本實(shí)用新型屬于測量器具技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于成型梯排型材的測量器具，尤其是可提高換向器用成型梯排型材檢驗(yàn)精度的量規(guī)。

背景技術(shù)：

對于橫截面積較小、尺寸精度要求較高的換向器用成型梯排型材產(chǎn)品，當(dāng)加工完成后，需要對其外形尺寸如底寬、頂寬和總高等，按客戶圖紙要求進(jìn)行測量。

換向器結(jié)構(gòu)是成型梯排型材產(chǎn)品制成的數(shù)個接觸片均勻圍成的圓環(huán)形，若成型梯排型材頂寬尺寸測量精度低，尺寸誤差累積過多時，就會影響換向器的整體組裝質(zhì)量，因此換向器對成型梯排型材產(chǎn)品的頂寬尺寸精度要求較高。

用常規(guī)量具例如螺旋測微器或游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量時，由于成型梯排型材頂寬尺寸較小，測量基準(zhǔn)多用目測，受型材外形影響，增大了測量時的誤差。若選用投影儀或影像儀進(jìn)行頂寬測量，測量精度提高，但該方法測量時要對成型梯排型材進(jìn)行線切割切片，由于型材強(qiáng)度高，切片速度慢，效率降低，不適用于型材的連續(xù)多點(diǎn)測量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高精度成型梯排型材檢驗(yàn)量規(guī)，目的在于降低成型梯排型材產(chǎn)品頂寬尺寸測量誤差，提高檢驗(yàn)精度，并且具有較低的成本以及高效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種高精度成型梯排型材檢驗(yàn)量規(guī)，包括第一量規(guī)和第二量規(guī)；所述第一量規(guī)上設(shè)有第一倒梯形槽，所述第一倒梯形槽的開口寬度等于待檢測成型梯排型材的頂寬基本尺寸減去其下偏差；所述第二量規(guī)上設(shè)有第二倒梯形槽，所述第二倒梯形槽的開口寬度等于待檢測成型梯排型材的頂寬基本尺寸加上其上偏差；所述第一倒梯形槽和第二倒梯形槽的開口傾斜度分別與待檢測成型梯排型材的頂部傾斜角度相同；所述第一倒梯形槽和第二倒梯形槽的高度分別大于待檢測成型梯排型材的總高基本尺寸加上其上偏差。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述第一量規(guī)、第二量規(guī)的整體尺寸根據(jù)待檢測成型梯排型材的頂寬大小和厚度確定，至少確保所述第一量規(guī)、第二量規(guī)的整體尺寸需大于待檢測成型梯排型材的整體尺寸。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述待檢測成型梯排型材的頂寬基本尺寸、頂部傾斜角度、總高基本尺寸以及上述各數(shù)據(jù)的上偏差、下偏差的來源為客戶圖紙。

依照本實(shí)用新型的一個方面，包括一條設(shè)置有第一檢驗(yàn)工位和第二檢驗(yàn)工位的檢驗(yàn)流水線，所述第一量規(guī)和第二量規(guī)分別設(shè)置在所述第一檢驗(yàn)工位和第二檢驗(yàn)工位中，所述第一檢驗(yàn)工位和第二檢驗(yàn)工位之間具有待檢測成型梯排型材的運(yùn)輸、移位裝置。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述第一量規(guī)和第二量規(guī)與第一檢驗(yàn)工位和第二檢驗(yàn)工位的對應(yīng)設(shè)置方式為任意。

由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)合實(shí)際情況，提出了一種高精度成型梯排型材檢驗(yàn)量規(guī)，主要針對橫截面積較小的成型梯排型材產(chǎn)品。用開口尺寸精確且穩(wěn)定性較好的本實(shí)用新型量規(guī)將成型梯排型材產(chǎn)品進(jìn)行固定測量，提供了成型梯排型材頂寬尺寸測量時水平和垂直的基準(zhǔn)，降低檢驗(yàn)誤差，且量規(guī)材料的熱膨脹系數(shù)小，受溫度變化影響較小，其開口形狀尺寸數(shù)值精確，尺寸穩(wěn)定性較好，提高了成型梯排型材產(chǎn)品頂寬尺寸檢驗(yàn)的精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型第一量規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第二量規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-第一量規(guī)；2-第二量規(guī)；3-待檢測成型梯排型材；4-運(yùn)輸、移位裝置；11-第一倒梯形槽；21-第二倒梯形槽；a1-第一倒梯形槽的開口寬度；b1-第一倒梯形槽的高度；a2-第二倒梯形槽的開口寬度；b2-第二倒梯形槽的高度；θ-第一倒梯形槽/第二倒梯形槽的開口傾斜度。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的高精度成型梯排型材檢驗(yàn)量規(guī)，其結(jié)構(gòu)如下：

包括如圖1所示的第一量規(guī)1和如圖2所示的第二量規(guī)2。第一量規(guī)1和第二量規(guī)2均采用長方體模具進(jìn)行加工，長方體模具的長、寬、高根據(jù)待檢測成型梯排型材3的頂寬大小和厚度進(jìn)行確定和調(diào)整。長方體模具的材料選用熱膨脹系數(shù)小、受溫度變化影響較小的材料，以確保加工尺寸數(shù)值的精確、穩(wěn)定性。第一量規(guī)1上加工有第一倒梯形槽11，第一倒梯形槽11的開口寬度a1等于待檢測成型梯排型材3的頂寬基本尺寸－下偏差，即根據(jù)客戶圖紙要求設(shè)計(jì)成頂寬最小尺寸；第二量規(guī)2上加工有第二倒梯形槽21，第二倒梯形槽21的開口寬度等于待檢測成型梯排型材3的頂寬基本尺寸+上偏差，即根據(jù)客戶圖紙要求設(shè)計(jì)成頂寬最大尺寸；第一倒梯形槽11和第二倒梯形槽21的開口傾斜度θ都按客戶圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，與待檢測成型梯排型材3的頂部傾斜角度相同；第一倒梯形槽11的高度b1和第二倒梯形槽21的高度b2均大于待檢測成型梯排型材3的總高基本尺寸+上偏差，即要大于型材的最大高度，便于待檢測成型梯排型材3底端嵌入倒梯形槽內(nèi)。

參考圖1和圖2，本實(shí)用新型的工作原理如下：

測量型材頂寬時，先將待檢測成型梯排型材3嵌入固定在第一量規(guī)1的第一倒梯形槽11內(nèi)，如圖1所示，若待檢測成型梯排型材3頂部兩邊的過渡圓角凹入第一倒梯形槽11的開口，表明其頂寬(頂部左右兩側(cè)圓弧之間的距離)尺寸已小于規(guī)定的最小尺寸a1，型材產(chǎn)品頂寬尺寸不需測量，不符合圖紙要求；若待檢測成型梯排型材3凸出或平整于第一倒梯形槽11的開口，則再將待檢測成型梯排型材3嵌入固定在第二量規(guī)2的第二倒梯形槽21內(nèi)，如圖2所示，若待檢測成型梯排型材3頂部兩邊的過渡圓角不凸出第二倒梯形槽21的開口，則型材產(chǎn)品的頂寬符合客戶要求；若待檢測成型梯排型材3頂部兩邊的過渡圓角凸出第二倒梯形槽21的開口，表明其頂寬尺寸已大于規(guī)定的最大尺寸a2，則型材產(chǎn)品頂寬不符合圖紙要求。

如圖3所示，進(jìn)一步的，可將第一量規(guī)1和第二量規(guī)2整合到一條專用檢驗(yàn)流水線上。該檢驗(yàn)流水線配置有兩個檢驗(yàn)工位，將第一量規(guī)1安裝在第一檢驗(yàn)工位，將第二量規(guī)2安裝在第二檢驗(yàn)工位；也可反過來，將第二量規(guī)2安裝在第一檢驗(yàn)工位，將第一量規(guī)1安裝在第二檢驗(yàn)工位；上述兩種安裝方式都是可行的，區(qū)別僅在于前者首先用第一量規(guī)1對待檢測成型梯排型材3進(jìn)行檢驗(yàn)，再用第二量規(guī)2對待檢測成型梯排型材3進(jìn)行檢驗(yàn)；而后者的檢驗(yàn)順序則相反。在第一檢驗(yàn)工位和第二檢驗(yàn)工位之間，安裝有用以將待檢測成型梯排型材3在兩個檢驗(yàn)工位之間進(jìn)行移動的運(yùn)輸、移位裝置4，所述運(yùn)輸、移位裝置4在實(shí)際應(yīng)用中，可以是傳送帶、機(jī)械抓取機(jī)構(gòu)等現(xiàn)有技術(shù)。在上述兩個檢驗(yàn)工位上，采用人工檢驗(yàn)，也可在上述兩個檢驗(yàn)工位處安裝圖像檢測裝置，并安裝檢測結(jié)果提示LED燈，即用電子檢驗(yàn)代替人工檢驗(yàn)，更加提高檢測效率。綜上所述，本實(shí)用新型采用專用檢驗(yàn)流水線的實(shí)施方案，將具有更高的自動化程度。

上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本專利。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。