固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括蓋子，蓋子底部固定安裝有兩組抵觸桿，箱體外側(cè)固定安裝有殼體，殼體內(nèi)部固定安裝有抵觸彈簧，抵觸彈簧一端固定安裝有鎖定桿，抵觸彈簧頂部固定安裝有延伸出殼體內(nèi)部的鎖定件。通過下壓蓋子可帶動抵觸桿下移與鎖定桿一端抵觸，再通過抵觸彈簧具有的高彈性力可帶動鎖定桿縮回殼體內(nèi)部，當(dāng)?shù)钟|桿移動至指定位置后，再通過抵觸彈簧具有的高形變力可帶動鎖定桿延伸至抵觸桿內(nèi)部進(jìn)行抵觸固定，實(shí)現(xiàn)了對操作人員進(jìn)行安全防護(hù)的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：臧燕,于洪秀,鄭澤濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照市巨星制動系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/6