本技術(shù)屬于膠帶生產(chǎn)，特別是涉及一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置。

背景技術(shù)：

1、為了提高膠帶的各類特性，如阻燃性和強(qiáng)度等特性，在加工時(shí)需要在原料中復(fù)合其余材料，且需要確保物料量的精確性，因此大多使用稱重裝置用于物料量的精確控制，而現(xiàn)有的稱重裝置雖然能夠確保精確度，然而現(xiàn)有的稱重裝置無法快速出料和后續(xù)的上料，不利于工作人員的操作且影響工作效率，同時(shí)無法有效確保物料完全排出無滯留。

2、因此設(shè)計(jì)出易出料且避免物料滯留的稱重裝置是本領(lǐng)域工作人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，通過設(shè)計(jì)新型的稱重裝置能夠精確稱重，同時(shí)利于稱重后物料的排出，且排料采用重力的方式排出，不會在稱重倉內(nèi)產(chǎn)生滯留，確保物料量的精確度，確保復(fù)合材料加工時(shí)各組分的精確含量，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，整體方便工作人員的操作，從而提高工作效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，包括稱重倉、提升機(jī)構(gòu)和支撐組件；

4、所述支撐組件包括豎直布置的矩形框體，所述矩形框體頂部固定有支撐輥；

5、所述稱重倉為頂部敞口的矩形倉體，所述稱重倉一端底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥與支撐輥平行分布，所述稱重倉另一端的底部活動設(shè)置在支撐輥上，所述稱重倉靠近轉(zhuǎn)輥一端設(shè)有側(cè)板開關(guān)機(jī)構(gòu)；

6、所述轉(zhuǎn)輥兩端均轉(zhuǎn)動連接有立柱，所述立柱底端和矩形框體底部兩側(cè)均固定有稱重傳感器；

7、所述提升機(jī)構(gòu)包括舉升油缸，所述舉升油缸豎直布置且位于稱重倉底部靠近立柱的位置，所述舉升油缸輸出端固定有支撐輪，所述支撐輪沿著稱重倉底面滾動。

8、進(jìn)一步地，當(dāng)所述舉升油缸為最短收縮狀態(tài)下，所述支撐輪與稱重倉底面之間存在間隔。

9、進(jìn)一步地，所述稱重倉靠近轉(zhuǎn)輥一端設(shè)有出料口且頂部固定有斜板，所述斜板上設(shè)有缺口。

10、進(jìn)一步地，所述側(cè)板開關(guān)機(jī)構(gòu)包括堵板和一組升降油缸，兩個(gè)所述升降油缸通過支架固定在斜板頂部的兩側(cè)，所述堵板貫穿缺口且與缺口滑動連接，兩個(gè)所述升降油缸輸出端均與堵板頂部固定。

11、進(jìn)一步地，所述稱重倉內(nèi)底面且與缺口位置相對的位置設(shè)有定位槽，所述定位槽與堵板底部間隙配合。

12、進(jìn)一步地，所述堵板寬度與稱重倉內(nèi)腔的寬度一致，所述堵板兩側(cè)邊分別與稱重倉兩側(cè)的內(nèi)壁貼合。

13、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)新型的稱重裝置能夠精確稱重，同時(shí)利于稱重后物料的排出，且排料采用重力的方式排出，不會在稱重倉內(nèi)產(chǎn)生滯留，確保物料量的精確度，確保復(fù)合材料加工時(shí)各組分的精確含量，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，整體方便工作人員的操作，從而提高工作效率。

15、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，其特征在于：包括稱重倉（1）、提升機(jī)構(gòu)（2）和支撐組件（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，其特征在于，當(dāng)所述舉升油缸（201）為最短收縮狀態(tài)下，所述支撐輪（202）與稱重倉（1）底面之間存在間隔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，其特征在于，所述稱重倉（1）靠近轉(zhuǎn)輥（101）一端設(shè)有出料口（105）且頂部固定有斜板（104），所述斜板（104）上設(shè)有缺口（106）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，其特征在于，所述側(cè)板開關(guān)機(jī)構(gòu)（4）包括堵板（401）和一組升降油缸（402），兩個(gè)所述升降油缸（402）通過支架（403）固定在斜板（104）頂部的兩側(cè)，所述堵板（401）貫穿缺口（106）且與缺口（106）滑動連接，兩個(gè)所述升降油缸（402）輸出端均與堵板（401）頂部固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，其特征在于，所述稱重倉（1）內(nèi)底面且與缺口（106）位置相對的位置設(shè)有定位槽（107），所述定位槽（107）與堵板（401）底部間隙配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，其特征在于，所述堵板（401）寬度與稱重倉（1）內(nèi)腔的寬度一致，所述堵板（401）兩側(cè)邊分別與稱重倉（1）兩側(cè)的內(nèi)壁貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基于膠帶生產(chǎn)的復(fù)合材料用稱重裝置，涉及膠帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括稱重倉、提升機(jī)構(gòu)和支撐組件，支撐組件包括豎直布置的矩形框體，矩形框體頂部固定有支撐輥，稱重倉為頂部敞口的矩形倉體，稱重倉一端底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥與支撐輥平行分布，稱重倉另一端的底部活動設(shè)置在支撐輥上，稱重倉靠近轉(zhuǎn)輥一端設(shè)有側(cè)板開關(guān)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)計(jì)新型的稱重裝置能夠精確稱重，同時(shí)利于稱重后物料的排出，且排料采用重力的方式排出，不會在稱重倉內(nèi)產(chǎn)生滯留，確保物料量的精確度，確保復(fù)合材料加工時(shí)各組分的精確含量，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，整體方便工作人員的操作，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周創(chuàng)新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇奇安特節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2025/1/9