本實(shí)用新型屬于原油成藏技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于模擬致密油成藏過程的樣品室及其實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

近幾年，致密砂巖中原油的成藏過程與成藏要素得到廣泛的研究。由于致密砂巖儲(chǔ)層中致密油的成藏過程早已完成，目前針對(duì)致密砂巖中原油成藏過程的研究都是采用地質(zhì)地層學(xué)方法進(jìn)行，均是通過對(duì)現(xiàn)有致密油儲(chǔ)層進(jìn)行研究得到的數(shù)據(jù)來對(duì)致密油的成藏過程及相關(guān)因素進(jìn)行理論推測，無法從真實(shí)成藏過程或者源頭上對(duì)致密砂巖致密油的成藏過程進(jìn)行研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種用于模擬致密油成藏過程的樣品室及其實(shí)驗(yàn)裝置，它能模擬致密砂巖儲(chǔ)層致密油成藏過程中地層原位“生-儲(chǔ)-蓋(生油層-儲(chǔ)層-蓋層)”條件，并能設(shè)置地層原位成藏參數(shù)，對(duì)致密油的成藏過程予以還原，進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬。

本實(shí)用新型可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于模擬致密油成藏過程的樣品室，包括中空的室體、中空的第一金屬網(wǎng)，所述室體的兩端均開口，所述第一金屬網(wǎng)的上端開口，所述第一金屬網(wǎng)的開口端設(shè)有折彎部搭接于室體的上端口，所述第一金屬網(wǎng)的內(nèi)腔用于裝放蓋層樣品，所述第一金屬網(wǎng)的底部連接有用于裝放致密砂巖儲(chǔ)層樣品的第二金屬網(wǎng)，第二金屬網(wǎng)的上端開口與第一金屬網(wǎng)的內(nèi)腔連通，還包括分別用于密封室體兩端的上封隔板、下封隔板，所述第一金屬網(wǎng)、第二金屬網(wǎng)、下封隔板以及室體側(cè)壁圍合形成的空間用于裝放生油層樣品。

優(yōu)選地，所述第二金屬網(wǎng)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第二金屬網(wǎng)環(huán)形排列設(shè)置在第一金屬網(wǎng)的底部。

優(yōu)選地，所述室體、上封隔板以及下封隔板均由合金材料制成。

優(yōu)選地，所述室體、第一金屬網(wǎng)、第二金屬網(wǎng)均呈圓柱狀。

優(yōu)選地，所述第二金屬網(wǎng)的直徑為2.64cm。

上述用于模擬致密油成藏過程的樣品室的實(shí)驗(yàn)裝置，包括底座、環(huán)狀耐壓釜，所述耐壓釜內(nèi)腔的側(cè)壁與樣品室的室體間隙配合，所述底座上設(shè)有凸起插入耐壓釜的內(nèi)腔中，所述底座的凸起插入耐壓釜內(nèi)腔中的一端與樣品室的下封隔板抵接，還包括加壓裝置、與加壓裝置動(dòng)力連接的加壓桿，所述加壓桿插入耐壓釜的內(nèi)腔中，所述加壓桿插入耐壓釜內(nèi)腔中的一端與樣品室的上封隔板抵接，用于對(duì)樣品室加壓。

優(yōu)選地，所述耐壓釜的外周面上套設(shè)有加熱裝置，用于在實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)樣品室加熱及調(diào)節(jié)樣品室的溫度。

優(yōu)選地，所述加壓裝置采用油泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：本實(shí)用新型用于模擬致密油成藏過程的樣品室及其實(shí)驗(yàn)裝置中，在樣品室中可裝放蓋層樣品、儲(chǔ)層樣品和生油層樣品，實(shí)現(xiàn)了對(duì)地層“生-儲(chǔ)-蓋(生油層-儲(chǔ)層-蓋層)”條件的模擬，此外，整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置在實(shí)驗(yàn)時(shí)可設(shè)置成藏過程中地層真實(shí)的溫度壓力等參數(shù)，對(duì)致密砂巖中原油的成藏過程進(jìn)行全過程的動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)，通過實(shí)驗(yàn)可以得到致密油成藏的受控因素及致密油成藏的孔喉直徑下限值等致密油成藏的相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)致密油勘探起到理論指導(dǎo)作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型樣品室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中第一金屬網(wǎng)和第二金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中第一金屬網(wǎng)和第二金屬網(wǎng)的俯視示意圖；

圖4是本實(shí)用新型樣品室的實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1為室體，2為第一金屬網(wǎng)，21為折彎部，22為第一金屬網(wǎng)的內(nèi)腔，3為第二金屬網(wǎng)，4為上封隔板，5為下封隔板，6為空間，7為底座，71為凸起，8為耐壓釜，9為加壓裝置，10為加壓桿，11為加熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

在本實(shí)施例中，術(shù)語“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造或操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參見圖1-圖3，用于模擬致密油成藏過程的樣品室的一種實(shí)施例，包括中空的室體1、中空的第一金屬網(wǎng)2，室體1的兩端均開口，第一金屬網(wǎng)2的上端開口，第一金屬網(wǎng)2的開口端設(shè)有折彎部21搭接于室體1的上端口，第一金屬網(wǎng)的內(nèi)腔22用于裝放蓋層樣品，第一金屬網(wǎng)2的底部連接有用于裝放儲(chǔ)層樣品的第二金屬網(wǎng)3，第二金屬網(wǎng)3的上端開口與第一金屬網(wǎng)的內(nèi)腔22連通，還包括分別用于密封室體1兩端的上封隔板4、下封隔板5，第一金屬網(wǎng)2、第二金屬網(wǎng)3、下封隔板5以及室體1側(cè)壁圍合形成的空間6用于裝放生油層樣品。

第二金屬網(wǎng)3的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第二金屬網(wǎng)3環(huán)形排列設(shè)置在第一金屬網(wǎng)2的底部?？梢酝瑫r(shí)對(duì)四個(gè)致密砂巖樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，提高了實(shí)驗(yàn)效率。

室體1、上封隔板4以及下封隔板5均由合金材料制成。

室體1、第一金屬網(wǎng)2、第二金屬網(wǎng)3均呈圓柱狀。

第二金屬網(wǎng)的直徑為2.64cm。圓柱致密砂巖樣品直徑均為一英寸，第二金屬網(wǎng)的直徑略大于圓柱致密砂巖樣品直徑，方便樣品的裝樣和取出，大大提到了實(shí)驗(yàn)效率。

參見圖4，上述用于模擬致密油成藏過程的樣品室的實(shí)驗(yàn)裝置的一種實(shí)施例，包括底座7、環(huán)狀的耐壓釜8，耐壓釜8內(nèi)腔的側(cè)壁與樣品室的室體1間隙配合，底座7上設(shè)有凸起71插入耐壓釜8的內(nèi)腔中，底座7的凸起71插入耐壓釜8內(nèi)腔中的一端與樣品室的下封隔板5抵接，還包括加壓裝置9、與加壓裝置9動(dòng)力連接的加壓桿10，加壓裝置9采用油泵，加壓桿10插入耐壓釜8的內(nèi)腔中，加壓桿10插入耐壓釜8內(nèi)腔中的一端與樣品室的上封隔板4抵接，用于對(duì)樣品室加壓。

耐壓釜8的外周面上套設(shè)有加熱裝置11，用于在實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)樣品室加溫及調(diào)節(jié)樣品室的溫度。

加壓裝置采用油泵。

需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。