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一種濾膜自動(dòng)稱量設(shè)備及稱量方法與流程

文檔序號(hào):40610565發(fā)布日期:2025-01-07 20:53閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種濾膜自動(dòng)稱量設(shè)備及稱量方法與流程

本發(fā)明屬于濾膜稱量的,具體涉及一種濾膜自動(dòng)稱量設(shè)備及稱量方法。


背景技術(shù):

1、隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)和工業(yè)生產(chǎn)對(duì)空氣質(zhì)量要求的提高,空氣顆粒物濃度的監(jiān)測(cè)變得日益重要??諝忸w粒物濃度不僅影響空氣質(zhì)量,還直接關(guān)系到人類健康和生產(chǎn)安全。在環(huán)境監(jiān)測(cè)、工業(yè)排放控制、科研教學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域,空氣顆粒物濃度的準(zhǔn)確測(cè)量已成為一項(xiàng)基礎(chǔ)且關(guān)鍵的技術(shù)。

2、對(duì)空氣顆粒物的檢測(cè)方法有光投射法、激光后向散射法、電荷法、β射線吸收法、過濾稱重法等,過濾稱重法的基本原理是使用濾膜對(duì)一定體積的空氣進(jìn)行過濾,將濾膜在恒溫恒濕箱內(nèi)放置一段時(shí)間后進(jìn)行稱重,根據(jù)濾膜取樣前后的質(zhì)量計(jì)算空氣顆粒物濃度。

3、濾膜稱重時(shí)的要求很高,容易受到外界的干擾,尤其是當(dāng)濾膜或用于盛放濾膜的器皿帶有靜電時(shí),靜電會(huì)對(duì)導(dǎo)致稱量結(jié)果不準(zhǔn)確,存在有稱量結(jié)果準(zhǔn)確率低的缺陷。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例提供一種濾膜自動(dòng)稱量設(shè)備及稱量方法,旨在解決稱量結(jié)果準(zhǔn)確率低的技術(shù)問題。

2、第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種濾膜稱量方法,步驟如下:

3、s1、工作人員將未采樣的濾膜一一對(duì)應(yīng)置于轉(zhuǎn)運(yùn)載物上,所述轉(zhuǎn)運(yùn)載物為標(biāo)準(zhǔn)件且重量確定,盛有未采樣濾膜的所述轉(zhuǎn)運(yùn)載物記為a,對(duì)所述a進(jìn)行除靜電并判斷是否除凈,然后對(duì)所述a使用稱重系統(tǒng)進(jìn)行稱量至少三次分別得到重量值a1、a2、……、an;

4、s2、判斷所述a的稱重是否有效;若所述a的稱重有效,則所述a的最終重量值為a1、a2、……、an的平均值ma;若所述a的稱重?zé)o效,則需重新對(duì)所述a進(jìn)行稱重,直至判定所述a的稱重有效為止并得出所述ma;

5、s3、使用稱重后的濾膜進(jìn)行采樣;

6、s4、工作人員將采樣后的濾膜一一對(duì)應(yīng)置于所述轉(zhuǎn)運(yùn)載物上,盛有采樣后濾膜的所述轉(zhuǎn)運(yùn)載物記為b,對(duì)所述b進(jìn)行除靜電并判斷是否除凈,然后對(duì)所述b使用稱重系統(tǒng)進(jìn)行稱量至少三次分別得到重量值b1、b2、……、bn;

7、s5、判斷所述b的稱重是否有效;若所述b的稱重有效,則所述b的最終重量值為b1、b2、……、bn的平均值mb;若所述b的稱重?zé)o效,則需重新對(duì)所述b進(jìn)行稱重,直至判定所述b的稱重有效為止并得出所述mb;

8、s6、計(jì)算采樣重量m,所述m=所述mb-所述ma。

9、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述除靜電操作步驟如下:

10、1)使用除靜電設(shè)備對(duì)所述a或所述b進(jìn)行靜電清除;

11、2)使用電荷測(cè)量?jī)x器檢測(cè)完成所述1)中的所述a或所述b的電荷量;

12、3)若所述電荷量小于或等于第一預(yù)設(shè)值判定對(duì)所述a或所述b靜電去除干凈;若所述電荷量大于第一預(yù)設(shè)值判定對(duì)所述a或所述b靜電未去除干凈,則需要重復(fù)2),直至所述電荷量小于或等于第一預(yù)設(shè)值。

13、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,每個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)載物均具有唯一性的編碼,所述a和所述b稱重時(shí)使用的所述轉(zhuǎn)運(yùn)載物為同一個(gè);

14、所述稱重系統(tǒng)包括稱重單元、識(shí)別單元和接收設(shè)備,所述稱重單元與所述接收設(shè)備通訊連接,所述稱重單元將稱重后的數(shù)據(jù)傳輸至所述接收設(shè)備,所述識(shí)別單元與所述接收設(shè)備通訊連接,所述識(shí)別單元可以識(shí)別所述編碼,所述接收設(shè)備根據(jù)編碼記錄每一個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)載物的稱重?cái)?shù)據(jù)并自動(dòng)計(jì)算所述m。

15、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述a和所述b稱重是否有效的判定步驟如下:

16、步驟1、所述接收設(shè)備自動(dòng)計(jì)算a1、a2、……、an中任意兩個(gè)數(shù)值之間的差值a差,所述接收設(shè)備自動(dòng)計(jì)算b1、b2、……、bn中任意兩個(gè)數(shù)值之間的差值b差;

17、步驟2、所述接收設(shè)備比較所述a差和第二預(yù)設(shè)值,若所述a差大于或等于所述第二預(yù)設(shè)值則判定對(duì)所述a的稱重?zé)o效,若所述a差小于所述第二預(yù)設(shè)值則判定對(duì)所述a的稱重有效;所述接收設(shè)備比較所述b差和所述第二預(yù)設(shè)值,若所述b差大于或等于所述第二預(yù)設(shè)值則判定對(duì)所述b的稱重?zé)o效,若所述b差小于所述第二預(yù)設(shè)值則判定對(duì)所述b的稱重有效。

18、第二方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種濾膜自動(dòng)稱量設(shè)備,包括機(jī)體,還包括設(shè)于所述機(jī)體內(nèi)的靜置模塊、除靜電模塊、稱量模塊以及轉(zhuǎn)運(yùn)模塊,所述機(jī)體的外壁設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口和所述出料口處均設(shè)有傳送組件和開閉模塊,所述開閉模塊用于開啟或關(guān)閉所述進(jìn)料口和所述出料口,所述靜置模塊對(duì)接于設(shè)于所述進(jìn)料口處的所述傳送組件的端部,所述轉(zhuǎn)運(yùn)模塊用于在所述傳送組件、所述靜置模塊、所述除靜電模塊、所述稱量模塊之間轉(zhuǎn)運(yùn)稱重物。

19、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述靜置模塊包括靜置架和計(jì)時(shí)器;

20、所述靜置架包括:

21、兩個(gè)立板,相對(duì)設(shè)置,每個(gè)所述立板沿豎直方向設(shè)置;

22、多個(gè)放置板,平行設(shè)于兩個(gè)所述立板之間,且所述放置板與所述立板相垂直,每個(gè)所述放置板均具有多個(gè)用于放置稱重物的放置區(qū)域,每個(gè)所述放置區(qū)域內(nèi)均安裝有一個(gè)所述計(jì)時(shí)器,所述計(jì)時(shí)器與所述轉(zhuǎn)運(yùn)模塊通訊連接;

23、其中,當(dāng)所述計(jì)時(shí)器達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后,所述轉(zhuǎn)運(yùn)模塊將對(duì)應(yīng)所述放置區(qū)域內(nèi)的稱重物轉(zhuǎn)移至所述除靜電模塊。

24、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,每個(gè)所述放置區(qū)域內(nèi)均開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)滑動(dòng)適配有靜置板,所述放置槽的槽底面和所述靜置板之間還設(shè)有彈力件;

25、其中,當(dāng)稱重物放置在所述靜置板表面后,所述彈力件受到壓縮,此時(shí)稱重物位于所述放置槽內(nèi);當(dāng)稱重物離開所述靜置板后,所述彈力件釋放彈力將所述靜置板推動(dòng)至與所述放置板表面齊平的位置。

26、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述靜置板內(nèi)安裝有與所述計(jì)時(shí)器通訊連接的壓力傳感器,所述壓力傳感器用于檢測(cè)所述靜置板受到的壓力值;

27、其中,當(dāng)稱重物放置在所述靜置板表面后,所述壓力傳感器檢測(cè)到所述靜置板上有稱重物時(shí)所述計(jì)時(shí)器開啟,所述彈力件受到壓縮,所述第一電缸的活塞桿處于收回狀態(tài);當(dāng)所述計(jì)時(shí)器達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間,所述第一電缸的活塞桿處于伸出狀態(tài),并抵接所述靜置板帶動(dòng)稱重物上行,直至所述靜置板的頂面與所述放置板平齊,所述稱重物取走后所述壓力傳感器識(shí)別所述靜置板上為空,所述第一電缸的活塞桿恢復(fù)收回狀態(tài)。

28、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述開閉模塊包括擋板和隔板,所述擋板覆蓋在所述進(jìn)料口或所述出料口內(nèi),且與所述進(jìn)料口內(nèi)壁或所述出料口內(nèi)壁相固定,所述擋板的頂部開設(shè)有過料口,所述擋板上還設(shè)有避讓口,所述過料口與所述避讓口呈上下分布,所述過料口處的內(nèi)壁開設(shè)有收納腔,所述隔板滑動(dòng)適配于所述收納腔內(nèi),所述隔板具有伸出所述收納腔的第一工作狀態(tài)和收入所述收納腔的第二工作狀態(tài),所述濾膜自動(dòng)稱量設(shè)備還包括將所述隔板在所述第一工作狀態(tài)和所述第二工作狀態(tài)之間切換的驅(qū)動(dòng)模塊;

29、所述傳送組件是輸送機(jī),所述輸送機(jī)的輸送帶分別貫穿所述過料口和所述避讓口,所述過料口處的內(nèi)底壁和所述避讓口處的內(nèi)壁均與所述輸送機(jī)的輸送帶抵接;

30、其中,所述隔板處于第一工作狀態(tài)時(shí),所述隔板與所述輸送機(jī)的傳送帶表面抵接;所述隔板處于第二工作狀態(tài)時(shí),所述隔板與所述輸送機(jī)的傳送帶表面之間的間距可讓稱重物通過。

31、在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述驅(qū)動(dòng)模塊包括第二電缸和攝像頭,所述第二電缸固定安裝在所述收納腔內(nèi)壁,所述第二電缸的活塞桿沿豎直方向設(shè)置且與所述隔板相固定,所述攝像頭用于觀察所述輸送機(jī)的傳送帶表面是否存在稱重物,所述攝像頭具有觀察區(qū);

32、其中,當(dāng)所述攝像頭觀察到在所述觀察區(qū)內(nèi)存在稱重物時(shí),所述第二電缸啟動(dòng)使得所述隔板從所述第一工作狀態(tài)變至所述第二工作狀態(tài);當(dāng)所述攝像頭觀察到在觀察區(qū)內(nèi)不存在稱重物時(shí),所述第二電缸啟動(dòng)使得所述隔板從所述第二工作狀態(tài)變至所述第一工作狀態(tài)

33、本發(fā)明,與現(xiàn)有技術(shù)相比:

34、1.對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)載物需要稱重至少三次,稱重完成需要判定稱量結(jié)果是否有效,避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的無(wú)效數(shù)據(jù)影響最終結(jié)果的準(zhǔn)確度;若稱重有效則最終的稱量結(jié)果為多次稱量的平均值,進(jìn)一步提高最終結(jié)果的準(zhǔn)確度

35、2.傳送組件將稱重物移動(dòng)至機(jī)體內(nèi)部,轉(zhuǎn)運(yùn)模塊將稱重物轉(zhuǎn)移至靜置模塊處?kù)o置;待靜置結(jié)束后,轉(zhuǎn)運(yùn)模塊將稱重物轉(zhuǎn)移至除靜電模塊;待靜電去除完成后,轉(zhuǎn)運(yùn)模塊將稱重物轉(zhuǎn)移至稱量模塊;待稱量結(jié)束后,傳送組件將稱重物移動(dòng)至機(jī)體外。機(jī)體內(nèi)對(duì)稱重的轉(zhuǎn)移均通過轉(zhuǎn)運(yùn)模塊實(shí)現(xiàn),減少人工的參與度,降低了工作人員的工作強(qiáng)度;同時(shí)在工作繁重時(shí)減少出錯(cuò),提高稱量的準(zhǔn)確度。

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