本發(fā)明涉及卷煙制絲生產(chǎn)在線物料計(jì)量統(tǒng)計(jì)的，更具體地，涉及一種煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、在卷煙制絲工藝過程中，有多組葉片預(yù)混柜、葉片儲(chǔ)存柜、梗絲儲(chǔ)存柜、葉絲儲(chǔ)存柜等，一般采用往復(fù)均勻鋪料，起著混合物料、平衡水分香糖料等作用，而各種儲(chǔ)柜的物料動(dòng)態(tài)存量信息也為下工序有序生產(chǎn)及計(jì)劃投料提供重要的理論依據(jù)。目前儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量則是依據(jù)安裝于儲(chǔ)柜底帶主動(dòng)輥軸端編碼器信號(hào)測(cè)出底帶運(yùn)行距離進(jìn)行換算而得，由于儲(chǔ)柜底帶電機(jī)通過鏈條與主動(dòng)輥連接，間歇性運(yùn)行過程中時(shí)常出現(xiàn)打滑和抖動(dòng)現(xiàn)象，造成編碼器信號(hào)不穩(wěn)定，致使儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量計(jì)算不準(zhǔn)確，誤差較大。隨著煙草行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和工廠智能制造、自動(dòng)化排產(chǎn)及下工序均勻供料等的技術(shù)需求，因此，如何對(duì)煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算和監(jiān)測(cè)，具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法，解決現(xiàn)有卷煙制絲過程中儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量計(jì)算不準(zhǔn)確的問題，能減少儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量計(jì)算的誤差，提高煙絲工序生產(chǎn)控制的精確性。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、一種煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：監(jiān)測(cè)圓盤、檢測(cè)凸臺(tái)、計(jì)數(shù)接近開關(guān)和監(jiān)測(cè)控制器；

4、所述監(jiān)測(cè)圓盤與煙用儲(chǔ)柜的從動(dòng)輥鏈牙盤同軸設(shè)置，以隨所述從動(dòng)輥鏈牙盤轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、所述監(jiān)測(cè)圓盤的外圓盤均勻嵌設(shè)有n?個(gè)所述檢測(cè)凸臺(tái)，以把圓盤圓柱面分成n等份；

6、所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)垂直所述監(jiān)測(cè)圓盤的外切面設(shè)置，使所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)的中心軸線與所述檢測(cè)凸臺(tái)的中心軸線重合；

7、所述監(jiān)測(cè)控制器與所述監(jiān)測(cè)圓盤信號(hào)連接，在煙用儲(chǔ)柜進(jìn)行輔料輸送時(shí)，所述監(jiān)測(cè)控制器根據(jù)所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)對(duì)所述檢測(cè)凸起的檢測(cè)數(shù)量計(jì)算出監(jiān)測(cè)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的線距離，并換算出儲(chǔ)柜底帶從動(dòng)輥鏈牙盤轉(zhuǎn)動(dòng)的線距離，從而利用儲(chǔ)柜底帶行走的距離計(jì)算出煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)出料量和余料量。

8、優(yōu)選的，還包括：觸發(fā)計(jì)數(shù)器；

9、所述觸發(fā)計(jì)數(shù)器分別與所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)和所述監(jiān)測(cè)控制器信連接，所述觸發(fā)計(jì)數(shù)器根據(jù)所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)對(duì)所述檢測(cè)凸起的檢測(cè)數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)。

10、優(yōu)選的，還包括：軸承座和從動(dòng)輥軸承頭；

11、所述軸承座設(shè)置在從動(dòng)輥鏈牙盤對(duì)應(yīng)的所述從動(dòng)輥軸承頭上，所述監(jiān)測(cè)圓盤的一側(cè)面緊貼在所述從動(dòng)輥軸承頭的一端面上，并通過螺栓可拆卸連接。

12、優(yōu)選的，所述檢測(cè)凸起采用外六角螺栓。

13、優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)檢測(cè)凸起之間的間距大于所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)的感應(yīng)探頭直徑的2倍。

14、優(yōu)選的，所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)與所述檢測(cè)凸起之間距離≤4mm。

15、優(yōu)選的，還包括：第一光電管、第二光電管和第三光電管；

16、所述第一光電管設(shè)置在儲(chǔ)柜的設(shè)定柜滿位置處，用于檢測(cè)儲(chǔ)柜內(nèi)的物料是否達(dá)到柜滿位置；

17、所述第二光電管設(shè)置在儲(chǔ)柜的設(shè)定半柜位置處，用于檢測(cè)儲(chǔ)柜內(nèi)的物料是否達(dá)到半柜位置；

18、所述第三光電管設(shè)置在儲(chǔ)柜的設(shè)定空柜位置處，用于檢測(cè)儲(chǔ)柜是否處于空柜；

19、所述監(jiān)測(cè)控制器分別與所述第一光電管、所述第二光電管和所述第三光電管信號(hào)連接，并通過根據(jù)所述第一光電管、所述第二光電管和所述第三光電管的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行儲(chǔ)柜的料尾余量控制。

20、相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)方法，使用上述的余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：

21、獲取監(jiān)測(cè)圓盤直徑d、監(jiān)測(cè)圓盤等份數(shù)量n、儲(chǔ)柜底帶的物料鋪設(shè)長(zhǎng)度l及儲(chǔ)柜初始存儲(chǔ)重量g0；

22、獲取觸發(fā)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)c及所述監(jiān)測(cè)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的等份數(shù)n；

23、建立儲(chǔ)柜出料量和余料量對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，并根據(jù)對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)模型計(jì)算得到儲(chǔ)柜出料量和余料量。

24、優(yōu)選的，所述建立儲(chǔ)柜出料量和余料量對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，包括：

25、根據(jù)儲(chǔ)柜出料量公式：g出=gd*c=c*?g0/(l/（nπd/n）），計(jì)算得到儲(chǔ)柜出料量g出，gd為每一計(jì)數(shù)單位的重量；

26、根據(jù)儲(chǔ)柜余料量公式：g余=g0--g出=g0--?c*?g0/(l/（nπd/n）），計(jì)算得到儲(chǔ)柜余料量g余。

27、優(yōu)選的，還包括：

28、在儲(chǔ)柜進(jìn)入料尾模式時(shí)，儲(chǔ)柜底帶以預(yù)設(shè)高速運(yùn)行，撥料針輥開始以預(yù)設(shè)正傳30秒、反轉(zhuǎn)10秒程序運(yùn)轉(zhuǎn)，確保尾料均勻快速流出，當(dāng)儲(chǔ)柜余料量顯示為零時(shí)，觸發(fā)計(jì)數(shù)器c停止計(jì)數(shù)，當(dāng)下達(dá)停止出柜指令時(shí)，觸發(fā)計(jì)數(shù)器進(jìn)行復(fù)位。

29、本發(fā)明提供一種煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法，利用安裝于煙用儲(chǔ)柜尾部從動(dòng)輥軸一端上的監(jiān)測(cè)圓盤和計(jì)數(shù)接近開關(guān)，由計(jì)數(shù)接近開關(guān)檢測(cè)出監(jiān)測(cè)圓盤上鑲嵌的檢測(cè)凸起經(jīng)過的個(gè)數(shù)，計(jì)算出監(jiān)測(cè)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的線距離，換算出儲(chǔ)柜底帶從動(dòng)輥鏈牙盤轉(zhuǎn)動(dòng)的線距離，也就是儲(chǔ)柜底帶行走的距離，從而利用儲(chǔ)柜底帶行走的距離計(jì)算出煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)出料量和余料量，解決現(xiàn)有卷煙制絲過程中儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量計(jì)算不準(zhǔn)確的問題，能減少儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量計(jì)算的誤差，提高煙絲工序生產(chǎn)控制的精確性。

技術(shù)特征：

1.一種煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括：監(jiān)測(cè)圓盤、檢測(cè)凸臺(tái)、計(jì)數(shù)接近開關(guān)和監(jiān)測(cè)控制器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：觸發(fā)計(jì)數(shù)器；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：軸承座和從動(dòng)輥軸承頭；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)凸起采用外六角螺栓。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，相鄰兩個(gè)檢測(cè)凸起之間的間距大于所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)的感應(yīng)探頭直徑的2倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)與所述檢測(cè)凸起之間距離≤4mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：第一光電管、第二光電管和第三光電管；

8.一種煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)方法，使用權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述建立儲(chǔ)柜出料量和余料量對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：監(jiān)測(cè)圓盤、檢測(cè)凸臺(tái)、計(jì)數(shù)接近開關(guān)和監(jiān)測(cè)控制器；所述監(jiān)測(cè)圓盤與煙用儲(chǔ)柜的從動(dòng)輥鏈牙盤同軸設(shè)置，以隨所述從動(dòng)輥鏈牙盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述監(jiān)測(cè)圓盤的外圓盤均勻嵌設(shè)有N個(gè)所述檢測(cè)凸臺(tái)，以把圓盤圓柱面分成N等份；所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)垂直所述監(jiān)測(cè)圓盤的外切面設(shè)置，使所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)的中心軸線與所述檢測(cè)凸臺(tái)的中心軸線重合；所述監(jiān)測(cè)控制器與所述監(jiān)測(cè)圓盤信號(hào)連接，在煙用儲(chǔ)柜進(jìn)行輔料輸送時(shí)，所述監(jiān)測(cè)控制器根據(jù)所述計(jì)數(shù)接近開關(guān)對(duì)所述檢測(cè)凸起的檢測(cè)數(shù)量計(jì)算出煙用儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)出料量和余料量。本發(fā)明能減少儲(chǔ)柜動(dòng)態(tài)余料量計(jì)算的誤差，提高煙絲工序生產(chǎn)控制的精確性。

技術(shù)研發(fā)人員：周彥新,周逸飛,王軼楠,李飛燕,王策,徐衛(wèi)東,趙夢(mèng)迪,王鍍,李夢(mèng)奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9