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一種玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片強(qiáng)度測試設(shè)備及方法與流程

文檔序號:40611593發(fā)布日期:2025-01-07 20:55閱讀:9來源:國知局
一種玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片強(qiáng)度測試設(shè)備及方法與流程

本發(fā)明涉及玄武巖纖維網(wǎng)片檢測,具體為一種玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片強(qiáng)度測試設(shè)備及方法。


背景技術(shù):

1、玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片是一種新型的建筑材料,主要由玄武巖纖維制成。玄武巖纖維是通過將玄武巖熔化后拉絲制成的高強(qiáng)度、耐腐蝕的纖維材料。玄武巖纖維復(fù)臺筋網(wǎng)片通常用于增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu),可以提高混凝土的抗裂性、抗沖擊性和整體性。玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片強(qiáng)度測試是對由玄武巖纖維制成的網(wǎng)片材料進(jìn)行性能和質(zhì)量評估的過程,測定網(wǎng)片材料在拉伸負(fù)荷下的強(qiáng)度,確保網(wǎng)片材料在應(yīng)用過程中具有足夠的抗拉伸能力,避免在使用中發(fā)生斷裂或變形。

2、一般是使用拉伸強(qiáng)度測試儀對網(wǎng)片材料進(jìn)行檢測,測試時將網(wǎng)片材料固定到拉伸強(qiáng)度測試儀的兩夾持端之間,然后對網(wǎng)片材料進(jìn)行拉伸直至網(wǎng)片材料斷裂,通過拉壓力傳感器將拉伸過程中的拉力變化情況傳遞給計算機(jī)進(jìn)行處理,得出網(wǎng)片材料的抗拉伸性能。但上述測試方式還存在以下不足:1、現(xiàn)有的抗拉伸檢測只對網(wǎng)片材料的兩端進(jìn)行拉伸,僅測定網(wǎng)片材料的縱向拉伸情況,而玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片在實(shí)際使用過程中存在同時受到橫向拉力和縱向拉力作用的情況,只進(jìn)行縱向拉伸測試的結(jié)果不夠全面,影響網(wǎng)片材料的抗拉伸檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性;2、玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片在實(shí)際使用時,除了會受到沿經(jīng)線或緯線方向的拉力外,還會收到斜向的拉力,現(xiàn)有的拉伸強(qiáng)度檢測一般都是沿網(wǎng)片材料的經(jīng)線或緯線進(jìn)行拉伸測試,檢測結(jié)果不夠全面,同樣會影響網(wǎng)片材料的抗拉伸檢測的準(zhǔn)確性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片強(qiáng)度測試設(shè)備,包括支撐臺以及開設(shè)在支撐臺頂部的活動槽,所述支撐臺的頂部安裝有位于活動槽上方的縱向拉伸機(jī)構(gòu),所述活動槽的內(nèi)部前后滑動安裝有橫向拉伸機(jī)構(gòu),所述支撐臺的內(nèi)部安裝有驅(qū)動橫向拉伸機(jī)構(gòu)前后活動的移動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述縱向拉伸機(jī)構(gòu)的前端安裝有角度定位機(jī)構(gòu),所述橫向拉伸機(jī)構(gòu)上安裝有龍門架,所述龍門架的頂部安裝有上下移動機(jī)構(gòu),所述上下移動機(jī)構(gòu)的底部安裝有投放機(jī)構(gòu)。

2、所述縱向拉伸機(jī)構(gòu)包括固定連接在支撐臺頂部且位于活動槽后側(cè)的固定柱,所述固定柱的外部轉(zhuǎn)動安裝有縱向移動組件,所述縱向移動組件上安裝有活動夾持機(jī)構(gòu)一,所述固定柱的頂部固定安裝有固定夾持機(jī)構(gòu)。

3、所述橫向拉伸機(jī)構(gòu)包括前后滑動安裝在活動槽內(nèi)部的橫向移動組件,所述橫向移動組件上安裝有左右對稱分布的活動夾持機(jī)構(gòu)二。

4、所述角度定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在支撐臺頂部且位于活動槽前側(cè)的弧形滑槽,所述弧形滑槽的圓心與固定柱的軸心重合,所述縱向移動組件的前端與弧形滑槽滑動連接,所述縱向移動組件的前端安裝有對其進(jìn)行定位的定位組件,所述支撐臺的頂部設(shè)有與弧形滑槽相配合的角度線。

5、在一種可能實(shí)施的方式中,所述縱向移動組件包括后端與固定柱轉(zhuǎn)動連接的第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌前端的底部滑動安裝在弧形滑槽中,所述第一導(dǎo)軌的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第一絲杠,所述第一絲杠的外部螺紋連接有第一滑塊,所述第一滑塊前后滑動安裝在第一導(dǎo)軌中,所述第一導(dǎo)軌的前端安裝有驅(qū)動第一絲杠轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)。

6、在一種可能實(shí)施的方式中,所述活動夾持機(jī)構(gòu)一包括通過支撐件固定安裝在第一滑塊頂部的拉壓力傳感器一,所述拉壓力傳感器一靠近固定夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有夾持組件,所述夾持組件包括固定連接在拉壓力傳感器一上的凵形架,所述凵形架的內(nèi)側(cè)上下滑動安裝有夾板,所述凵形架的頂部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底端與夾板的頂部轉(zhuǎn)動連接,所述夾板的頂部固定連接有關(guān)于螺紋桿左右對稱分布的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的頂端滑動貫穿凵形架的頂部,所述固定夾持機(jī)構(gòu)與夾持組件的結(jié)構(gòu)相同。

7、在一種可能實(shí)施的方式中,所述橫向移動組件包括前后滑動安裝在活動槽內(nèi)部的第二導(dǎo)軌,所述第二導(dǎo)軌的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠,所述雙向絲杠的左右兩端均螺紋連接有第二滑塊,所述第二滑塊左右滑動安裝在第二導(dǎo)軌的內(nèi)部,所述第二導(dǎo)軌的前側(cè)固定安裝有驅(qū)動雙向絲杠轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī),所述第二驅(qū)動電機(jī)通過錐齒輪組與雙向絲杠傳動連接,所述活動夾持機(jī)構(gòu)二與活動夾持機(jī)構(gòu)一的結(jié)構(gòu)相同。

8、在一種可能實(shí)施的方式中,所述移動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在支撐臺內(nèi)部的直線滑槽,所述直線滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二絲杠,所述第二絲杠的外部螺紋連接有第三滑塊,所述第三滑塊前后滑動安裝在直線滑槽的內(nèi)部,所述第三滑塊的頂部與第二導(dǎo)軌的底部固定連接,所述支撐臺上還安裝有驅(qū)動第二絲杠轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動電機(jī)。

9、在一種可能實(shí)施的方式中,所述定位組件包括開設(shè)在弧形滑槽遠(yuǎn)離固定柱的一側(cè)且周向均勻分布的若干定位孔,所述第一導(dǎo)軌前端的底部前后滑動安裝有l(wèi)形定位塊,所述l形定位塊的水平段與定位孔插接配合,所述l形定位塊豎直段的后側(cè)與第一導(dǎo)軌的內(nèi)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧一,所述l形定位塊豎直段的前側(cè)固定連接有推擠塊,所述推擠塊的前端滑動貫穿至第一導(dǎo)軌的前方。

10、在一種可能實(shí)施的方式中,所述龍門架的兩豎直段分別固定安裝在第二導(dǎo)軌的左右兩端,所述上下移動機(jī)構(gòu)包括固定安裝在龍門架水平段中部的電動推桿,所述電動推桿伸縮段的底部安裝有拉壓力傳感器二,所述投放機(jī)構(gòu)包括固定安裝在拉壓力傳感器二底部的殼體,所述殼體的頂部開設(shè)有安裝口,所述殼體前側(cè)開設(shè)有投放口,所述殼體的底部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部周向均勻分布的若干u形限位框,所述u形限位框的開口端朝向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心的一側(cè),最前端的所述u形限位框的開口正對著投放口,所述安裝口位于最前端的u形限位框的正上方,所述u形限位框的內(nèi)部放置有載體,若干所述u形限位框和載體的體積均沿逆時針方向由小到大分布,所述轉(zhuǎn)盤的頂部同軸固定安裝有槽輪結(jié)構(gòu),所述殼體的內(nèi)頂壁上安裝有投放組件,所述殼體上安裝有對槽輪結(jié)構(gòu)和投放組件進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動組件。

11、在一種可能實(shí)施的方式中,所述投放組件包括固定連接在殼體內(nèi)頂壁上的支撐柱,所述支撐柱的底部前后貫穿且滑動安裝有推動桿,所述推動桿的前后兩端分別固定連接有推板和弧形塊,所述推板位于投放口的后側(cè),所述弧形塊與支撐柱之間固定連接有套設(shè)在推動桿上的復(fù)位彈簧二,所述弧形塊的后方設(shè)置有偏心凸輪。

12、在一種可能實(shí)施的方式中,所述驅(qū)動組件包括固定安裝在殼體頂部的第四驅(qū)動電機(jī),所述第四驅(qū)動電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿殼體頂部后固定安裝有同步輪一,所述第四驅(qū)動電機(jī)輸出軸的底部與槽輪結(jié)構(gòu)傳動連接,所述殼體內(nèi)頂壁上轉(zhuǎn)動有位于第四驅(qū)動電機(jī)前方的軸桿,所述軸桿的外部轉(zhuǎn)動連接有同步輪二,所述同步輪二與同步輪一之間通過同步皮帶傳動連接,所述軸桿與同步輪二之間安裝有棘輪棘爪結(jié)構(gòu),所述軸桿的底端與偏心凸輪固定連接且兩者的軸心重合。

13、此外,本發(fā)明還提供了一種玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)片強(qiáng)度測試方法,具體包括以下步驟:s1.對網(wǎng)片材料的前后兩端進(jìn)行固定:通過活動夾持機(jī)構(gòu)一和固定夾持機(jī)構(gòu)配合對網(wǎng)片材料的前后兩端進(jìn)行夾持。

14、s2.對網(wǎng)片材料的左右兩端進(jìn)行固定:通過移動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和橫向移動組件、活動夾持機(jī)構(gòu)二配合對網(wǎng)片材料的左右兩側(cè)進(jìn)行夾持。

15、s3.對網(wǎng)片材料進(jìn)行拉伸測試:通過縱向移動組件帶動活動夾持機(jī)構(gòu)一向前移動對網(wǎng)片材料進(jìn)行縱向拉伸,同時通過橫向移動組件帶動活動夾持機(jī)構(gòu)二相互遠(yuǎn)離對網(wǎng)片材料進(jìn)行橫向拉伸。

16、s4.對網(wǎng)片材料進(jìn)行斜向拉伸測試:重復(fù)s1步驟對新的網(wǎng)片材料的前后兩端進(jìn)行夾持,然后解除定位組件對縱向移動組件的鎖定,之后將縱向移動組件轉(zhuǎn)動至傾斜狀態(tài)后定位組件重新對縱向移動組件進(jìn)行定位,然后通過縱向移動組件帶動活動夾持機(jī)構(gòu)一向遠(yuǎn)離固定柱的方向移動對網(wǎng)片材料進(jìn)行拉伸測試。

17、s5.對網(wǎng)片材料進(jìn)行承重拉伸測試:重復(fù)s1步驟和s2步驟對新的網(wǎng)片材料的進(jìn)行夾持,然后上下移動機(jī)構(gòu)推動投放機(jī)構(gòu)下移至網(wǎng)片材料的表面,通過投放機(jī)構(gòu)配合,重復(fù)s3步驟對網(wǎng)片材料進(jìn)行承重狀態(tài)下的拉伸測試。

18、本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明通過縱向拉伸機(jī)構(gòu)、橫向拉伸機(jī)構(gòu)和移動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合對網(wǎng)片材料進(jìn)行檢測,利用縱向拉伸機(jī)構(gòu)對網(wǎng)片材料進(jìn)行縱向拉伸,利用橫向拉伸機(jī)構(gòu)對網(wǎng)片材料進(jìn)行橫向拉伸,繼而實(shí)現(xiàn)沿網(wǎng)片材料的經(jīng)線和緯線雙方向進(jìn)行抗拉伸檢測,便于測定網(wǎng)片材料同時受到橫向和縱向拉力時的抗拉伸性能,通過移動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變橫向拉伸機(jī)構(gòu)的前后位置,能夠使橫向拉伸機(jī)構(gòu)從不同的點(diǎn)位對網(wǎng)片材料進(jìn)行橫向拉伸,便于測定不同受力點(diǎn)作用下的抗拉伸性能,提高了抗拉伸檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。

19、2、本發(fā)明通過縱向拉伸機(jī)構(gòu)和角度定位機(jī)構(gòu)的配合對網(wǎng)片材料進(jìn)行檢測,測試時將網(wǎng)片材料固定在活動夾持機(jī)構(gòu)一和固定夾持機(jī)構(gòu)之間,固定夾持機(jī)構(gòu)保持不動,沿著弧形滑槽滑動固定柱能夠?qū)顒訆A持機(jī)構(gòu)一的移動方向進(jìn)行調(diào)節(jié),便于測定網(wǎng)片材料在受到斜向拉力作用下的抗拉伸性能,進(jìn)一步提高抗拉伸檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度,同時利用定位組件快速的對固定柱進(jìn)行固定,利用角度線對固定柱的傾斜角度進(jìn)行指示。

20、3、本發(fā)明在網(wǎng)片材料處于自然拉直狀態(tài)下,通過投放機(jī)構(gòu)向網(wǎng)片材料上投放載體,然后再由縱向拉伸機(jī)構(gòu)和橫向拉伸機(jī)構(gòu)對網(wǎng)片材料進(jìn)行拉伸檢測,通過投放不同大小的載體,能夠測試網(wǎng)片材料在承受不同大小載重時的抗拉伸性能,進(jìn)一步提高抗拉伸檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。

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