本實(shí)用新型涉及線束套管性能測試技術(shù)，具體涉及一種用于汽車的線束套管彎折測試裝置。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的成熟，汽車各個(gè)部件的自動(dòng)化控制水平已十分完善。車門是汽車的重要組成部件，與其相關(guān)的電動(dòng)控制主要包括車門鎖合安全監(jiān)測以及車門玻璃的升降控制，為此需要在車門和汽車主體的控制中心間設(shè)置控制連線和供電連線，這一類電線均設(shè)置在車門和車架的鉸接連接處。在車身內(nèi)側(cè)圍板里面的線束則沒有保護(hù)措施，此部分線束由于車輛運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)等會(huì)經(jīng)常與車身接觸摩擦，尤其與車身鈑金孔處較鋒利邊緣磨擦，容易遭受割傷，使線芯外露，從而引起線束短路等嚴(yán)重問題，給汽車行駛帶來不安全因素，增大故障率。為避免出現(xiàn)上述不利現(xiàn)象，在車門和車架連接線束處均設(shè)置了車門線束套管。在車門所用到的線束套管都會(huì)隨著車門的開關(guān)反復(fù)彎折，這些線束套管在來回彎折中對線束形成安全隱患。目前針對線束套管的測試方法就是用人手去折彎，反復(fù)折彎過程中觀察線束套管彎折壽命，由于線束套管彎折壽命都在十萬次以上，用人手可以做出來，但是測試人員工作強(qiáng)度大，并且測試效率低。

如CN 103376223A本發(fā)明提供一種電纜線彎折測試輔助裝置，在本發(fā)明中，通過采用包括延時(shí)控制切換模塊、電機(jī)、開關(guān)模塊、計(jì)數(shù)報(bào)警模塊及整流濾波模塊的電纜線彎折測試輔助裝置，控制電機(jī)轉(zhuǎn)子的正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對電纜線的彎折操作及復(fù)位，對彎折次數(shù)(即電機(jī)轉(zhuǎn)子的正向轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù))進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)數(shù)，在當(dāng)前計(jì)數(shù)值等于預(yù)設(shè)計(jì)數(shù)值時(shí)控制所述電機(jī)停止工作，同時(shí)發(fā)出聲音報(bào)警以提示測試人員對被測電纜線進(jìn)行斷裂檢查，縮短了測試人員的測試時(shí)間，有效地提高了測試效率，且計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率高。上述發(fā)明提供一種電纜線彎折測試輔助裝置，雖然有效地提高了測試效率，且計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率高，但是沒有有效的防止過載或機(jī)械故障，最終不能對裝置進(jìn)行有效地保護(hù)，使裝置存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案如下：

一種線束套管彎折測試裝置，其特征在于：包括底座，所述底座上方垂直設(shè)有支撐板一和支撐板二，所述支撐板一上的軸固定安裝支架一，所述支撐板二的傳動(dòng)軸一端固定安裝支架二，另一端與伺服電機(jī)連接，所述支架一和支架二之間設(shè)有限位板，限位板上設(shè)有固定板，固定板下方設(shè)有連接板一，所述底座上方還設(shè)有連接板二和固定件。

優(yōu)選地，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過扭力保護(hù)器與連接法蘭內(nèi)的傳動(dòng)軸連接。

優(yōu)選地，所述限位板上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔為2行均勻呈矩形分布。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔為7行均勻呈矩形分布。

優(yōu)選地，所述固定板上設(shè)有6個(gè)線束孔，所述線束孔為3行均勻呈矩形分布。

優(yōu)選地，所述線束套管由連接件一、連接件二和波紋管組成，所述連接件一通過波紋管與連接件二連接。

優(yōu)選地，所述連接板一為倒“凹”字形，并且通過螺栓安裝在底座的螺栓孔上。

優(yōu)選地，所述固定板為2塊，其對應(yīng)的連接件一和連接件二均設(shè)有2塊。

有益效果：本實(shí)用新型公開了一種線束套管彎折測試裝置，可以試驗(yàn)不同長度的線束套管，并且可同時(shí)試驗(yàn)2個(gè)線束套管，防止過載時(shí)損傷設(shè)備，提高了安全性和穩(wěn)定性，減少維修維護(hù)費(fèi)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型一種線束套管彎折測試裝置主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種線束套管彎折測試裝置正面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種線束套管彎折測試裝置部分示意圖；

附圖中：

1、限位板 2、線束套管 3、固定件

4、支撐板一 5、支撐板二 6、連接板一

7、連接板二 8、支架一 9、支架二

10、連接件一 11、連接件二 12、連接口一

13、連接口二 14、線束孔 15、固定板

16、波紋管 17、伺服電機(jī) 18、電機(jī)安裝套

19、扭力保護(hù)器 20、連接法蘭 21、轉(zhuǎn)軸

22、傳動(dòng)軸 23、軸 24、螺栓孔

25、螺栓 26、底座 27、線束

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種線束套管彎折試驗(yàn)裝置，包括底座26，所述底座26上方垂直設(shè)有支撐板一4和支撐板二5，所述支撐板一4上的軸固定安裝支架一8，所述支撐板二5的傳動(dòng)軸22一端固定安裝支架二9，另一端通過扭力保護(hù)器19與伺服電機(jī)17的轉(zhuǎn)軸21連接，所述支架一8和支架二9之間設(shè)有限位板1，限位板1上設(shè)有2塊固定板15，固定板15下方設(shè)有連接板一6，所述底座26上方還設(shè)有連接板二7和固定件3。

本實(shí)用新型所述的一種線束套管彎折測試裝置，在控制系統(tǒng)上提前設(shè)定需要進(jìn)行測試的速度、角度和彎折次數(shù)，將線束27穿過待測試的線束套管2后，線束27一端穿過固定板15上的線束孔14，另一端穿過固定件3上的線束孔14，保證了線束27固定的穩(wěn)定性。將待測試的線束套管2一端的連接件二7插入連接板二7上的連接口二13內(nèi)，然后將待測試的線束套管2另一端的連接件一10插入連接板一6上的連接口一12內(nèi)，分別固定好，通過控制按鈕啟動(dòng)伺服電機(jī)17，由于伺服電機(jī)17的轉(zhuǎn)軸21通過扭力保護(hù)器19與連接法蘭20內(nèi)的傳動(dòng)軸22連接，傳動(dòng)軸22與支架二9一端連接，從而使伺服電機(jī)17帶動(dòng)支架二9發(fā)生固定角度的來回轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裝置對線束套管2的重復(fù)折彎，以試驗(yàn)線束套管2在一定彎折次數(shù)下的承受力或者測試最大彎折次數(shù)。當(dāng)伺服電機(jī)17完成控制系統(tǒng)設(shè)定的測試次數(shù)后，伺服電機(jī)17自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型所述固定板15上設(shè)有四個(gè)螺栓孔24，通過螺栓25固定在限位板1上，增強(qiáng)了固定板15與限位板1的牢固性。由于限位板1上的螺栓孔24呈矩形均勻分布，固定板15通過螺栓25可以安裝在限位板1上任意相鄰的4個(gè)螺栓孔24上，可以根據(jù)需要試驗(yàn)的線束套管2的長度來調(diào)節(jié)對應(yīng)的位置并且進(jìn)行固定，從而可用于試驗(yàn)不同長度的線束套管。

本實(shí)用新型所述連接板一6通過螺栓和底座26上的螺栓孔24固定在底座26上，所述底座26上的螺栓孔呈矩形均勻分布，在本實(shí)施例中，也可以通過調(diào)節(jié)所述連接板一6的連接位置，從而可用于試驗(yàn)不同長度的線束套管。

本實(shí)用新型所述固定板15為2塊，其對應(yīng)的連接件一10和連接件二11均設(shè)有2塊，可以同時(shí)測試2個(gè)相同的線束套管或者2個(gè)不同長度的線束套管。

本實(shí)用新型所述扭力保護(hù)器19，在試驗(yàn)中，一旦過載或機(jī)械故障而導(dǎo)致所需扭矩超過設(shè)定值時(shí)，它以打滑形式限制傳動(dòng)系統(tǒng)所傳動(dòng)的扭力，當(dāng)過載情形消失后自行恢復(fù)聯(lián)結(jié)，保證伺服電機(jī)17的穩(wěn)定性，極大減少維修維護(hù)費(fèi)用，也提高了工作效率。

盡管上面對本實(shí)用新型說明性的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型不僅限于具體實(shí)施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，只要各種變化只要在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型精神和范圍內(nèi)，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。