本實用新型涉及電子器件制造技術領域，更具體地說，特別涉及一種用于檢測PCB板是否短路、斷路的裝置。

背景技術：

PCB板( Printed Circuit Board )，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發(fā)展工程中，仍然保持著強大的生命力。

在PCB板制造過程中，通常存在一些不良連接點，PCB板在制板過程中需要對其電路進行通斷電測試，現(xiàn)有方法大多采用人工手動檢驗，不僅勞動強度大，而且，檢驗精度低，易出現(xiàn)遺漏等情況。目前現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了一些PCB板自動檢測裝置，但是這些自動檢測裝置，壓板壓力不易控制，如果壓力過大，容易損壞PCB板。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種壓板在上抬、下壓過程具有緩沖作用，并且在檢測過程中壓板不直接施壓于PCB板上的檢測裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種PCB板檢測裝置，其特征在于：包括垂直設于底座上的支撐板、設于底座上方的檢測臺、檢測臺上方的壓板、與壓板垂直連接的第一氣缸支撐件、與第一氣缸支撐件上端連接的“Y”形閘手，所述檢測臺和壓板采用電絕緣材質，所述壓板下方設有導電針，所述導電針端部為圓錐體形，所述“Y”形閘手下方分支與第一氣缸支撐件上端鉸接，所述“Y”形閘手上方分支與支撐板鉸接，當上下轉動“Y”形閘手時，第一氣缸支撐件帶動壓板上抬或下壓。

通過導線將各根導電針分別并聯(lián)，并且每個導電針與一個指示燈串聯(lián)。

本實用新型的優(yōu)化，所述導電針的數(shù)量不少于3個。

進一步優(yōu)化，所述導電針外表面設有電絕緣的套筒，所述套筒底部開口，導電針在套筒中漏出端部。

進一步優(yōu)化，所述套筒與壓板一體成形，所述壓板上設有導電針安裝孔，所述導電針與套筒內(nèi)壁之間螺紋連接。

進一步優(yōu)化，所述導電針和套筒之間進一步設有彈簧，所述彈簧位于套筒內(nèi)壁頂部，所述導電針位于彈簧底部，在套筒中所述導電針與彈簧緊配相連。

進一步優(yōu)化，所述底座進一步設有水平儀，所述底座底部設有高度可調(diào)支腳。

進一步優(yōu)化，所述支撐板兩端與壓板之間分別設有垂直連接的第二氣缸支撐件和第三氣缸支撐件。

進一步優(yōu)化，所述壓板、檢測臺、套筒材質為聚丙烯樹脂。

進一步優(yōu)化，所述指示燈固設在底座上。

本實用新型的工作原理為：在檢測PCB板是否斷路、短路的實際應用時，將待檢測的PCB板放置在檢測臺上，通過向下轉動“Y”形閘手，調(diào)整導電針放置在PCB板的測試點上。這時，PCB板上的印刷線路、指示燈、導電針和供電源共同構成一檢測電路，向檢測電路通電后，正常情況下，各個指示燈均為點亮狀態(tài)，說明PCB板上的線路無斷路和短路問題。若某一個或幾個指示燈為熄滅狀態(tài)，則說明PCB板上的某處線路存在斷路的問題，若全部指示燈均為熄滅狀態(tài)，則說明PCB上的線路存在短路問題，質量不合格。其檢測操作非常方便，且檢測效率快，檢測準確度高。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：壓板由第一氣缸支撐件控制上抬、下壓，第一氣缸支撐件具有緩沖作用，不會因為壓力過大、過快而損壞PCB板；另外，導電針設于壓板下方，壓板直接施壓于導電針，導電針施壓于PCB板，由于導電針的端部為圓錐體形，導電針端部與PCB板的檢測點接觸，而緩解了向PCB板施加壓力，從而不會損壞PCB板。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種PCB板檢測裝置主視圖；

圖2是本實用新型一種PCB板檢測裝置側視圖；

附圖標記說明：底座-1、支撐板-2、檢測臺-3、壓板-4、第一氣缸支撐件-5、“Y”形閘手-6、導電針-7、指示燈-8、水平儀-9、高度可調(diào)支腳-10、第二氣缸支撐件-11、第三氣缸支撐件-12。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1至圖2所示，本實用新型提供一種PCB板檢測裝置，其特征在于：包括垂直設于底座1上的支撐板2、設于底座1上方的檢測臺3、檢測臺3上方的壓板4、與壓板4垂直連接的第一氣缸支撐件5、與第一氣缸支撐件5上端連接的“Y”形閘手6，所述檢測臺3和壓板4采用電絕緣材質，所述壓板4下方設有導電針7，所述導電針7端部為圓錐體形，所述“Y”形閘手6下方分支與第一氣缸支撐件5上端鉸接，所述“Y”形閘手6上方分支與支撐板2鉸接，當上下轉動“Y”形閘手6時，第一氣缸支撐件5帶動壓板4上抬或下壓。

通過導線將各根導電針7分別并聯(lián)，并且每個導電針7與一個指示燈8串聯(lián)。

在檢測PCB板是否斷路、短路的實際應用時，將待檢測的PCB板放置在檢測臺上，通過上下轉動“Y”形閘手，調(diào)整導電針放置在PCB板的測試點上。這時，PCB板上的印刷線路、指示燈、導電針和供電源共同構成一檢測電路，向檢測電路通電后，正常情況下，各個指示燈均為點亮狀態(tài)，說明PCB板上的線路無斷路和短路問題。若某一個或幾個指示燈為熄滅狀態(tài)，則說明PCB板上的某處線路存在斷路的問題，若全部指示燈均為熄滅狀態(tài)，則說明PCB上的線路存在短路問題，質量不合格。其檢測操作非常方便，且檢測效率快，檢測準確度高。

與現(xiàn)有技術相比，本具體實施方式的優(yōu)點在于：壓板由第一氣缸支撐件控制上抬、下壓，第一氣缸支撐件具有緩沖作用，不會因為壓力過大、過快而損壞PCB板；另外，導電針設于壓板下方，壓板直接施壓于導電針，導電針施壓于PCB板，由于導電針的端部為圓錐體形，導電針端部與PCB板的檢測點接觸，而緩解了向PCB板施加壓力，從而不會損壞PCB板。

本具體實施方式的優(yōu)化，所述導電針7的數(shù)量不少于3個。

進一步優(yōu)化，所述導電針7外表面設有電絕緣的套筒，所述套筒底部開口，導電針在套筒中漏出端部。套筒有利于避免漏電造成的危險事件發(fā)生。

進一步優(yōu)化，所述套筒與壓板一體成形，所述壓板上設有導電針安裝孔，所述導電針與套筒內(nèi)壁之間螺紋連接。此結構便于更換導電針。

進一步優(yōu)化，所述導電針的和套筒之間進一步設有彈簧，所述彈簧位于套筒內(nèi)壁頂部，所述導電針位于彈簧底部，在套筒中所述導電針與彈簧緊配相連。此結構更有利于緩解導電針對PCB施加的壓力，并且可以確保導電針與PCB板檢測點能夠更好的接觸。

進一步優(yōu)化，所述的底座進一步設有水平儀9，所述底座1底部設有高度可調(diào)支腳10。通過調(diào)節(jié)支腳調(diào)整底座處于水平狀態(tài)，避免由于底座放置不平，在壓板和導電針壓力下?lián)p壞PCB板。

進一步優(yōu)化，所述支撐板2兩端與壓板4之間分別設有垂直連接的第二氣缸支撐件11和第三氣缸支撐件12。此結構便于對壓板的起壓起到更好的緩沖。

進一步優(yōu)化，所述壓板、檢測臺、套筒材質為聚丙烯樹脂。

進一步優(yōu)化，所述指示燈8固設在底座1上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述僅為本實用新型的優(yōu)選例，本實用新型并不受上述優(yōu)選例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還可有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。