本實用新型涉及一種拼接式電表配電箱。

背景技術：

傳統(tǒng)的電表配電箱為一個整體，當內部某個元器件損壞時需要打開整個配電箱進行維修更換，維修更換時有可能失誤或不小心對正常的元器件造成人為損壞，而且當電表配電箱損壞時，需要將內部的元器件全部拆掉后重新裝到新的電表配電箱上，十分麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種拼接式電表配電箱，不僅結構簡單，而且便捷高效。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種拼接式電表配電箱，包括從左往右依次設置的第一箱體、第二箱體、第三箱體，所述第一箱體與第二箱體的相鄰側壁上均設有相通的過線孔，所述第二箱體與第三箱體的相鄰側壁上也均設有相通的過線孔，所述第一箱體上設有進線孔，所述第三箱體上設有出線孔，所述第一箱體與第二箱體的相鄰過線孔邊緣均往外凸出有定位凸緣，所述第二箱體與第三箱體的相鄰過線孔邊緣也均往外凸出有定位凸緣，其中第一箱體與第二箱體的相鄰定位凸緣之間經套筒套接為一體，第二箱體與第三箱體的相鄰定位凸緣之間也經套筒套接為一體，所述第一箱體與第二箱體的相鄰側壁上均設有豎直插槽，所述第二箱體與第三箱體的相鄰側壁上也均設有豎直插槽，兩相鄰箱體之間的豎直插槽均經U形插片插接為一體。

優(yōu)選的，所述進線孔上卡接有進線管，所述進線管的末端固設有用于卡緊在第一箱體內壁的塑料卡扣，所述進線管在近塑料卡扣的管身上固設有用于緊貼在第一箱體外壁的限位凸緣。

優(yōu)選的，所述進線孔設置于第一箱體的過線孔對面的側壁上方，所述第一箱體、第二箱體、第三箱體上的每一相鄰側壁上均開設有三個過線孔。

優(yōu)選的，所述出線孔設置于第三箱體的下側壁上，所述出線孔的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述第一箱體與第二箱體的相鄰側壁上均往外凸出有連接凸部，第二箱體與第三箱體的相鄰側壁上也均往外凸出有連接凸部，所述連接凸部的內部均至下往上開設有豎直插槽，兩相鄰豎直插槽的相貼槽壁底端均往上開設有用于U形插片的下端頭部嵌入的定位凹槽。

優(yōu)選的，所述U形插片的材料為塑料，所述U形插片在未插入豎直插槽時上窄下寬。

優(yōu)選的，所述第二箱體的內部設置有電表安裝機構，所述電表安裝機構包括豎直螺接在第二箱體的箱底并與第二箱體的箱底平行的安裝片，所述安裝片與第二箱體的箱底之間墊設有增高墊塊，所述安裝片上豎直開設有滑槽，所述滑槽上卡設有⊥形的滑塊，所述滑塊的底部卡接在滑槽的底部，所述滑塊的頂部穿過滑槽后鉸接有第一滑桿與第二滑桿，所述第一滑桿與第二滑桿的頭部也相互鉸接，所述第二滑桿在近頭部的桿身上開設有第一滑桿讓位槽，所述第一滑桿與第二滑桿尾部均設有用于與電表的下安裝孔連接的下安裝螺紋孔，所述安裝片的頂部設有用于與電表的上安裝孔連接的上安裝螺紋孔。

優(yōu)選的，所述第一箱體、第二箱體、第三箱體的箱口處均鉸接有箱蓋板，所述第二箱體的箱蓋板上設置有用于向下按壓電表上的查詢按鈕的按壓機構，所述按壓機構包括設置在電表的查詢按鈕正上方的T形按鈕，所述T形按鈕的底部穿過第二箱體的箱蓋板，所述T形按鈕的頭部與第二箱體的箱蓋板之間套設有彈簧，所述T形按鈕的底部螺接有與第二箱體的箱蓋板的下表面接觸的按鈕限位凸緣。

優(yōu)選的，所述箱蓋板為透明并由塑料制成。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：該拼接式電表配電箱的結構簡單，內部元器件損壞時，只需要打開相對應的箱體進行維修，其他箱體內部的元器件不受影響；其中的某個箱體損壞時，更換該箱體即可，便捷高效；配電箱可拼接拆裝，攜帶方便。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。

圖2為圖1的A局部放大視圖。

圖3為圖1的B局部放大視圖。

圖4為U形插片的插接側視圖。

圖5為按壓機構的構造示意圖。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

如圖1~5所示，一種拼接式電表配電箱，包括從左往右依次設置的第一箱體1、第二箱體2、第三箱體3，所述第一箱體與第二箱體的相鄰側壁上均設有相通的過線孔4，過線孔用于相鄰箱體線路連接時可以通過，所述第二箱體與第三箱體的相鄰側壁上也均設有相通的過線孔，所述第一箱體上設有進線孔5，進線孔用于外部引線進入時可以通過，所述第三箱體上設有出線孔6，所述第一箱體與第二箱體的相鄰過線孔邊緣均往外凸出有定位凸緣7，所述第二箱體與第三箱體的相鄰過線孔邊緣也均往外凸出有定位凸緣，其中第一箱體與第二箱體的相鄰定位凸緣之間經套筒8套接為一體，第二箱體與第三箱體的相鄰定位凸緣之間也經套筒套接為一體，定位凸緣與套筒能夠將兩相鄰箱體套接為一體，所述第一箱體與第二箱體的相鄰側壁上均設有豎直插槽9，所述第二箱體與第三箱體的相鄰側壁上也均設有豎直插槽，兩相鄰箱體之間的豎直插槽均經U形插片10插接為一體。

在本實用新型實施例中，第一箱體可用于安裝總閘與電流互感器等元器件，第二箱體用于安裝電表等元器件，第三箱體用于安裝斷路器等元器件。

在本實用新型實施例中，所述進線孔上卡接有進線管11，所述進線管的末端固設有用于卡緊在第一箱體內壁的塑料卡扣12，所述進線管在近塑料卡扣的管身上固設有用于緊貼在第一箱體外壁的限位凸緣13；塑料卡扣可適當彎曲，使用時進線管由外往內插入進線孔，塑料卡扣可適當彎曲收縮在進線孔內，脫離進線孔后復原并卡接在第一箱體內壁，與此同時限位凸緣頂接在第一箱體外壁。

在本實用新型實施例中，所述進線孔設置于第一箱體的過線孔對面的側壁上方，所述第一箱體、第二箱體、第三箱體上的每一相鄰側壁上均開設有三個過線孔。

在本實用新型實施例中，所述出線孔設置于第三箱體的下側壁上，所述出線孔的數(shù)量為兩個。

在本實用新型實施例中，所述第一箱體與第二箱體的相鄰側壁上均往外凸出有連接凸部14，第二箱體與第三箱體的相鄰側壁上也均往外凸出有連接凸部，所述連接凸部的內部均至下往上開設有豎直插槽，兩相鄰豎直插槽的相貼槽壁底端均往上開設有用于U形插片的下端頭部嵌入的定位凹槽15。

在本實用新型實施例中，所述U形插片的材料為塑料，所述U形插片在未插入豎直插槽時上窄下寬；使用時U形插片至下往上插入，其中一側插入一箱體的豎直插槽、另一側部插入相鄰箱體的豎直插槽，直至U形插片的下端頭部嵌入的定位凹槽。

在本實用新型實施例中，所述第二箱體的內部設置有電表安裝機構16，所述電表安裝機構包括豎直螺接在第二箱體的箱底并與第二箱體的箱底平行的安裝片17，所述安裝片與第二箱體的箱底之間墊設有增高墊塊18，所述安裝片上豎直開設有滑槽19，所述滑槽上卡設有⊥形的滑塊20，所述滑塊的底部卡接在滑槽的底部，所述滑塊的頂部穿過滑槽后鉸接有第一滑桿21與第二滑桿22，所述第一滑桿與第二滑桿的頭部也相互鉸接，所述第二滑桿在近頭部的桿身上開設有第一滑桿讓位槽23，所述第一滑桿與第二滑桿尾部均設有用于與電表的下安裝孔連接的下安裝螺紋孔24，所述安裝片的頂部設有用于與電表的上安裝孔連接的上安裝螺紋孔25；使用時，電表的上安裝孔與上安裝螺紋孔連接，其中電表的上安裝孔位于電表的上中部，當電表的大小不同時，電表下方的兩個下安裝孔之間的孔距也不一樣，此時可以上下滑動滑塊調節(jié)豎向位置，第一滑桿與第二滑桿可以同時向外或同時向內擺動調節(jié)孔距，孔距調整到合適位置后下安裝孔經螺絲連接在下安裝螺紋孔上。

在本實用新型實施例中，所述第一箱體、第二箱體、第三箱體的箱口處均鉸接有箱蓋板26，所述第二箱體的箱蓋板上設置有用于向下按壓電表上的查詢按鈕的按壓機構27，所述按壓機構包括設置在電表的查詢按鈕正上方的T形按鈕28，所述T形按鈕的底部穿過第二箱體的箱蓋板，所述T形按鈕的頭部與第二箱體的箱蓋板之間套設有彈簧29，所述T形按鈕的底部螺接有與第二箱體的箱蓋板的下表面接觸的按鈕限位凸緣30；使用時，按下T形按鈕，T形按鈕克服彈簧彈力下壓，T形按鈕的末端便按壓電表的查詢按鈕，松手后在彈簧作用下T形按鈕回位，按鈕限位凸緣在回位時進行限位；電表的查詢按鈕用于查詢時間日期、正反相有功電量、尖峰谷電量、上月電量、電壓電流等，如華立的DTZ545型電表具有兩個上下設置的白色按鈕，此時按壓機構的數(shù)量與按鈕數(shù)量相同也為兩個。

在本實用新型實施例中，所述箱蓋板為透明并由塑料制成。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的拼接式電表配電箱。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。