本發(fā)明涉及檢具，尤其涉及一種適用于汽車發(fā)蓋外板的制件檢具。

背景技術(shù)：

在汽車車身的焊接制造過(guò)程中，白車身的精度是焊裝工藝水平的主要指標(biāo)，高精度的白車身不僅可以改善總裝零部件的裝配，同時(shí)也能提升車身外觀間隙的品質(zhì)。目前在整車開(kāi)發(fā)過(guò)程中，汽車沖壓件單件、焊接總成大多采用檢具進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，確認(rèn)沖壓件孔的精度及面的輪廓度等是否合格，滿足裝車要求。

沖壓檢具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)直接影響檢測(cè)的操作便捷性和工作效率，零件定位放置是否到位也則會(huì)直接影響零件精度檢測(cè)結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。

本發(fā)明主要提供一種檢具夾緊定位、檢測(cè)裝置，用于沖壓檢具中，保證產(chǎn)品在檢具中穩(wěn)固定位并可實(shí)現(xiàn)精度檢測(cè)，為板件精度檢測(cè)提供真實(shí)有效數(shù)據(jù)，促進(jìn)車身精度提升。

現(xiàn)有技術(shù)方案汽車發(fā)蓋外板檢具設(shè)計(jì)為凸起放置，并采用凸檢的方式進(jìn)行精度檢測(cè)，其主要結(jié)構(gòu)包括：制件a、檢具基座01、檢具本體02、定位塊03、夾鉗04。其中，檢具基座01是檢具的安裝主體。檢具本體02通過(guò)螺釘固定安裝在檢具基座01上，根據(jù)制件輪廓加工的制件放置的支撐體。定位塊03固定安裝在零件邊緣周圈的檢具本體上，設(shè)計(jì)放置在發(fā)蓋外板相鄰的兩條邊上，每側(cè)放置兩個(gè)，作為定位基準(zhǔn)與發(fā)蓋外板邊緣平面接觸用于零件放置時(shí)平面方向上的定位，實(shí)現(xiàn)發(fā)蓋兩個(gè)方向上的基準(zhǔn)定位。夾鉗04均勻布置固定安裝在檢具基座01上，發(fā)蓋外板的周圈用于零件定位完成后將制件夾緊，避免精度檢測(cè)時(shí)制件發(fā)生位置移動(dòng)，影響檢測(cè)結(jié)果。

使用方法：使用時(shí)先將制件放置在檢具本體上，然后手工移動(dòng)、調(diào)整發(fā)蓋的位置，使安裝有定位塊03兩側(cè)的制件邊緣平面分別與定位塊03貼靠，完成基座定位。定位完成后使用夾鉗04將制件周圈夾緊，然后進(jìn)行檢測(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下問(wèn)題：

(1)部分車型發(fā)蓋外板零件尺寸較大，制件中間區(qū)域通常剛性相對(duì)較差，采用凸檢的結(jié)構(gòu)存在中間區(qū)域型面塌陷下沉的狀況，影響型面的精度檢測(cè)。

(2)發(fā)蓋外板為外板件，零件上無(wú)孔，無(wú)法使用孔定位，僅能使用邊定位。放置定位時(shí)，需要人工移動(dòng)調(diào)整將發(fā)蓋外板制件相鄰兩側(cè)的邊緣型面貼靠在基準(zhǔn)定位塊03上，零件位置調(diào)整時(shí)一人操作極為不便，需要兩人操作，且調(diào)整時(shí)工作效率較低。

(3)發(fā)蓋外板是通過(guò)邊緣折彎的包邊面貼靠在定位塊03上進(jìn)行定位，當(dāng)制件的包邊面精度不合格(折彎過(guò)度或存在回彈折彎不足)時(shí)，零件的定位會(huì)以不合格定位面為基準(zhǔn)進(jìn)行定位并檢測(cè)，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不具備有效性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種制件檢具，能夠防止制件尺寸過(guò)大中間塌陷，并且，該檢具易于對(duì)制件放置定位時(shí)進(jìn)行調(diào)整，提高檢測(cè)的效率。

本發(fā)明的制件檢具，包括：檢具基座；檢具本體，固定設(shè)置在所述檢具基座上，所述檢具本體具有周圈符形本體和中部支撐本體，所述周圈符形本體具有與標(biāo)準(zhǔn)制件外形對(duì)應(yīng)的外圈，所述中部支撐本體位于所述周圈符形本體內(nèi)；對(duì)中裝置，用于調(diào)整待檢測(cè)制件的檢測(cè)位置，所述對(duì)中裝置具有對(duì)中部、拉桿連接部和旋轉(zhuǎn)連接部，其中，所述旋轉(zhuǎn)連接部具有旋轉(zhuǎn)連接塊，所述旋轉(zhuǎn)連接塊通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿與所述旋轉(zhuǎn)基座轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述旋轉(zhuǎn)連接塊的兩端分別用于連接拉桿連接部；所述拉桿連接部具有兩組，分別位于所述旋轉(zhuǎn)連接部的兩側(cè)，每個(gè)所述拉桿連接部靠近所述旋轉(zhuǎn)連接部的一端與所述旋轉(zhuǎn)連接塊樞接，遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)連接部的一端分別連接一個(gè)所述對(duì)中部；所述對(duì)中部具有滑動(dòng)設(shè)置的安裝板，所述安裝板上具有安裝支架，所述安裝支架頂部設(shè)置有制件定位銷。

如上所述的制件檢具，其中，所述安裝支架頂部具有軸向的銷套安裝孔，以及垂直于所述銷套安裝孔的止轉(zhuǎn)孔；所述銷套安裝孔內(nèi)設(shè)置有銷套，所述銷套具有內(nèi)螺紋孔與所述制件定位銷螺紋連接，所述銷套外壁還具有止轉(zhuǎn)平面；螺釘或銷釘插入所述止轉(zhuǎn)孔，抵頂所述止轉(zhuǎn)平面，起到止轉(zhuǎn)的作用。

如上所述的制件檢具，其中，所述對(duì)中部還具有：下導(dǎo)向塊，固定設(shè)置在所述檢具基座上；上導(dǎo)向塊，與所述下導(dǎo)向塊滑動(dòng)配合，所述安裝板固定設(shè)置在所述上導(dǎo)向塊上；連接塊，固定設(shè)置在所述上導(dǎo)向塊或者所述安裝板上，與所述拉桿連接部連接。

如上所述的制件檢具，其中，所述拉桿連接部具有拉桿、拉桿連接塊和鎖緊螺母，其中，所述拉桿由桿部和位于所述桿部?jī)啥说穆菁y連接部組成，螺紋連接部為外螺紋桿，每個(gè)所述螺紋連接部分別與一個(gè)所述拉桿連接塊螺紋連接，所述鎖緊螺母設(shè)置在所述螺紋連接部上；所述拉桿連接塊具有連接底孔和旋轉(zhuǎn)孔，所述連接底孔與所述螺紋連接部螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)孔通過(guò)螺栓或銷軸與所述旋轉(zhuǎn)連接塊樞接，或者與所述對(duì)中部連接。

如上所述的制件檢具，其中，所述旋轉(zhuǎn)連接塊具有上橫梁、下橫梁，以及固定連接所述上橫梁和所述下橫梁的中間豎梁，以所述中間豎梁為中心，在所述中間豎梁的兩端，所述上橫梁和所述下橫梁上分別形成連接通孔，用于連接所述拉桿連接部。

如上所述的制件檢具，其中，所述旋轉(zhuǎn)桿具有桿體，在所述桿體頂部具有肩部，在所述桿體遠(yuǎn)離所述肩部的一端具有防轉(zhuǎn)平面；所述旋轉(zhuǎn)基座上具有所述桿體插入的旋轉(zhuǎn)孔，以及垂直于所述旋轉(zhuǎn)孔的防轉(zhuǎn)底孔。

如上所述的制件檢具，其中，所述檢具本體具有相對(duì)的一組貫通缺口，所述對(duì)中裝置位于所述缺口的連線上。

如上所述的制件檢具，其中，還包括：定位裝置和夾緊鉗，用于對(duì)所述待檢測(cè)制件定位夾緊。

本發(fā)明的制件檢具的中部支撐本體可以保證制件不會(huì)發(fā)生中間的塌陷，對(duì)中裝置方便調(diào)整制件的位置，該對(duì)中裝置兩側(cè)的對(duì)中部通過(guò)拉桿連接部連接到一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部上，保證兩側(cè)移動(dòng)的對(duì)稱性，從而對(duì)制件位置調(diào)整的精確度更高。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)檢具結(jié)構(gòu)圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)檢具部分結(jié)構(gòu)圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)檢具定位塊安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明制件檢具應(yīng)用結(jié)構(gòu)(使用狀態(tài))圖；

圖5為本發(fā)明制件檢具結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明制件檢具中對(duì)中裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明制件檢具中對(duì)中裝置的局部示意圖；

圖8為凸7的爆炸圖；

圖9為本發(fā)明制件檢具中對(duì)中部局部結(jié)構(gòu)圖；

圖10本發(fā)明制件檢具中上下導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)圖；

圖11本發(fā)明制件檢具中定位部結(jié)構(gòu)圖；

圖12為圖11的爆炸圖；

圖13定位狀態(tài)時(shí)本發(fā)明制件檢具中定位部剖視圖(鎖定)；

圖14定位狀態(tài)時(shí)本發(fā)明制件檢具中定位部剖視圖(非鎖定)；

圖15為本發(fā)明制件檢具中定位部軸套結(jié)構(gòu)圖；

圖16為本發(fā)明制件檢具中定位部軸套斷面結(jié)構(gòu)圖；

圖17為本發(fā)明制件檢具中定位部操作塊結(jié)構(gòu)圖；

圖18為本發(fā)明制件檢具中拉桿連接部結(jié)構(gòu)圖；

圖19為圖18的爆炸圖；

圖20為本發(fā)明制件檢具定位裝置示意圖；

圖21為圖20的爆炸圖。

附圖標(biāo)記：

現(xiàn)有技術(shù)

01檢具基座03基準(zhǔn)定位塊

02檢具本體04夾鉗

本申請(qǐng)：

a待檢測(cè)制件326定位銷套

1檢具基座327限位桿

2檢具本體33拉桿連接部

21周圈符形本體331拉桿

22中部支撐本體3311桿部

23基準(zhǔn)墊塊3312螺紋連接部

3對(duì)中裝置332拉桿連接塊

31對(duì)中部3321旋轉(zhuǎn)孔

311安裝板3322連接底孔

312安裝支架333鎖緊螺母

3121銷套安裝孔34旋轉(zhuǎn)連接部

3122止轉(zhuǎn)孔341旋轉(zhuǎn)連接塊

313銷套342旋轉(zhuǎn)桿

3131內(nèi)螺紋孔3421肩部

3132止轉(zhuǎn)平面3422防轉(zhuǎn)平面

314制件定位銷343旋轉(zhuǎn)基座

315上導(dǎo)向塊3431旋轉(zhuǎn)孔

316下導(dǎo)向塊3432防轉(zhuǎn)底孔

317連接塊4定位裝置

32定位部41夾鉗部

321操作塊42夾桿

3211凸起耳部43定位連接塊

3212安裝底孔44防松螺母

322定位銷45旋轉(zhuǎn)定位塊

3221桿部451第一定位面

3222銷部452第二定位面

323彈簧46轉(zhuǎn)軸

324軸套47定位板

3241凹槽471符形部

3242圓弧槽472安裝部

3243六角拆卸部5夾緊鉗

3244過(guò)孔

3245導(dǎo)向孔

325定位基座

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

本發(fā)明公開(kāi)一種制件檢具，結(jié)合圖4到圖21，具有檢具基座1、檢具本體2、對(duì)中裝置3，在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中還具有定位裝置4，下面分別說(shuō)明各零部件。

為了方便說(shuō)明，待檢測(cè)制件a以汽車發(fā)蓋外板為例，以下簡(jiǎn)稱制件a。

檢具本體2，固定設(shè)置在所述檢具基座1上，所述檢具本體2具有周圈符形本體21和中部支撐本體22，所述周圈符形本體21具有與標(biāo)準(zhǔn)制件外形對(duì)應(yīng)的外圈，所述中部支撐本體22位于所述周圈符形本體21內(nèi)。

參見(jiàn)圖4和圖5，在以汽車發(fā)蓋外板為例時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)制件前端結(jié)構(gòu)為弧形，對(duì)應(yīng)的，周圈符形本體21也成弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置上述的支撐本體22，優(yōu)選的，在支撐本體22頂部還設(shè)置基準(zhǔn)墊塊23，該基準(zhǔn)墊塊23一般為橡膠件，用于托接制件a避免產(chǎn)生劃痕。

參見(jiàn)圖6，對(duì)中裝置3用于調(diào)整待檢測(cè)制件a的檢測(cè)位置，所述對(duì)中裝置具有對(duì)中部31、拉桿連接部33、旋轉(zhuǎn)連接部34，在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，還具有定位部32，下面結(jié)合該優(yōu)選的實(shí)施方式，說(shuō)明對(duì)中裝置。

如圖7到圖9所示，對(duì)中部31具有滑動(dòng)設(shè)置的安裝板311，所述安裝板311上具有安裝支架312和通孔，所述安裝支架312頂部設(shè)置有制件定位銷314；優(yōu)選的，安裝支架312頂部具有軸向的銷套安裝孔3121，以及垂直于所述銷套安裝孔3121的止轉(zhuǎn)孔3122；銷套安裝孔3121內(nèi)設(shè)置有銷套313，所述銷套313具有內(nèi)螺紋孔3131與所述制件定位銷314螺紋連接，所述銷套313外壁還具有止轉(zhuǎn)平面3132；螺釘或銷釘插入所述止轉(zhuǎn)孔3122，抵頂所述止轉(zhuǎn)平面3132，起到止轉(zhuǎn)的作用。安裝板311的滑動(dòng)可以通過(guò)氣缸推動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

更優(yōu)選的，對(duì)中部31還具有：下導(dǎo)向塊316，固定設(shè)置在所述檢具基座1上；上導(dǎo)向塊315，與所述下導(dǎo)向塊316滑動(dòng)配合，所述安裝板311固定設(shè)置在所述上導(dǎo)向塊315上；連接塊317，固定設(shè)置在所述上導(dǎo)向塊315或者所述安裝板311上，與拉桿連接部33連接。以上參見(jiàn)7到圖10。

參見(jiàn)圖7和圖8，以及圖11到圖17，定位部32具有定位基座325和定位銷322，定位基座325位于安裝板311底部，并具有定位孔，所述定位銷322穿過(guò)所述通孔與所述定位孔插接，以對(duì)所述安裝板311定位。

優(yōu)選的，定位部32還具有：操作塊321，位于所述安裝板311之上，與所述定位銷322頂端固定連接；軸套324，套設(shè)在所通孔中，所述定位銷322滑動(dòng)地套設(shè)在所述軸套324內(nèi)；彈簧323，位于所述軸套324和所述定位銷322之間；定位銷套326，套設(shè)在所述定位孔內(nèi)，與所述定位銷322的底端插接配合。

操作塊321底部形成安裝底孔3212，用于安裝所述定位銷322，在所述安裝底孔3212的外周，形成凸起耳部3211；

所述軸套324頂部形成凹槽3241，與所述凸起耳部3211可拆卸的插接配合，此處插接配合是指耳部3211與凹槽3241之間可滑動(dòng)，二者可以插接到一起，也可以分離。在所述凹槽3241兩側(cè)的側(cè)壁頂部，形成圓弧槽3242，所述圓弧槽3242的深度小于所述凹槽3241的深度，所述圓弧槽3242用于托頂所述凸起耳部3211；耳部3211與凹槽3241分離后，可以抵放在圓弧槽3242上。

所述軸套324上還形成有六角拆卸部3243，方便安裝和拆卸。

參見(jiàn)圖15到圖17，軸套324具有沿軸向貫通的導(dǎo)向孔3245，在所述凹槽3241的底面上具有與導(dǎo)向孔3245連通，且直徑小于所述導(dǎo)向孔3245的過(guò)孔3244，所述導(dǎo)向孔3245和所述過(guò)孔3244交界處形成第一臺(tái)階面；

定位銷322包括位于上部直徑較小的桿部3221，以及位于下部直徑較大的銷部3222，所述桿部3221和所述銷部3222之間形成第二臺(tái)階面；

彈簧323卡裝在所述第一臺(tái)階面和所述第二臺(tái)階面之間。

結(jié)合圖13和圖14，耳部3211與凹槽3241插接時(shí)，銷部3222位置靠下，能夠插入定位銷套326中，此時(shí)如圖13所示，為鎖定狀態(tài)，安裝板311不能滑動(dòng)。而耳部3211與凹槽3241分離，抵放在圓弧槽3242上時(shí)，銷部3222位置靠上，與定位銷套326沒(méi)有插接關(guān)系，如圖14所示，此時(shí)為非鎖定狀態(tài)，安裝板311可以滑動(dòng)。

所述拉桿連接部33具有兩組，分別位于所述旋轉(zhuǎn)連接部34的兩側(cè)，每個(gè)所述拉桿連接部33靠近所述旋轉(zhuǎn)連接部34的一端與所述旋轉(zhuǎn)連接塊341樞接，遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)連接部34的一端分別連接一個(gè)所述對(duì)中部31；

所述旋轉(zhuǎn)連接部34具有旋轉(zhuǎn)連接塊341，所述旋轉(zhuǎn)連接塊341通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿342與旋轉(zhuǎn)基座343轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述旋轉(zhuǎn)連接塊341的兩端分別用于連接拉桿連接部33；

定位部32還具有：限位桿327，設(shè)置在所述檢具基座1上，且位于所述安裝板311的滑動(dòng)方向上。

拉桿連接部33具有拉桿331、拉桿連接塊332和鎖緊螺母333，其中，

拉桿331由桿部3311和位于所述桿部3311兩端的螺紋連接部3312組成，螺紋連接部3312為外螺紋桿，每個(gè)所述螺紋連接部3312分別與一個(gè)所述拉桿連接塊332螺紋連接，所述鎖緊螺母333設(shè)置在所述螺紋連接部3312上；拉桿連接塊332具有連接底孔3322和旋轉(zhuǎn)孔3321，所述連接底孔3322與所述螺紋連接部3312螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)孔3321通過(guò)螺栓或銷軸與所述旋轉(zhuǎn)連接塊341樞接，或者與所述對(duì)中部31連接。

參見(jiàn)圖18和圖19，旋轉(zhuǎn)桿342具有桿體，在所述桿體頂部具有肩部3421，在所述桿體遠(yuǎn)離所述肩部3421的一端具有防轉(zhuǎn)平面3422；旋轉(zhuǎn)基座343上具有所述桿體插入的旋轉(zhuǎn)孔3431，以及垂直于所述旋轉(zhuǎn)孔3431的防轉(zhuǎn)底孔3432。

檢具本體2具有相對(duì)的一組貫通缺口，對(duì)中裝置3位于缺口的連線上。

下面說(shuō)明定位裝置4，參見(jiàn)圖20和圖21，定位裝置4，用于固定待檢測(cè)制件a，所述定位裝置4具有底座、夾鉗部41、夾桿42、定位連接塊43、旋轉(zhuǎn)定位塊45以及定位板47；底座和所述定位板47分別固定設(shè)置在所述檢具基座1上，夾鉗部41一端設(shè)置在所述底座上，另一端與所述夾桿42連接，定位連接塊43設(shè)置在所述夾桿42上，所述定位連接塊43具有連接凹槽，所述旋轉(zhuǎn)定位塊45通過(guò)轉(zhuǎn)軸46與所述連接凹槽的兩壁樞轉(zhuǎn)連接；所述旋轉(zhuǎn)定位塊45具有至少一個(gè)定位面，所述定位面與所述定位板47配合夾緊所述待檢測(cè)制件a。

定位板47包括符形部471和安裝部472，所述安裝部472與所述檢具基座1固定連接，符形部471朝向所述旋轉(zhuǎn)定位塊45，并在朝向所述旋轉(zhuǎn)定位塊45的面上設(shè)置基準(zhǔn)墊塊23，以避免劃傷制件a，此處基準(zhǔn)墊塊23與支撐本體22頂部的基準(zhǔn)墊塊23功能相同。

定位面包括呈夾角呈銳角設(shè)置的兩個(gè)定位面，分別為第一定位面451和第二定位面452。定位連接塊43上具有螺紋孔，所述夾桿42具有外螺紋，所述定位連接塊43和所述夾桿42螺紋連接，在所述夾桿42上還具有防松螺母44。

當(dāng)然，在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，還具有夾緊鉗5，其與定位裝置4類似，不過(guò)，該夾緊鉗5是固定在檢具基座1上，其頭部具有卡爪，以?shī)A緊制件a。

下面以一個(gè)實(shí)施例說(shuō)明本申請(qǐng)的完整結(jié)構(gòu)，為了方便理解，將各零部件拆解后，分別說(shuō)明。

檢具基座1：本檢具的安裝主體。

檢具本體2：通過(guò)螺釘固定安裝在檢具基座1上，根據(jù)制件輪廓加工的制件放置的支撐體。檢具本體2主要包括周圈符形本體21、中部支撐本體22、基準(zhǔn)墊塊23。

周圈符形本體21：為檢具本體的主要結(jié)構(gòu)，沿制件周圈設(shè)置，固定安裝在檢具基座1上，用于制件支撐托料，其加工表面以制件型面為基準(zhǔn)偏置設(shè)定尺寸加工，周圈設(shè)計(jì)可以減少檢具本體的使用量及減少制作加工量，同時(shí)降低檢具重量降低成本。

中部支撐本體22：為提高支撐效果，防止發(fā)蓋外板中間區(qū)域變形，周圈符形本體21內(nèi)部、制件中間區(qū)域設(shè)置有四個(gè)中部支撐本體22，中部支撐本體22上均安裝有一各基準(zhǔn)墊塊23，用于接觸制件支撐。

基準(zhǔn)墊塊23還均勻布置在周圈符形本體21周圈的加工型面上，制件與基準(zhǔn)墊塊23接觸支撐。

對(duì)中裝置3主要包括對(duì)中部31、定位部32、拉桿連接部33、旋轉(zhuǎn)連接部34。

對(duì)中部31：對(duì)中裝置3中作用于制件a的兩端，在制件a的兩側(cè)設(shè)置安裝，并通過(guò)拉桿連接部連接。

安裝板311：對(duì)中部31的安裝主體。

安裝支架312：通過(guò)螺釘銷釘固定安裝在安裝板311上，其上端頂部加工更有銷套安裝孔3121，用于安裝銷套313。其側(cè)面中的一側(cè)加工有與銷套安裝孔3121軸向垂直的止轉(zhuǎn)孔3122，通過(guò)螺釘或銷釘插入與銷套313上的止轉(zhuǎn)平面3132配合起到止轉(zhuǎn)的作用。

銷套313：為圓柱體結(jié)構(gòu)，中間加工有內(nèi)螺紋孔3131，用于安裝制件定位銷314；外表面加工有止轉(zhuǎn)平面3132，用于防止使用過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。銷套313的作用：制件定位銷314為螺紋連接，螺紋連接位置精度難以控制，若直接安裝在安裝制件312上，安裝后制件定位銷314在安裝支架312上表面的位置難以控制，且若螺紋底孔加工錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致安裝支架312整體報(bào)廢。通過(guò)銷套313的使用，可以在制件定位銷314與銷套313配合安裝后，以銷套313規(guī)則的圓柱體進(jìn)行定位安裝，便于實(shí)現(xiàn)安裝精度控制，此外，內(nèi)螺紋加工錯(cuò)誤僅更換加工銷套313即可，成本低。

制件定位銷314：上端為圓柱桿狀，通過(guò)位置移動(dòng)后與制件邊緣接觸進(jìn)行制件對(duì)中定位；下部加工有與銷套313配合的外螺紋，通過(guò)螺紋配合固定安裝在銷套313內(nèi)部。

上導(dǎo)向塊315：固定安裝在安裝板311上，導(dǎo)向槽為類似“工”字形上下寬中間窄結(jié)構(gòu)，中間窄的部分為內(nèi)凹的等腰梯形結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向槽與下導(dǎo)向塊316配合進(jìn)行導(dǎo)滑導(dǎo)向。該種導(dǎo)滑槽結(jié)構(gòu)可以提高導(dǎo)滑導(dǎo)向精度。上導(dǎo)向塊運(yùn)動(dòng)通過(guò)氣動(dòng)推動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)限位桿327進(jìn)行限位。

下導(dǎo)向塊316：固定安裝在檢具基座1上，為“工”字形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)中間為內(nèi)凹的等腰梯形結(jié)構(gòu)，與上導(dǎo)向塊315配合。

連接塊317：固定安裝在安裝板311上，用于與拉桿連接部鉸接。

定位部32：定位部32主要用于對(duì)中裝置3運(yùn)動(dòng)到位后將對(duì)中裝置定位鎖死，防止再發(fā)生晃動(dòng)，主要包括操作塊321、定位銷322、彈簧323、軸套324、定位基座325、定位銷套326、限位桿327。

操作塊321：為拿持操作部，下端為兩個(gè)加工的相對(duì)的凸起耳部3211，凸起耳部3211端部表面加工為圓弧面；凸起耳部3211中間為圓柱孔；圓柱孔底部加工有安裝底孔3212，用于連接定位銷322。

定位銷322：大致結(jié)構(gòu)為階梯桿狀，分為桿部3221和銷部3222，其中桿部3221與操作塊321連接的一端加工有與操作塊321螺紋配合的外螺紋；桿部的另一端為銷部3222，用于上導(dǎo)向塊315運(yùn)動(dòng)到位后，通過(guò)定位銷322進(jìn)行精確定位，從而實(shí)現(xiàn)制件定位銷314對(duì)制件的邊緣精確定位對(duì)中。

彈簧323：套在定位銷322的干部，一端抵在銷部3222的臺(tái)階上，另一端作用在軸套324上，通過(guò)彈簧323使定位銷322存在兩種狀態(tài)。非定位狀態(tài)時(shí)，向上拉起操作塊321并旋轉(zhuǎn)90度，使操作塊上的凸起耳部3211卡在軸套324上的圓弧槽3242上，使得定位銷322的銷部完全退出定位銷套326，此時(shí)彈簧被壓縮；轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄎ粻顟B(tài)時(shí)，拉起操作塊321并旋轉(zhuǎn)90度，使操作塊上的凸起耳部3211卡在軸套324上的凹槽3241內(nèi)，此時(shí)銷部3222在彈簧伸長(zhǎng)復(fù)原推動(dòng)作用下進(jìn)入定位銷套326內(nèi)進(jìn)行精定位，提高了操作方便性，同時(shí)也可以避免操作塊321級(jí)定位銷322軸線方向上無(wú)限位發(fā)生晃動(dòng)。

軸套324：過(guò)盈配合安裝在安裝板311上，上部加工有用于定位銷322工作狀態(tài)轉(zhuǎn)變、工作狀態(tài)時(shí)與凸起耳部3211配合、且寬度相同的凹槽3241；凹槽底部中間加工有用于定位銷322的桿部3221通過(guò)的過(guò)孔3224；凹槽3241兩側(cè)上分別加工有非工作狀態(tài)時(shí)與凸起耳部3211圓弧端面配合的圓弧槽3242。軸套中間部分為六角拆卸部，周圈加工成類似于六角螺母結(jié)構(gòu)，便于軸套324的安裝、拆卸；軸套324底部為導(dǎo)向孔3245，用于定位銷322的銷部3222上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。

定位基座325：通過(guò)螺釘銷釘固定安裝在檢具基座1上，上端加工有安裝孔用于固定安裝定位銷套326，側(cè)面加工有止轉(zhuǎn)孔，用于防止定位銷套326發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

定位銷套326：固定安裝在定位基座325上，與定位銷322配合進(jìn)行精定位。

限位桿327：分別固定安裝在上導(dǎo)向塊315運(yùn)動(dòng)方向上、下導(dǎo)向塊316的兩端的檢具基座1上，安裝位置為上導(dǎo)向塊315左右運(yùn)動(dòng)的最大距離。限位桿327端部為聚氨酯材料，用于上導(dǎo)向塊315運(yùn)動(dòng)到位后的抵接行程限位。

拉桿連接部33：主要包括拉桿331、拉桿連接塊332、鎖緊螺母333

拉桿331：主體外部為正六邊形，兩端分別加工有外螺紋，通過(guò)螺紋配合連接拉桿連接塊332。

拉桿連接塊332：一端加工有與拉桿331螺紋連接的內(nèi)螺紋孔3321，另一端為半圓狀且加工有旋轉(zhuǎn)鉸接孔3222，通過(guò)鉸接的方式與連接塊317連接。

鎖緊螺母333：拉桿331與連接塊317螺紋連接后，為防止長(zhǎng)期使用后螺紋連接松動(dòng)，通過(guò)鎖緊螺母333進(jìn)行二次鎖緊，防松。

旋轉(zhuǎn)連接部34：主要包括旋轉(zhuǎn)連接塊341、旋轉(zhuǎn)桿342、旋轉(zhuǎn)基座343，用于實(shí)現(xiàn)兩側(cè)拉桿連接部33的連接。

旋轉(zhuǎn)連接塊341：其結(jié)構(gòu)為工字形結(jié)構(gòu)，左右伸長(zhǎng)部分均將有通孔，通過(guò)轉(zhuǎn)軸與拉桿連接塊332連接?！肮ぁ弊中瘟⒅糠旨庸び型?，用于安裝旋轉(zhuǎn)桿342，實(shí)現(xiàn)工字形連接塊341的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的拉桿連接部的鉸接。

旋轉(zhuǎn)桿342：主體為桿狀結(jié)構(gòu)，一端有肩部3421，桿部上加工有防轉(zhuǎn)平面3422，使得旋轉(zhuǎn)桿342始終為固定狀態(tài)，保證工字狀態(tài)切換過(guò)程中的鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)效果。旋轉(zhuǎn)桿342安裝在旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)343上。旋轉(zhuǎn)基座343通過(guò)螺釘固定安裝在檢具基座1上。

定位裝置4：主要包括夾鉗部41、夾桿42、定位連接塊43、防松螺母44、旋轉(zhuǎn)定位塊45、轉(zhuǎn)軸46、定位板47定位裝置4在產(chǎn)品大致平行于上導(dǎo)向塊315運(yùn)動(dòng)方向上的某邊上設(shè)置兩個(gè)。

夾鉗部41：與常規(guī)檢具夾鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)壓合部分結(jié)構(gòu)一樣，可實(shí)現(xiàn)打開(kāi)、閉合。

定位連接塊43：通過(guò)夾桿42固定安裝在夾鉗部41上，一端通過(guò)螺紋配合與夾桿42連接并使用防松螺母44鎖緊防松。另一端加工有凹槽，凹槽的兩側(cè)壁上加工有貫穿的旋轉(zhuǎn)孔。

旋轉(zhuǎn)定位塊45：通過(guò)轉(zhuǎn)軸46轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝在定位連接塊43的凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)定位塊上加工有定位后與發(fā)蓋邊緣折彎部分中，立起面接觸的第二定位面452，與立起面相連接的面為原始面，第一定位面451與原始面接觸。也即是，第一定位面451與第二定位面452之間的角度與檢具上產(chǎn)品邊緣對(duì)應(yīng)折彎產(chǎn)品造型一致，因此，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位塊的第一定位面451、第二定位面452卡入折彎處并調(diào)整貼合進(jìn)行發(fā)蓋大致垂直于對(duì)中裝置方向的定位。另外，定位裝置4閉合時(shí)第一定位面451對(duì)應(yīng)的周圈符形本體21上安裝有基準(zhǔn)墊塊23，第二定位面452對(duì)應(yīng)的定位板上端的符形部471上安裝有基準(zhǔn)墊塊23。需要理解，附圖20和附圖21中的第一定位面451和第二定位面452的設(shè)置位置是為了方便理解而示出的，實(shí)際中可以根據(jù)需要確認(rèn)具體的位置，以及配合關(guān)系。

定位板47：固定安裝在檢具本體1上，上端為符形部471，其上安裝有基準(zhǔn)墊塊23，定位裝置4閉合時(shí)與第二定位面452配合夾緊制件的折彎面；下端為固定安裝部472。

夾緊鉗5：常規(guī)的夾鉗，用于定位完成后，制件周圈夾緊。

本發(fā)明制件檢具的使用方法：

初始狀態(tài)時(shí)，各夾鉗為打開(kāi)狀態(tài)，對(duì)中裝置的兩個(gè)對(duì)中部31處于遠(yuǎn)離制件邊緣位置

使用時(shí)，將制件發(fā)蓋外板放置在檢具本體2上，檢具本體2上的基準(zhǔn)墊塊23與制件表面接觸支撐板件。通過(guò)氣路開(kāi)關(guān)，通過(guò)氣動(dòng)分別推動(dòng)對(duì)中部31上的上導(dǎo)向塊315分別向制件靠近，對(duì)中裝置中的對(duì)中部31、拉桿連接部33、旋轉(zhuǎn)連接部34通過(guò)各部件之間的鉸接實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至設(shè)定的位置后，抬起定位部32上的操作塊321并旋轉(zhuǎn)90度，然后松開(kāi)操作塊321使定位銷322插入定位銷套326中進(jìn)行精確定位，完成對(duì)中部31在產(chǎn)品制件水平一個(gè)方向(上導(dǎo)向塊315運(yùn)動(dòng)方向)上的對(duì)中定位。

隨后，使用定位裝置4實(shí)現(xiàn)水平方向大致垂直于上導(dǎo)向塊315運(yùn)動(dòng)方向的另一個(gè)方向上的定位。閉合夾鉗部41使旋轉(zhuǎn)定位塊45逐漸靠近產(chǎn)品制件，旋轉(zhuǎn)定位塊45的會(huì)與產(chǎn)品的a面接觸并發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，微量調(diào)整使第一定位面451與第二定位面452分別逐漸貼合產(chǎn)品折彎面的兩個(gè)面直至完全貼合，完成另一個(gè)方向上的定位。由于通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位塊45的第一定位面451與第二定位面452兩個(gè)相交面進(jìn)行定位，該方向上的定位精度也較高。此外，在第一定位面451與第二定位面452逐漸靠近貼合的過(guò)程中也可以簡(jiǎn)單的判斷該位置的折彎面精度是否合格。

定位完成后，閉合夾緊鉗5，將產(chǎn)品制件穩(wěn)定夾持，防止檢測(cè)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。