本發(fā)明屬于計量檢定領域，涉及一種力值檢定裝置，尤其是一種高精度等臂杠桿式小力值標準裝置。

背景技術：

杠桿式力值標準機作為力值標準計量器具，傳統(tǒng)的杠桿機加載過程緩慢、杠桿配平復雜，工作效率低下，因此本裝置提出全自動電動獨立加碼等臂杠桿式力標準裝置，提供一種全自動配平，獨立加碼，快速加荷，便捷檢定的高精度杠桿式力標準裝置，旨在探索改進杠桿式力標準機的不足之處，從而對傳統(tǒng)杠桿式力標準機進行結構上的突破，實現(xiàn)效率高、精度高、可靠性高、操作方便的小力值標準裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種全自動配平，獨立加碼，快速加荷，便捷檢定的一種高精度等臂杠桿式小力值標準裝置。

本發(fā)明采取的技術方案是：

一種高精度等臂杠桿式小力值標準裝置，其特征在于：包括一底板，該底板上端一體間隔安裝有多根豎直設置的立柱，該立柱將底板分隔為砝碼區(qū)和工作區(qū)，位于所述砝碼區(qū)一側在所述多根立柱的上端安裝有一與底板相平行的頂板，該頂板上端安裝有一平衡杠桿，所述平衡杠桿的一端位于頂板上方的對應位置，該平衡杠桿的另一側端部由頂板伸出位于工作區(qū)上方，位于所述平衡杠桿下方的頂板兩側對稱安裝有兩接近開關，該兩接近開關位于同一水平高度可與平衡杠桿的下端兩側感應觸發(fā)，所述平衡杠桿的上端安裝有一杠桿調(diào)平裝置，所述平衡杠桿位于工作區(qū)一側的下端部安裝有一反力架，該反力架的下端部套裝在一移動橫梁內(nèi)，所述移動橫梁的下端安裝有一反向調(diào)平裝置，該移動橫梁上端與反力架之間用于放置被檢儀器，所述平衡杠桿位于砝碼區(qū)一側的下端部安裝有一中心桿，該中心桿的外緣由上至下間隔設置有多個托盤，位于中心桿的旁側安裝有一砝碼加載裝置，該砝碼加載裝置用于對每個托盤添加或取下相應的砝碼，所述杠桿調(diào)平裝置，反向調(diào)平裝置，砝碼加載裝置和兩接近開關均與一控制柜相連接。

而且，所述杠桿調(diào)平裝置包括橫向絲杠，平衡陀，平衡陀電機，所述平衡杠桿兩端的向上彎折制出兩凸塊，該兩凸塊之間安裝有所述橫向絲杠，該橫向絲杠與平衡杠桿相平行，所述橫向絲杠的外緣嚙合套裝有平衡陀，該橫向絲杠的一側端部與平衡陀電機的輸出端相連接。

而且，所述反向調(diào)平裝置包括一伺服電機和一豎向絲杠，所述伺服電機安裝在工作區(qū)一側的底板上端面，該伺服電機的輸出端連接有所述豎向絲杠的下端部，該豎向絲杠的上端部與移動橫梁相安裝。

而且，所述砝碼加載裝置包括砝碼，砝碼托架和砝碼電機，位于每個托盤上表面兩側的砝碼區(qū)內(nèi)分別對稱安裝有一組砝碼托架，每組砝碼托架包括兩個，每個砝碼托架均與一砝碼電機的輸出端相安裝，每個托盤上方分別設置一砝碼，每個砝碼中部均制有通孔套裝在中心桿外側每個托盤的上方，每組砝碼托架處于上位位置狀態(tài)，砝碼托架與相應的砝碼的底面緊密接觸與相應的托盤分離，每組砝碼托架位于下位位置狀態(tài)，砝碼托架與相應的砝碼底面脫離，砝碼壓接在相應的托盤上表面。

而且，所述控制柜內(nèi)置有中央處理模塊，該中央處理模塊與兩接近開關的信號輸出端相連接，該中央處理模塊分別與平衡陀電機，伺服電機和砝碼電機的控制端相連接。

而且，所述平衡杠桿位于砝碼區(qū)一側中部安裝有一輔助平衡陀。

而且，所述底板下端面內(nèi)均勻間隔安裝有多個升降底座。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本小力值標準裝置中，當安裝被檢儀器后，平衡杠桿向工作區(qū)一側傾斜，此時杠桿調(diào)平裝置用于對平衡杠桿進行調(diào)平，之后砝碼加載裝置啟動，相應重量的砝碼落在托盤的表面，此時平衡杠桿向砝碼區(qū)一側傾斜，觸發(fā)砝碼區(qū)一側的接近開關，此時反向調(diào)平裝置調(diào)整牽引使得平衡杠桿恢復至水平狀態(tài)，直至兩接近開關監(jiān)測至平衡位置，從而完成檢測工作，控制柜相與杠桿調(diào)平裝置，反向調(diào)平裝置，砝碼加載裝置和兩接近開關相連接，則可起到控制，采集等一系列的記錄操作，實現(xiàn)全自動配平，獨立加碼，快速加荷的技術要求；

2、本小力值標準裝置中，通過平衡陀在橫向絲杠內(nèi)的位置，來對平衡杠桿進行調(diào)平加載，平衡陀電機為橫向絲杠提供動力；

3、本小力值標準裝置中，通過伺服電機和豎向絲杠用于對移動橫梁提供動力和控制；

4、本小力值標準裝置中，通過砝碼電機可有效調(diào)整砝碼托架的水平位置，從而通過砝碼托架的位置調(diào)整砝碼的高度，控制砝碼與中心桿托盤的接觸或脫離，從而實現(xiàn)砝碼的加載或取下；

5、本小力值標準裝置中，控制柜內(nèi)置的中央處理模塊可采用單片機，PLC或中央處理器等通用的控制裝置，從而對兩接近開關，平衡陀電機，伺服電機和砝碼電機起到自動控制和信號自動采集的作用；

6、本小力值標準裝置中，當裝置長時間使用或量程不足時，可通過輔助平衡陀進行補充，調(diào)整平衡杠桿的位置；

7、本小力值標準裝置中，當所防止地面不夠平整時，可通過調(diào)整相應升降底座的高度使得平衡杠桿的水平位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的模塊控制圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發(fā)明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。

一種高精度等臂杠桿式小力值標準裝置，本發(fā)明的特征在于，包括一底板13，該底板上端一體間隔安裝有多根豎直設置的立柱包括砝碼區(qū)立柱21和工作區(qū)立柱10，該立柱將底板分隔為砝碼區(qū)和工作區(qū)，位于所述砝碼區(qū)一側在所述多根立柱的上端安裝有一與底板相平行的頂板22，該頂板上端安裝有一平衡杠桿4，所述平衡杠桿的一端位于頂板上方的對應位置，該平衡杠桿的另一側端部由頂板伸出位于工作區(qū)上方，位于所述平衡杠桿下方的頂板兩側對稱安裝有兩接近開關5，該兩接近開關位于同一水平高度可與平衡杠桿的下端兩側感應觸發(fā)，所述平衡杠桿的上端安裝有一杠桿調(diào)平裝置，所述平衡杠桿位于工作區(qū)一側的下端部安裝有一反力架6，該反力架的下端部套裝在一移動橫梁7內(nèi)，所述移動橫梁的下端安裝有一反向調(diào)平裝置，該移動橫梁上端與反力架之間用于放置被檢儀器，所述平衡杠桿位于砝碼區(qū)一側的下端部安裝有一中心桿19，該中心桿的外緣由上至下間隔設置有多個托盤20，所述中心桿的下端部套裝在一套盤14內(nèi)，該套盤安裝在砝碼區(qū)的底板上端面，所述中心桿與底板相垂直，位于中心桿的旁側安裝有一砝碼加載裝置，該砝碼加載裝置用于對每個托盤添加或取下相應的砝碼，所述杠桿調(diào)平裝置，反向調(diào)平裝置，砝碼加載裝置和兩接近開關均與一控制柜9相連接。

本實施例中，所述杠桿調(diào)平裝置包括橫向絲杠3，平衡陀2，平衡陀電機1，所述平衡杠桿兩端的向上彎折制出兩凸塊，該兩凸塊之間安裝有所述橫向絲杠，該橫向絲杠與平衡杠桿相平行，所述橫向絲杠的外緣嚙合套裝有平衡陀，該橫向絲杠的一側端部與平衡陀電機的輸出端相連接；所述反向調(diào)平裝置包括一伺服電機11和一豎向絲杠8，所述伺服電機安裝在工作區(qū)一側的底板上端面，該伺服電機的輸出端連接有所述豎向絲杠的下端部，該豎向絲杠的上端部與移動橫梁相安裝；所述砝碼加載裝置包括砝碼16，砝碼托架15和砝碼電機17，位于每個托盤上表面兩側的砝碼區(qū)內(nèi)分別對稱安裝有一導軌18，該兩導軌外分別安裝有一組砝碼托架，每組砝碼托架包括兩個，每個砝碼托架均與一砝碼電機的輸出端相安裝，每個托盤上方分別設置一砝碼，每個砝碼中部均制有通孔套裝在中心桿外側每個托盤的上方，每組砝碼托架處于上位位置狀態(tài)，砝碼托架與相應的砝碼的底面緊密接觸與相應的托盤分離，每組砝碼托架位于下位位置狀態(tài)，砝碼托架與相應的砝碼底面脫離，砝碼壓接在相應的托盤上表面。

本實施例中，所述控制柜內(nèi)置有中央處理模塊，該中央處理模塊與兩接近開關的信號輸出端相連接，該中央處理模塊分別與平衡陀電機，伺服電機和砝碼電機的控制端相連接。

本實施例中，所述平衡杠桿位于砝碼區(qū)一側中部安裝有一輔助平衡陀23。

本實施例中，所述底板下端面內(nèi)均勻間隔安裝有多個升降底座12。

本發(fā)明的工作過程是：

本發(fā)明使用時，本發(fā)明一種高精度等臂杠桿式小力值標準裝置，將被檢儀器放置于反力架及移動橫梁之間的壓縮空間或拉向空間，此時平衡杠桿將向工作區(qū)域進行傾斜，平衡坨將向砝碼區(qū)擺轉移動，直至平衡杠桿觸發(fā)砝碼區(qū)一側的接近開關，此時砝碼電機驅動相應的砝碼托架沿導軌移動，當位于下位位置時，相應的砝碼掛在中心桿的托盤上，完成砝碼的加載，此時由于砝碼的加載平衡杠桿向砝碼區(qū)傾斜，移動橫梁通過伺服電機的驅動進行杠桿的拉平工作，直至工作區(qū)的接近開關監(jiān)測到平衡杠桿恢復平衡位置，平衡杠桿停止工作，完成檢測工作。

本小力值標準裝置中，當安裝被檢儀器后，平衡杠桿向工作區(qū)一側傾斜，此時杠桿調(diào)平裝置用于對平衡杠桿進行調(diào)平，之后砝碼加載裝置啟動，相應重量的砝碼落在托盤的表面，此時平衡杠桿向砝碼區(qū)一側傾斜，觸發(fā)砝碼區(qū)一側的接近開關，此時反向調(diào)平裝置調(diào)整牽引使得平衡杠桿恢復至水平狀態(tài)，直至兩接近開關監(jiān)測至平衡位置，從而完成檢測工作，控制柜相與杠桿調(diào)平裝置，反向調(diào)平裝置，砝碼加載裝置和兩接近開關相連接，則可起到控制，采集等一系列的記錄操作，實現(xiàn)全自動配平，獨立加碼，快速加荷的技術要求。