本實用新型涉及可靠性測試領(lǐng)域，特別是一種產(chǎn)品可靠性加速實驗設(shè)備。

背景技術(shù)：

可靠性測試，指對軟件或者硬件的一種質(zhì)量測試，用來檢測產(chǎn)品是否存在不可靠因素。

市面上已有多種可靠性測試的設(shè)備，國家對此的定義為對材料、零件和部件進行機械性能和工藝性能實驗的設(shè)備。

雖然市面上能進行可靠性測試的設(shè)備多種多樣，但也同時存在這許多缺陷。比如測試某種材料的硬度，我們除了測試其使用壽命，還要測試其在不同沖擊力下的使用壽命。因此設(shè)計一種產(chǎn)品可靠性加速實驗設(shè)備是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種產(chǎn)品可靠性加速實驗設(shè)備。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種產(chǎn)品可靠性加速實驗設(shè)備，包括矩形基座,所述矩形基座上表面設(shè)有矩形實驗箱體，所述矩形實驗箱體前表面開有一號矩形開口，所述矩形實驗箱體前表面鉸鏈連接有與一號矩形開口相匹配的矩形擋門，所述矩形實驗箱體內(nèi)下表面且靠近一號矩形開口一端設(shè)有一號條形承載塊，所述一號條形承載塊上表面設(shè)有多個固定托手，所述多個固定托手成一字型均距離分布于一號條形承載塊上表面，所述矩形實驗箱體內(nèi)上表面且位于多個固定托手正上方設(shè)有二號條形承載塊，所述二號條形承載塊下表面設(shè)有與多個固定托手相對應(yīng)且伸縮端向下的多個電控伸縮桿，所述多個電控伸縮桿中的每個電控伸縮桿的伸縮端上固定連接有電控固定夾手，所述矩形實驗箱體內(nèi)上表面且位于二號條形承載塊右側(cè)設(shè)有與二號條形承載塊相垂直的條形滑軌，所述條形滑軌下表面設(shè)有電控小車，所述電控小車下表面固定連接有沖擊塊，所述矩形實驗箱體內(nèi)后側(cè)表面上設(shè)有微型攝像頭，所述矩形實驗箱體后側(cè)表面下端設(shè)有開放式控制箱，所述開放式控制箱內(nèi)設(shè)有控制器、計時器、計數(shù)器和電接口，所述矩形實驗箱體后側(cè)表面且位于開放式控制箱上方設(shè)有液晶顯示屏，所述電接口通過導(dǎo)線與控制器的輸入端進行連接，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與微型攝像頭、電控伸縮桿、電控固定夾手、電控小車、計時器、計數(shù)器和液晶顯示屏的輸入端進行連接。

所述矩形擋門前表面一端設(shè)有半圓形把手，所述電控固定夾手內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有摩擦墊。

所述多個固定托手的數(shù)量為3-5個，所述多個多個電控伸縮桿的數(shù)量為3-5個。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述矩形擋門為透明鋼化玻璃。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的一種產(chǎn)品可靠性加速實驗設(shè)備，對鋼化玻璃進行強度測試，面對不同玻璃，通過改變沖擊塊的沖擊速度來調(diào)整對玻璃的沖擊力度。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種產(chǎn)品可靠性加速實驗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種產(chǎn)品可靠性加速實驗設(shè)備的正視圖；圖中，1、矩形基座；2、矩形實驗箱體；3、矩形擋門；4、一號條形承載塊；5、固定托手；6、二號條形承載塊；7、電控伸縮桿；8、電控固定夾手；9、條形滑軌；10、電控小車；11、沖擊塊；12、開放式控制箱；13、控制器；14、計時器；15、計數(shù)器；16、電接口；17、液晶顯示屏；18、半圓形把手；19、微型攝像頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種產(chǎn)品可靠性加速實驗設(shè)備，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面設(shè)有矩形實驗箱體2，所述矩形實驗箱體2前表面開有一號矩形開口，所述矩形實驗箱體2前表面鉸鏈連接有與一號矩形開口相匹配的矩形擋門3，所述矩形實驗箱體2內(nèi)下表面且靠近一號矩形開口一端設(shè)有一號條形承載塊4，所述一號條形承載塊4上表面設(shè)有多個固定托手5，所述多個固定托手5成一字型均距離分布于一號條形承載塊4上表面，所述矩形實驗箱體2內(nèi)上表面且位于多個固定托手5正上方設(shè)有二號條形承載塊6，所述二號條形承載塊6下表面設(shè)有與多個固定托手5相對應(yīng)且伸縮端向下的多個電控伸縮桿7，所述多個電控伸縮桿7中的每個電控伸縮桿7的伸縮端上固定連接有電控固定夾手8，所述矩形實驗箱體2內(nèi)上表面且位于二號條形承載塊6右側(cè)設(shè)有與二號條形承載塊6相垂直的條形滑軌9，所述條形滑軌9下表面設(shè)有電控小車10，所述電控小車10下表面固定連接有沖擊塊11，所述矩形實驗箱體2內(nèi)后側(cè)表面上設(shè)有微型攝像頭19，所述矩形實驗箱體2后側(cè)表面下端設(shè)有開放式控制箱12，所述開放式控制箱12內(nèi)設(shè)有控制器13、計時器14、計數(shù)器15和電接口16，所述矩形實驗箱體2后側(cè)表面且位于開放式控制箱12上方設(shè)有液晶顯示屏17，所述電接口16通過導(dǎo)線與控制器13的輸入端進行連接，所述控制器13的輸出端通過導(dǎo)線分別與微型攝像頭19、電控伸縮桿7、電控固定夾手8、電控小車10、計時器14、計數(shù)器15和液晶顯示屏17的輸入端進行連接；所述矩形擋門3前表面一端設(shè)有半圓形把手18，所述電控固定夾手8內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有摩擦墊；所述多個固定托手5的數(shù)量為3-5個，所述多個多個電控伸縮桿7的數(shù)量為3-5個；所述控制器13的型號為MAM-200；所述矩形擋門3為透明鋼化玻璃。

本實施方案的特點為，在進行可靠性實驗過程中，通過控制器控制電控小車在條形滑軌上的移動速度,以此來控制沖擊塊對鋼化玻璃的沖擊力，同時計數(shù)器、計時器和微型攝像頭共同記錄實驗信息，并顯示在液晶顯示器上，對鋼化玻璃進行強度測試，面對不同玻璃，通過改變沖擊塊的沖擊速度來調(diào)整對玻璃的沖擊力度。

在本實施方案中，首先通過電接口接通電源，電接口再與型號為MAM-200控制器的輸入端進行連接。控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與微型攝像頭、電控伸縮桿、電控固定夾手、電控小車、計時器、計數(shù)器和液晶顯示屏的輸入端進行連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：首先通過半圓形把手打開矩形擋門，將要實驗的鋼化玻璃立在矩形實驗箱體內(nèi)一號條形承載塊上的固定托手上，隨后二號條形承載塊下的電控伸縮桿推動電控固定夾手將鋼化玻璃進行固定。此時關(guān)閉矩形檔門，通過控制器控制電控小車在條形滑軌上運行的速度，以此來控制沖擊塊對鋼化玻璃的沖擊力，直到將鋼化玻璃撞碎。在此過程中，計數(shù)器和計時器分別計算整個過程撞擊次數(shù)和時間。微型攝像頭記錄撞擊影像。所有數(shù)據(jù)通過液晶顯示器進行顯示。整個過程透過透明鋼化玻璃能夠進行觀察。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。