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一種齒條嚙合儀的制作方法

文檔序號(hào):40612582發(fā)布日期:2025-01-07 20:58閱讀:8來源:國知局
一種齒條嚙合儀的制作方法

本發(fā)明涉及齒條測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種齒條嚙合儀。


背景技術(shù):

1、齒條嚙合儀,用于測(cè)量變速器齒條的傳動(dòng)比參數(shù),即帶動(dòng)待測(cè)的齒條與上方可浮動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合,通過齒條嚙合移動(dòng)過程中中心距的變化,通過相應(yīng)的測(cè)試程序測(cè)得傳動(dòng)比的變化曲線。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,在測(cè)量齒條的過程中,需要手動(dòng)將待測(cè)量的齒條放置在夾持座上,并且需要將待測(cè)量的齒條齒牙的一側(cè)朝上放置,等到測(cè)量結(jié)束后再將待測(cè)量的齒條從夾持座上取下,接著更換新的待測(cè)量的齒條;

3、然而由于齒條只有一側(cè)有齒牙能與齒輪發(fā)生嚙合,所以每次在安裝時(shí)需要調(diào)整齒條的位置,從而增大了齒條的安裝難度,不利于快速測(cè)量齒條。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種齒條嚙合儀,包括:

2、機(jī)座,所述機(jī)座設(shè)置有臺(tái)面;

3、夾持座,所述夾持座滑動(dòng)連接在臺(tái)面頂部的右側(cè);

4、兩個(gè)夾持臂,兩個(gè)所述夾持臂對(duì)稱滑動(dòng)連接在夾持座的頂部,兩個(gè)所述夾持臂共同夾持有待測(cè)量齒條;

5、兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)輪,兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)夾持臂的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁上;

6、承載臺(tái),所述承載臺(tái)固定連接在夾持座的右側(cè),所述承載臺(tái)頂部開設(shè)有和待測(cè)量齒條相適配的凹槽;

7、支撐架,所述支撐架頂端對(duì)稱固定連接在機(jī)座上,所述支撐架兩側(cè)對(duì)稱固定連接有氣缸,所述氣缸的伸縮桿底端固定連接有殼體,所述殼體的上下兩端均開設(shè)有通槽;

8、第一翻轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu),所述第一翻轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)用于夾持限位殼體底部的待測(cè)量齒條,使殼體底部的待測(cè)量齒條無法下落;

9、第二翻轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu),所述第二翻轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)用于夾持限位殼體內(nèi)的待測(cè)量齒條,使殼體內(nèi)的待測(cè)量齒條無法下落至殼體底部。

10、優(yōu)選的,所述第一翻轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括:

11、兩個(gè)第一翻轉(zhuǎn)板,兩個(gè)所述第一翻轉(zhuǎn)板對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體的內(nèi)側(cè)壁上;

12、兩個(gè)連接架,所述連接架的一端固定連接在第一翻轉(zhuǎn)板的外側(cè)壁上,所述連接架的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)輪,所述第二驅(qū)動(dòng)輪與殼體底部的待測(cè)量齒條表面接觸;

13、第一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件,所述第一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

14、優(yōu)選的,所述第二翻轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括:

15、兩個(gè)第二翻轉(zhuǎn)板,兩個(gè)所述第二翻轉(zhuǎn)板位于兩個(gè)第一翻轉(zhuǎn)板的正上方,兩個(gè)所述第二翻轉(zhuǎn)板對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體的內(nèi)側(cè)壁上;

16、第二翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件,所述第二翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)第二翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

17、優(yōu)選的,還包括:

18、兩個(gè)安裝柱,兩個(gè)所述安裝柱對(duì)稱固定連接在臺(tái)面頂部的左側(cè);

19、滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座左側(cè)的兩端分別與兩個(gè)安裝柱滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座的右側(cè)設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)齒輪;

20、壓力彈簧,所述壓力彈簧底端固定連接在滑動(dòng)座上,所述壓力彈簧的頂端固定連接有壓力傳感器,所述壓力傳感器固定連接在機(jī)座上。

21、優(yōu)選的,還包括:

22、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在滑動(dòng)座的右側(cè)底端,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿滑動(dòng)座的底端后固定連接有u形安裝座,所述標(biāo)準(zhǔn)齒輪的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在u形安裝座內(nèi)側(cè)壁上。

23、優(yōu)選的,還包括:

24、落料槽,所述落料槽開設(shè)在臺(tái)面頂部;

25、接料板,所述接料板對(duì)應(yīng)落料槽的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在臺(tái)面的底部;

26、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在臺(tái)面內(nèi)壁上,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與接料板固定連接;

27、兩個(gè)排料槽,兩個(gè)所述排料槽對(duì)稱開設(shè)在臺(tái)面的兩側(cè),其中所述接料板的兩側(cè)延伸出排料槽外;

28、兩個(gè)接料箱,兩個(gè)所述接料箱對(duì)應(yīng)兩個(gè)排料槽的位置固定連接在臺(tái)面的側(cè)壁上。

29、優(yōu)選的,所述第一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括:

30、兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)座,兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì)稱固定連接在殼體內(nèi)壁上,所述第一翻轉(zhuǎn)板與對(duì)應(yīng)位置上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

31、第一扭簧,所述第一扭簧的兩端分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)座和第一翻轉(zhuǎn)板固定連接;

32、第一推動(dòng)板,所述第一推動(dòng)板的一端貫穿殼體內(nèi)壁后與第一翻轉(zhuǎn)板側(cè)壁接觸,所述第一推動(dòng)板的另一端對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)板;

33、第一驅(qū)動(dòng)槽,所述第一驅(qū)動(dòng)槽開設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)板上,所述第一驅(qū)動(dòng)槽具有第一直槽、第一斜槽和第二直槽;

34、u形驅(qū)動(dòng)架,所述u形驅(qū)動(dòng)架頂端固定連接在支撐架上,所述u形驅(qū)動(dòng)架底端固定連接有第一連接銷,所述第一連接銷滑動(dòng)連接在第一驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)。

35、優(yōu)選的,所述第二翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括:

36、兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座,兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì)稱固定連接在殼體內(nèi)壁上,所述第二翻轉(zhuǎn)板與對(duì)應(yīng)位置上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

37、第二扭簧,所述第二扭簧的兩端分別與第二轉(zhuǎn)動(dòng)座和第二翻轉(zhuǎn)板固定連接;

38、第二推動(dòng)板,所述第二推動(dòng)板的一端貫穿殼體內(nèi)壁后與第二翻轉(zhuǎn)板側(cè)壁接觸,所述第二推動(dòng)板的另一端對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)板;

39、第二驅(qū)動(dòng)槽,所述第二驅(qū)動(dòng)槽開設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)板上,所述第二驅(qū)動(dòng)槽具有第二斜槽和第三直槽;

40、所述u形驅(qū)動(dòng)架底端側(cè)壁固定連接有第二連接銷,所述第二連接銷滑動(dòng)連接在第二驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)。

41、優(yōu)選的,還包括:

42、兩個(gè)滑動(dòng)臺(tái),兩個(gè)所述滑動(dòng)臺(tái)對(duì)稱固定連接在臺(tái)面頂部;

43、u形支撐臺(tái),所述u形支撐臺(tái)底端滑動(dòng)連接在滑動(dòng)臺(tái)內(nèi),所述u形支撐臺(tái)頂端開設(shè)有和待測(cè)量齒條相適配的凹槽;

44、復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別固定連接在滑動(dòng)臺(tái)和u形支撐臺(tái)上。

45、優(yōu)選的,還包括:

46、固定座,所述固定座位于夾持座的右側(cè),所述固定座與臺(tái)面固定連接;

47、電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿固定連接在所述固定座上,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端貫穿固定座后固定連接有推動(dòng)塊。

48、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

49、本發(fā)明通過設(shè)置殼體、第一翻轉(zhuǎn)夾持限位機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)夾持限位機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,并且通過設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)輪,有利于輔助調(diào)節(jié)待測(cè)量齒條,將待測(cè)量齒條調(diào)節(jié)至指定位置上,降低安裝待測(cè)量齒條難度。

50、本發(fā)明通過設(shè)置第一翻轉(zhuǎn)板和第二驅(qū)動(dòng)輪,由于牙齒部位為平面,通過第二驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)待測(cè)量齒條旋轉(zhuǎn)180度,使得每次放到夾持座上的待測(cè)量齒條的齒牙都是朝下的,接著通過第一驅(qū)動(dòng)輪,使得待測(cè)量齒條旋轉(zhuǎn)180度,從而便于將待測(cè)量齒條的齒牙調(diào)節(jié)至指定位置上,降低調(diào)節(jié)待測(cè)量齒條的難度。

51、本發(fā)明通過設(shè)置接料板和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),根據(jù)測(cè)量結(jié)果判斷待測(cè)量齒條是否符合標(biāo)準(zhǔn),若不符合標(biāo)準(zhǔn),通過啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),使得接料板向其中一側(cè)傾斜,使得待測(cè)量齒條掉落至對(duì)應(yīng)位置上的接料箱內(nèi),若符合標(biāo)準(zhǔn),接料板向另一側(cè)傾斜,使得待測(cè)量齒條掉落至對(duì)應(yīng)位置上的接料箱內(nèi),從而可以將待測(cè)量齒條進(jìn)行分類收集。



技術(shù)特征:

1.一種齒條嚙合儀,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,所述第一翻轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,所述第二翻轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,還包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,還包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,還包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,所述第一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,所述第二翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,還包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條嚙合儀,其特征在于,還包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及齒條測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種齒條嚙合儀,包括:機(jī)座,所述機(jī)座設(shè)置有臺(tái)面;夾持座,所述夾持座滑動(dòng)連接在臺(tái)面頂部的右側(cè);兩個(gè)夾持臂,兩個(gè)所述夾持臂對(duì)稱滑動(dòng)連接在夾持座的頂部,兩個(gè)所述夾持臂共同夾持有待測(cè)量齒條;兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)輪,兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)夾持臂的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁上;承載臺(tái),所述承載臺(tái)固定連接在夾持座的右側(cè),所述承載臺(tái)頂部開設(shè)有和待測(cè)量齒條相適配的凹槽;本發(fā)明通過設(shè)置殼體、第一翻轉(zhuǎn)夾持限位機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)夾持限位機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,并且通過設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)輪,有利于輔助調(diào)節(jié)待測(cè)量齒條,將待測(cè)量齒條調(diào)節(jié)至指定位置上,降低安裝待測(cè)量齒條難度。

技術(shù)研發(fā)人員:付長(zhǎng)清,歐巖,徐宇誠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華欣智能裝備(浙江)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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