本發(fā)明屬于熱式氣體質量流量計，特別涉及一種熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置。

背景技術：

1、熱式氣體質量流量計是利用熱擴散原理測量氣體流量的儀表。傳感器由兩個基準級熱電阻(rtd)組成。

2、經檢索，現有技術中，中國專利公開號:cn117091679a，公開日：2023-11-21，公布了一種氣體流量計校準裝置及方法，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有第一儲氣罐、第二儲氣罐，所述第一儲氣罐與所述第二儲氣罐內均設置有上氣腔、下氣腔，兩個所述上氣腔與兩個所述下氣腔之間均設置有第一連通組件，所述第一連通組件包括儲氣腔，兩個所述上氣腔或兩個所述下氣腔的周側內壁分別密封設置有進氣管、出氣管，上述實施例無需反復向儲氣罐內充氣并分別對兩個流量計進行實驗，節(jié)約了大量工作時間，有效提高了工作效率。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：

4、無法控制熱氣進入熱式氣體質量流量計時的流動速度和整體的熱氣質量，使得功能檢測具有局限性，從而降低了熱式氣體質量流量計的功能檢測效果。

技術實現思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供了一種熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置。包括熱風箱組件，所述熱風箱組件上連通有檢測管，所述檢測管的輸出端上連通有熱式氣體質量流量計，所述檢測管的外壁上套接有兼容夾持組件，所述檢測管的外壁上安裝有控流組件，所述兼容夾持組件上安裝有密封組件；

2、所述控流組件包括第二電機和圓盤本體，所述圓盤本體的外壁上套接有限位圓殼，所述限位圓殼上安裝有第二充氣袋結構，所述圓盤本體上安裝有第二氣泵，所述圓盤本體上活動貫穿有若干組輸氣管，每組所述輸氣管的一端均安裝有一組第二電動球閥，開啟等量的第二電動球閥，使得等量的熱風通過輸氣管后進行功能檢測。

3、進一步的，所述熱式氣體質量流量計的輸出端上連通有回收桶，所述回收桶上連通有測溫組件，所述熱風箱組件包括熱風箱本體，所述熱風箱本體的頂部內壁上安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端上安裝有推板，所述推板的外壁滑動貼合在熱風箱本體的內壁上，所述熱風箱本體的底部內壁上安裝有加熱板，所述熱風箱本體與檢測管的結合處安裝有第一電動球閥。

4、進一步的，所述兼容夾持組件包括固定板，所述固定板上開設有空腔，所述檢測管的外壁滑動貼合在空腔的內壁上，所述固定板靠近熱式氣體質量流量計的一側壁上對稱開設有兩組滑腔，每組所述滑腔內均轉動連接有一種螺紋桿，所述固定板的兩側內壁上對稱安裝有兩組第一電機，每組所述第一電機的輸出端均傳動連接在其中一種所述螺紋桿上，每組所述螺紋桿的外壁上均活動套接有一種平衡塊，每組所述平衡塊的一端均安裝在固定板的內壁上。

5、進一步的，每組所述螺紋桿上均螺紋連接有一組滑動塊，每組所述滑動塊均滑動連接在滑腔內，每組所述滑動塊靠近熱式氣體質量流量計的一側壁上均安裝有一組第二電動推桿，每組所述第二電動推桿的輸出端上均安裝有一組固定塊。

6、進一步的，每組所述固定塊相對應的一側壁上均對稱開設有兩組滑槽，每組所述滑槽內均滑動連接有一組安裝板，兩組所述安裝板之間連接有彈性限位板，每組所述固定塊靠近滑槽的一側壁上均對稱安裝有兩組安裝塊，每組所述安裝塊的一側壁上均安裝有一組壓縮彈簧，每組所述壓縮彈簧遠離安裝塊的一端均安裝在其中一組所述安裝板上。

7、進一步的，所述密封組件包括第三電動推桿，所述第三電動推桿的一端安裝在固定板的一側壁上，所述第三電動推桿的輸出端上安裝有固定套環(huán)，所述固定套環(huán)的內壁上安裝有第一充氣袋結構。

8、進一步的，所述第一充氣袋結構的外壁上安裝有隔熱膜，所述隔熱膜的外壁滑動貼合在檢測管的外壁上，所述固定套環(huán)的外壁上安裝有第一氣泵，所述第一氣泵的輸出端貫穿固定套環(huán)后連通在第一充氣袋結構的輸入端上。

9、進一步的，所述控流組件還包括支撐塊，所述支撐塊安裝在檢測管的外壁上，所述支撐塊的底部安裝有連接桿，所述連接桿遠離支撐塊的一端貫穿檢測管后連接有連接塊，所述連接桿的外壁上安裝有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器位于檢測管內，所述第二電機安裝在連接塊的底部上，所述第二電機的輸出端上傳動連接有固定柱，所述圓盤本體安裝在固定柱遠離第二電機的一端上，所述第二氣泵的輸出端貫穿限位圓殼后連通在第二充氣袋結構的輸入端上。

10、進一步的，所述測溫組件包括連通管，所述連通管的一端連通在回收桶的外壁上，所述連通管遠離回收桶的一端連通有集熱管。

11、進一步的，所述連通管與集熱管的結合處安裝有第三電動球閥，所述集熱管的外壁上安裝有真空泵，所述集熱管的外壁上安裝有第二溫度傳感器。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、1、啟動第二氣泵對第二充氣袋結構進行填充，使得第二充氣袋結構膨脹后填充限位圓殼與檢測管之間的空間，隨后選擇性的開啟等量的第二電動球閥，使得等量的熱風通過輸氣管后進行功能檢測，提高了檢測的精準可控效果，并且在后續(xù)的熱風輸送過程中啟動第二電機帶動圓盤本體轉動輸送熱氣，提高了熱氣輸送的均勻效果，提高了設備在對于不同流速和不同質量熱氣下的功能檢測效果。

14、2、啟動兩組第二電動推桿帶動兩組彈性限位板移動至熱式氣體質量流量計輸入端的兩端，隨后啟動第一電機帶動兩組固定塊對熱式氣體質量流量計進行限位，隨后在接觸到熱式氣體質量流量計開始通過擠壓使得兩組彈性限位板開始彎折變形，并且在其彎折過程中會帶動兩組安裝板在滑槽內滑動，并且在其滑動過程中帶動兩組安裝板拉扯壓縮彈簧，提高了限位穩(wěn)定效果的同時降低了熱式氣體質量流量計進氣端形狀的局限性。

15、3、啟動第三電動推桿推動固定套環(huán)向檢測管與熱式氣體質量流量計結合處的方向移動，隨后啟動第一氣泵向第一充氣袋結構內充氣，使得第一充氣袋結構膨脹后對結合處進行密封限位，防止后續(xù)因結合處漏氣導致氣壓不穩(wěn)使得檢測精準度減低的問題，并且由于第一充氣袋結構的外壁上設置有隔熱膜，所以并不會因為檢測管釋放的熱氣而損壞第一充氣袋結構，延長了設備的使用壽命，提高了裝置密封效果的同時提高了裝置的使用壽命。

16、4、當熱風經過熱式氣體質量流量計后進入至回收桶后，啟動真空泵的同時開啟第三電動球閥，使得檢測結束后的熱氣通過連通管后進入至集熱管內，通過第二溫度傳感器進行溫度檢測，判斷檢測后的熱氣溫度是否屬于熱式氣體質量流量計的指定功能數值內，提高了溫度檢測效果的同時提高了功能檢測的多樣性。

17、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結構來實現和獲得。

技術特征：

1.一種熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，包括熱風箱組件(1)，其特征在于：所述熱風箱組件(1)上連通有檢測管(2)，所述檢測管(2)的輸出端上連通有熱式氣體質量流量計(3)，所述檢測管(2)的外壁上套接有兼容夾持組件(5)，所述檢測管(2)的外壁上安裝有控流組件(7)，所述兼容夾持組件(5)上安裝有密封組件(6)；

2.根據權利要求1所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：所述熱式氣體質量流量計(3)的輸出端上連通有回收桶(4)，所述回收桶(4)上連通有測溫組件(8)，所述熱風箱組件(1)包括熱風箱本體(101)，所述熱風箱本體(101)的頂部內壁上安裝有第一電動推桿(102)，所述第一電動推桿(102)的輸出端上安裝有推板(103)，所述推板(103)的外壁滑動貼合在熱風箱本體(101)的內壁上，所述熱風箱本體(101)的底部內壁上安裝有加熱板(104)，所述熱風箱本體(101)與檢測管(2)的結合處安裝有第一電動球閥(105)。

3.根據權利要求2所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：所述兼容夾持組件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)上開設有空腔(514)，所述檢測管(2)的外壁滑動貼合在空腔(514)的內壁上，所述固定板(501)靠近熱式氣體質量流量計(3)的一側壁上對稱開設有兩組滑腔(503)，每組所述滑腔(503)內均轉動連接有一種螺紋桿(502)，所述固定板(501)的兩側內壁上對稱安裝有兩組第一電機(505)，每組所述第一電機(505)的輸出端均傳動連接在其中一種所述螺紋桿(502)上，每組所述螺紋桿(502)的外壁上均活動套接有一種平衡塊(506)，每組所述平衡塊(506)的一端均安裝在固定板(501)的內壁上。

4.根據權利要求3所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：每組所述螺紋桿(502)上均螺紋連接有一組滑動塊(504)，每組所述滑動塊(504)均滑動連接在滑腔(503)內，每組所述滑動塊(504)靠近熱式氣體質量流量計(3)的一側壁上均安裝有一組第二電動推桿(507)，每組所述第二電動推桿(507)的輸出端上均安裝有一組固定塊(508)。

5.根據權利要求4所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：每組所述固定塊(508)相對應的一側壁上均對稱開設有兩組滑槽(509)，每組所述滑槽(509)內均滑動連接有一組安裝板(510)，兩組所述安裝板(510)之間連接有彈性限位板(511)，每組所述固定塊(508)靠近滑槽(509)的一側壁上均對稱安裝有兩組安裝塊(512)，每組所述安裝塊(512)的一側壁上均安裝有一組壓縮彈簧(513)，每組所述壓縮彈簧(513)遠離安裝塊(512)的一端均安裝在其中一組所述安裝板(510)上。

6.根據權利要求1所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：所述密封組件(6)包括第三電動推桿(601)，所述第三電動推桿(601)的一端安裝在固定板(501)的一側壁上，所述第三電動推桿(601)的輸出端上安裝有固定套環(huán)(602)，所述固定套環(huán)(602)的內壁上安裝有第一充氣袋結構(603)。

7.根據權利要求6所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：所述第一充氣袋結構(603)的外壁上安裝有隔熱膜(604)，所述隔熱膜(604)的外壁滑動貼合在檢測管(2)的外壁上，所述固定套環(huán)(602)的外壁上安裝有第一氣泵(605)，所述第一氣泵(605)的輸出端貫穿固定套環(huán)(602)后連通在第一充氣袋結構(603)的輸入端上。

8.根據權利要求1所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：所述控流組件(7)還包括支撐塊(701)，所述支撐塊(701)安裝在檢測管(2)的外壁上，所述支撐塊(701)的底部安裝有連接桿(702)，所述連接桿(702)遠離支撐塊(701)的一端貫穿檢測管(2)后連接有連接塊(704)，所述連接桿(702)的外壁上安裝有第一溫度傳感器(703)，所述第一溫度傳感器(703)位于檢測管(2)內，所述第二電機(705)安裝在連接塊(704)的底部上，所述第二電機(705)的輸出端上傳動連接有固定柱(712)，所述圓盤本體(706)安裝在固定柱(712)遠離第二電機(705)的一端上，所述第二氣泵(709)的輸出端貫穿限位圓殼(707)后連通在第二充氣袋結構(708)的輸入端上。

9.根據權利要求2所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：所述測溫組件(8)包括連通管(801)，所述連通管(801)的一端連通在回收桶(4)的外壁上，所述連通管(801)遠離回收桶(4)的一端連通有集熱管(802)。

10.根據權利要求9所述的熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置，其特征在于：所述連通管(801)與集熱管(802)的結合處安裝有第三電動球閥(804)，所述集熱管(802)的外壁上安裝有真空泵(803)，所述集熱管(802)的外壁上安裝有第二溫度傳感器(805)。

技術總結
本發(fā)明涉及熱式氣體質量流量計領域，特別涉及一種熱式氣體質量流量計生產用功能檢測裝置。包括熱風箱組件，所述熱風箱組件上連通有檢測管，所述檢測管的輸出端上連通有熱式氣體質量流量計，所述檢測管的外壁上套接有兼容夾持組件；本發(fā)明通過啟動第二氣泵對第二充氣袋結構進行填充，使得第二充氣袋結構膨脹后填充限位圓殼與檢測管之間的空間，隨后選擇性的開啟等量的第二電動球閥，使得等量的熱風通過輸氣管后進行功能檢測，提高了檢測的精準可控效果，并且在后續(xù)的熱風輸送過程中啟動第二電機帶動圓盤本體轉動輸送熱氣，提高了熱氣輸送的均勻效果，提高了設備在對于不同流速和不同質量熱氣下的功能檢測效果。

技術研發(fā)人員：范衛(wèi)東
受保護的技術使用者：蘇州化工儀表有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6