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外螺紋同軸度檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11341791閱讀:1197來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及外螺紋同軸度檢測(cè)領(lǐng)域,特別地,涉及一種外螺紋同軸度檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

螺栓類緊固件或帶有外螺紋結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)時(shí)常要求外螺紋對(duì)軸線有同軸度。現(xiàn)有技術(shù)中,常采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量外螺紋對(duì)其軸線的同軸度是否符合設(shè)計(jì)要求,測(cè)量時(shí),以零件兩頂尖孔為軸線基準(zhǔn),采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)掃描螺紋型面以模擬出螺紋中徑面,通過(guò)比對(duì)兩頂尖孔之間的軸線與螺紋中徑面以評(píng)判該外螺紋與其軸線的同軸度是否合格。采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)評(píng)判外螺紋對(duì)其軸線的同軸度時(shí)存在以下問(wèn)題:需要借助三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),此測(cè)量機(jī)價(jià)格昂貴,測(cè)量時(shí)會(huì)較大地增加測(cè)量成本;測(cè)量時(shí)操作繁瑣、測(cè)量效率低;對(duì)于小螺紋(M5以下)的測(cè)量,由于受到測(cè)量機(jī)探針的限制而無(wú)法進(jìn)行檢測(cè);檢測(cè)數(shù)據(jù)受操作測(cè)量機(jī)的人員的水平影響而不穩(wěn)定。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種外螺紋同軸度檢測(cè)裝置,以解決采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)時(shí)存在的測(cè)量成本高、測(cè)量時(shí)操作繁瑣、測(cè)量效率低、不能檢測(cè)M5以下的小螺紋及檢測(cè)數(shù)據(jù)受操作人員影響而不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種外螺紋同軸度檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)待測(cè)量件外圓面上的外螺紋對(duì)其軸線的同軸度是否合格,外螺紋同軸度檢測(cè)裝置包括:用于安裝固定待測(cè)量件的安裝架、用于裝設(shè)于待測(cè)量件的外圓上以將待測(cè)量件上的外螺紋對(duì)軸線的同軸度進(jìn)行轉(zhuǎn)換以測(cè)量的同軸度量規(guī);同軸度量規(guī)上設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋、與內(nèi)螺紋同軸的圓柱面,同軸度量規(guī)通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋的配合裝設(shè)于待測(cè)量件的外圓上;還包括用于卡設(shè)于外圓面上以測(cè)量外圓面對(duì)待測(cè)量件的軸線的第一同軸度、卡設(shè)于圓柱面上以測(cè)量圓柱面對(duì)待測(cè)量件的軸線的第二同軸度的同軸度測(cè)量件。

進(jìn)一步地,同軸度量規(guī)呈柱狀,其上加工有安裝孔,安裝孔的內(nèi)壁上加工有內(nèi)凹的內(nèi)螺紋,同軸度量規(guī)的外圓面上加工有圓柱面。

進(jìn)一步地,安裝孔沿同軸度量規(guī)的軸線方向貫通同軸度量規(guī)的兩個(gè)端面;同軸度量規(guī)的外圓面即為圓柱面。

進(jìn)一步地,同軸度量規(guī)的外圓面與其端面的交接處各設(shè)有用于過(guò)渡連接兩者的連接錐面。

進(jìn)一步地,同軸度測(cè)量件為百分表。

進(jìn)一步地,待測(cè)量件的兩端各設(shè)有頂尖孔,兩個(gè)頂尖孔的連線與待測(cè)量件的軸線重合。

進(jìn)一步地,安裝架包括用于支承于檢測(cè)臺(tái)面上的支撐底架,支撐底架上設(shè)有用于分別抵頂兩個(gè)頂尖孔的兩個(gè)頂尖,兩個(gè)頂尖相對(duì)水平設(shè)置。

進(jìn)一步地,支撐底架包括底板,底板上豎直設(shè)有兩塊相對(duì)的支板,各支板上設(shè)有朝向其相對(duì)側(cè)的頂尖。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:

采用本實(shí)用新型的外螺紋同軸度檢測(cè)裝置檢測(cè)待測(cè)量件外圓面上的外螺紋對(duì)其軸線的同軸度是否合格時(shí),首先將待測(cè)量件安裝固定于安裝架上,然后將同軸度量規(guī)安裝于待測(cè)量件的外圓上以使同軸度量規(guī)的內(nèi)螺紋與待測(cè)量件上的外螺紋匹配,最后采用同軸度測(cè)量件依次測(cè)量待測(cè)量件的外圓面對(duì)其軸線的第一同軸度、測(cè)量同軸度量規(guī)的圓柱面對(duì)待測(cè)量件的軸線的第二同軸度,比對(duì)第二同軸度和第一同軸度,如兩者的比值在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)則表明待測(cè)量件上的外螺紋對(duì)其軸線的同軸度合格,否則不合格。由上所述,本實(shí)用新型的外螺紋同軸度檢測(cè)裝置檢測(cè)待測(cè)量件上的外螺紋對(duì)其軸線的同軸度是否合格時(shí)操作簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)便易學(xué)、且對(duì)檢測(cè)操作人員的技能要求低;相比現(xiàn)有技術(shù)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),其測(cè)量效率高,能快速評(píng)判產(chǎn)品合格與否,且可檢測(cè)待測(cè)零件外圓上外徑小于5mm的外螺紋;當(dāng)測(cè)量不同的待測(cè)量件上的外螺紋時(shí),只需更換與該待測(cè)量件上的外螺紋適配的同軸度量規(guī)即可,適用范圍廣,更換時(shí)操作簡(jiǎn)單;本實(shí)用新型的外螺紋同軸度檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本較低。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外螺紋同軸度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明

10、待測(cè)量件;101、外螺紋;102、外圓面;20、安裝架;21、支撐底架;211、底板;212、支板;22、頂尖;30、同軸度量規(guī);301、內(nèi)螺紋;302、圓柱面;303、連接錐面;40、同軸度測(cè)量件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種外螺紋同軸度檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)待測(cè)量件10外圓面102上的外螺紋101對(duì)其軸線的同軸度是否合格,外螺紋同軸度檢測(cè)裝置包括:用于安裝固定待測(cè)量件10的安裝架20、用于裝設(shè)于待測(cè)量件10的外圓上以將待測(cè)量件10上的外螺紋101對(duì)軸線的同軸度進(jìn)行轉(zhuǎn)換以測(cè)量的同軸度量規(guī)30。同軸度量規(guī)30上設(shè)有與外螺紋101匹配的內(nèi)螺紋301、與內(nèi)螺紋301同軸的圓柱面302,同軸度量規(guī)30通過(guò)內(nèi)螺紋301與外螺紋101的配合裝設(shè)于待測(cè)量件10的外圓上。還包括用于卡設(shè)于外圓面102上以測(cè)量外圓面102對(duì)待測(cè)量件10的軸線的第一同軸度、卡設(shè)于圓柱面302上以測(cè)量圓柱面302對(duì)待測(cè)量件10的軸線的第二同軸度的同軸度測(cè)量件40。采用本實(shí)用新型的外螺紋同軸度檢測(cè)裝置檢測(cè)待測(cè)量件10外圓面102上的外螺紋101對(duì)其軸線的同軸度是否合格時(shí),首先將待測(cè)量件10安裝固定于安裝架20上,然后將同軸度量規(guī)30安裝于待測(cè)量件10的外圓上以使同軸度量規(guī)30的內(nèi)螺紋301與待測(cè)量件10上的外螺紋101匹配,最后采用同軸度測(cè)量件40依次測(cè)量待測(cè)量件10的外圓面102對(duì)其軸線的第一同軸度、測(cè)量同軸度量規(guī)30的圓柱面302對(duì)待測(cè)量件10的軸線的第二同軸度,比對(duì)第二同軸度和第一同軸度,如兩者的比值在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)則表明待測(cè)量件10上的外螺紋101對(duì)其軸線的同軸度合格,否則不合格。由上所述,本實(shí)用新型的外螺紋同軸度檢測(cè)裝置檢測(cè)待測(cè)量件10上的外螺紋101對(duì)其軸線的同軸度是否合格時(shí)操作簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)便易學(xué)、且對(duì)檢測(cè)操作人員的技能要求低;相比現(xiàn)有技術(shù)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),其測(cè)量效率高,能快速評(píng)判產(chǎn)品合格與否,且可檢測(cè)待測(cè)量件10外圓上外徑小于5mm的外螺紋;當(dāng)測(cè)量不同的待測(cè)量件10上的外螺紋時(shí),只需更換與該待測(cè)量件10上的外螺紋101適配的同軸度量規(guī)30即可,適用范圍廣,更換時(shí)操作簡(jiǎn)單;本實(shí)用新型的外螺紋同軸度檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本較低。

可選地,如圖1所示,同軸度量規(guī)30呈柱狀,其上加工有安裝孔,安裝孔的內(nèi)壁上加工有內(nèi)凹的內(nèi)螺紋301,同軸度量規(guī)30的外圓面上加工有圓柱面302。本實(shí)施例中,如圖1所示,安裝孔沿同軸度量規(guī)30的軸線方向貫通同軸度量規(guī)30的兩個(gè)端面。同軸度量規(guī)30的外圓面即為圓柱面302。

優(yōu)選地,如圖1所示,為減少圓柱面302的加工面積,本優(yōu)選實(shí)施例中,同軸度量規(guī)30的外圓面與其端面的交接處各設(shè)有用于過(guò)渡連接兩者的連接錐面303。

本實(shí)施例中,如圖1所示,同軸度測(cè)量件40為百分表。

可選地,如圖1所示,待測(cè)量件10的兩端各設(shè)有頂尖孔(圖未示),兩個(gè)頂尖孔的連線與待測(cè)量件10的軸線重合。

進(jìn)一步地,如圖1所示,安裝架20包括用于支承于檢測(cè)臺(tái)面上的支撐底架21,支撐底架21上設(shè)有用于分別抵頂兩個(gè)頂尖孔的兩個(gè)頂尖22,兩個(gè)頂尖22相對(duì)水平設(shè)置。待測(cè)量件10通過(guò)其兩端的頂尖孔與頂尖22的配合安裝固定于安裝架20上。

本實(shí)施例中,支撐底架21包括底板211,底板211上豎直設(shè)有兩塊相對(duì)的支板212,各支板212上設(shè)有朝向其相對(duì)側(cè)的頂尖22。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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