本實用新型涉及軸與軸之間的對中領域，具體地，涉及一種用于校準軸與軸之間同軸度的對中裝置。

背景技術：

隨著社會化，工業(yè)集成化的發(fā)展及設計、制造技術的提高，工業(yè)裝置中，應用旋轉類機械設計越來越多。驅動設備的傳動軸一般通過聯(lián)軸器等裝置與從動設備的傳動軸傳動連接，以輸出動力。軸與軸的對中，是驅動設備帶動從動設備運轉得以正常的運轉的前提。

為了確保設備的正常運行，減少工具設備的磨損和功率的損耗，需要保證驅動設備的傳動軸和從動設備的傳動軸之間的同軸度，因而激光對中裝置應運而生。但是現(xiàn)有激光對中裝置并沒有考慮激光光束的垂直偏移的情況，以至于會在常規(guī)的激光對中過程中產生誤差，所以保證軸與軸之間的同軸度是必要的。

因此，研制一種新型的既能滿足軸與軸之間對中精度的需要，又能兼顧激光發(fā)射器在空間上的垂直精度裝置就成了校檢同軸度中迫切解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

所述對中裝置分為宏動調具、精密調具、垂直調具以及激光發(fā)射器四部分，所述精密調具由螺釘與宏動調具緊固連接，所述垂直調具與所述激光發(fā)射器嵌在所述精密調具上的底圓槽中。

所述的宏動調具由兩組呈垂直分布的齒輪組組成，所述的兩組齒輪組包括升降齒輪組和平移齒輪組，所述平移齒輪組由多組螺釘緊固連接在所述升降齒輪組的承載平臺Ⅱ上方。

所述的升降齒輪組包括斜齒輪I、斜齒輪Ⅱ、承載平臺I和承載平臺Ⅱ，其中所述承載平臺I與承載平臺Ⅱ由左右兩根豎直的升降軸相互連接，其中承載平臺Ⅰ通過多組緊固螺釘與所述斜齒輪Ⅰ固定，所述承載平臺Ⅱ通過緊固螺釘與所述斜齒輪Ⅱ固定。

所述的平移齒輪組由圓輪Ⅰ、圓輪Ⅱ、圓輪Ⅲ和橫向位移導軌以及承載平臺Ⅱ構成，其中所述承載平臺Ⅱ通過緊固螺釘固定所述的三個圓輪，通過圓輪與圓桿之間的的偏心連接。

所述的精密調具由四組壓電陶瓷Ⅰ和緊固殼體組成，其中四塊壓電陶瓷Ⅰ在平面上呈十字架形狀分布，其外部安有預緊螺釘，殼體安裝在壓電陶瓷Ⅰ外部，所述精密調具中央是一個底圓槽，底圓槽安裝在方板上。

所述的垂直調具由球帽軸、細桿、壓電陶瓷Ⅱ和柔性鉸鏈以及圓板構成，其中四組壓電陶瓷Ⅱ圓周上相鄰陶瓷片相互垂直排列，所述球帽軸與激光發(fā)射器剛性連接，在圓周上呈90°分布的壓電陶瓷Ⅱ位于圓板上，所述圓板套在所述四組壓電陶瓷Ⅱ外部，所述球帽軸由螺釘與精密調具中央的底圓槽底端緊固，所述球帽軸由螺釘緊固在底圓槽的內部，安裝在方板之上，其中所述的方板上設有柔性鉸鏈。

所述的球帽軸是由一個球體以及球體外部嵌套的外球殼組成，所述球帽軸位于精密調具上的底圓槽內，安裝在方板上，其中所述的方板上設有柔性鉸鏈。

所述激光發(fā)射器的細桿垂直通過所述垂直調具上壓電陶瓷Ⅱ的中心，其中所述垂直調具上的壓電陶瓷Ⅱ呈90°排列。

附圖說明

圖1.一種新型的激光對中裝置整體圖示；

圖2.平移齒輪組的軸測圖；

圖3.升降齒輪組等的軸測圖；

圖4.精密調具俯視圖；

圖5.垂直調具的軸測視圖；

圖6.球帽托的半剖視圖。

附圖標記說明：1-宏動調具，2-精密調具，3-垂直調具，4-激光發(fā)射器， 11-升降齒輪組，12-平移齒輪組，121-圓輪Ⅰ，122-圓輪Ⅱ，123-圓輪Ⅲ，124-主動桿，125-承載平臺Ⅱ，126-從動桿，127-導動臺，128-橫向位移導軌，129-緊固螺套，111-斜齒輪Ⅰ，112-斜齒輪Ⅱ，113-承載平臺Ⅰ，114-承載平臺Ⅱ，115-升降軸，116-緊固螺釘，201-外殼，202-壓電陶瓷Ⅰ，203-底圓槽，204-預緊螺釘，205-方板，301-圓板，302-圓板，303-壓電陶瓷Ⅱ，304-圓板，4-激光發(fā)射器，5-球帽軸，501-細桿，502-內球，503-外殼體。

具體實施方式

一種新型的激光對中裝置，該裝置由宏動調具1、精密調具2、垂直調具3、激光發(fā)射器4四部分組成，所述精密調具2由螺釘與宏動調具1緊固連接，所述垂直調具3與所述激光發(fā)射器4嵌在所述精密調具2上的底圓槽203中結合附圖對裝置分別從整體結構、宏動調具1、精密調具2、垂直調具3、激光發(fā)射器4五部分分別進行敘述，如下。

如圖1所示為一種新型的激光對中裝置的整體結構，具體包括宏動調具1、精密調具2、垂直調具3、激光發(fā)射器4四個部分，所述的一種新型的激光對中裝置的宏動調具1由兩組呈垂直分布的齒輪組組成，所述的兩組齒輪組包括升降齒輪組11和平移齒輪組12，所述平移齒輪組12由多組螺釘緊固連接在所述升降齒輪組11的承載平臺Ⅱ114上，宏動調具1能夠通過升降齒輪組11的斜齒輪Ⅰ111和斜齒輪Ⅱ112之間的嚙合運動和平移齒輪組12的圓輪Ⅰ121、圓輪Ⅱ122、圓輪Ⅲ123之間的偏離運動，促使精密調具2在空間上進行大方向的位移，快速完成第一個調具系統(tǒng)的激光對中，所述的一種新型的激光對中裝置的精密調具2由四組壓電陶瓷Ⅰ202以及外部的預緊螺釘204組成，壓電陶瓷Ⅰ202在外部壓力作用下能夠微小的調節(jié)垂直調具3的位置，精密完成第二個調具系統(tǒng)，使激光對中更加精密，所述的一種新型的激光對中裝置的垂直調具3由球帽軸5以及壓電陶瓷Ⅱ303及細桿401組成，完成第三個調具系統(tǒng)的激光對中，確保激光發(fā)射器在空間上的垂直度。

如圖2、圖3所示為宏動調具1，包括升降齒輪組11和平移齒輪組12，所述宏動調具的平移齒輪組12，其特征在于，由圓輪Ⅰ121、圓輪Ⅱ122、圓輪Ⅲ123和橫向位移導軌128以及承載平臺Ⅱ125構成，其中所述承載平臺Ⅱ125通過緊固螺套129緊固所述的圓輪Ⅰ121、圓輪Ⅱ122以及圓輪Ⅲ123，所述的平移齒輪組12通過轉動主動桿124，帶動圓輪I121轉動，圓輪Ⅰ與圓輪Ⅱ之間通過緊固螺套129緊固連接，圓輪Ⅰ121的轉動帶動圓輪Ⅱ122的旋轉，圓輪Ⅱ122與圓輪Ⅲ123之間通過緊固螺套129緊固連接，圓輪Ⅱ的轉動促使圓輪Ⅲ123轉動，導動臺127焊接在從動軸126上，圓輪Ⅲ的轉動繼而帶動從動軸126的轉動和導動臺127在橫向位移導軌128上進行橫向位移運動，從而實現(xiàn)帶動精密調具2進行橫向位移。

所述的升降齒輪組11，包括斜齒輪I111、斜齒輪Ⅱ112、承載平臺I113和承載平臺Ⅱ114，其中所述承載平臺I113與承載平臺Ⅱ114由左右兩根豎直的升降軸115相互連接，其中承載平臺I113通過多組緊固螺釘116與所述斜齒輪I111固定，所述承載平臺Ⅱ114通過緊固螺釘116與所述斜齒輪Ⅱ112固定，通過轉動斜齒輪Ⅱ112，促使斜齒輪I111轉動，兩個斜齒輪的嚙合運動帶動承載平臺I113在升降軸115上在空間上進行升降運動，繼而調節(jié)精密調具2在空間上的高度。

如圖4所示為精密調具2，四組壓電陶瓷I202、底圓槽203、預緊螺釘204和柔性鉸鏈205以及外殼201組成，其中四塊壓電陶瓷Ⅰ202，在圓周上呈90o分布，其外部安有預緊螺釘204，殼體201安裝在壓電陶瓷Ⅰ202外部，所述精密調具2中央是一個底圓槽203，所述底圓槽203被柔性鉸鏈205環(huán)繞。在外部預緊壓力作用下，四組壓電陶瓷Ⅰ202會推動精密調具5在平面上進行微小位移，精確地完成激光對中的第二個調具系統(tǒng)。

如圖5、圖6所示為垂直調具3和激光發(fā)射器4，所述垂直調具3和激光發(fā)射器4，其特征在于，由球帽軸5、細桿401、壓電陶瓷Ⅱ303以及圓板301構成，其中四組壓電陶瓷Ⅱ303圓周上相鄰壓電陶瓷Ⅱ303相互垂直排列，所述球帽軸5與激光發(fā)射器與細桿401剛性連接，在圓周上呈90°分布的壓電陶瓷Ⅱ303位于圓板301，所述球帽軸5由螺釘與精密調具2中央的底圓槽203底端緊固，所述球帽軸5焊接在底圓槽203的內部，安裝在圓板301之上。

所述的球帽托5，它是由一個內球502以及球體外部嵌套的外球殼503組成，所述外球殼503可以實現(xiàn)在內球502上進行任意方位的轉動，所述球帽軸5位于精密調具2上的底圓槽203內，安裝在柔性鉸鏈304上，上述柔性鉸鏈304目的是為了維持球帽軸5在空間上的角度，繼而減小重力對所述球帽軸5以及所述球帽軸5所連接的激光發(fā)射器4產生的影響，從而提高軸與軸之間對中精度。通過四組平面內垂直分布壓電陶瓷Ⅱ303以及球帽軸5，促使激光發(fā)射器4發(fā)射的激光束方向精確，誤差小。

所述激光發(fā)射器4，細桿401在空間上垂直通過所述垂直調具3上的壓電陶瓷Ⅱ30中心，其中所述垂直調具3上的壓電陶瓷Ⅱ30在圓形呈90°分布，所述激光發(fā)射器4的末端與球帽軸5的外殼體通過軸桿501相連，可使所述的激光發(fā)射器4發(fā)出的激光束方向準確，保證激光發(fā)射器在空間上的垂直度。