本發(fā)明涉及的是紡織試驗(yàn)機(jī)械相關(guān)的加工制造，具體涉及的是一種織物抗起球性測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

織物起球試驗(yàn)的儀器有很多種，其主要的手段還是以針狀物在織物的表面反復(fù)運(yùn)動(dòng)將織物上的絨毛或者單毛拉出，然后以毛絨的高度和密度來(lái)計(jì)算出起球性的，但是在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中并不能很好的模擬出起球的整個(gè)過(guò)程，因?yàn)槠鹎虿粌H是一個(gè)織物上起毛的過(guò)程，起球的最主要還有一個(gè)摩擦的過(guò)程，因?yàn)橹挥性谀Σ恋淖饔孟旅q才能起球，因此目前的試驗(yàn)裝置均與實(shí)際的使用環(huán)境有一定的脫節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種織物抗起球性測(cè)試裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題，它包含箱體1，該箱體1的底部設(shè)置有底座2，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)可以貼合其內(nèi)壁處滑動(dòng)的定位板3，該定位板3的上方設(shè)置有伸縮缸4，所述定位板3的下底面處安裝有一個(gè)電機(jī)5，所述伸縮缸4的一端安裝在箱體1的頂板上，所述伸縮缸4的活塞軸端安裝有一根彈簧6，該彈簧6的端部固定安裝在定位板3上，所述電機(jī)5的輸出軸端安裝有一個(gè)工作盤(pán)7，該工作盤(pán)7的下底面處分別對(duì)稱粘貼有毛面8和刺面9；

所述底座2的上頂面處開(kāi)設(shè)有一個(gè)定位槽a，該定位槽a內(nèi)嵌入固定有一個(gè)用于固定織物試樣的固定板10。

所述定位板3端部的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與滑軌11間隙滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑槽12，所述的滑軌11固定在箱體1的內(nèi)壁上。

所述的固定板10整體為下底面向內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽的凹字形結(jié)構(gòu)，該凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有定位邊條13，所述的定位邊條13與凹槽之間通過(guò)螺栓旋接固定。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以做到一邊拉毛一邊對(duì)拉出的絨毛進(jìn)行摩擦處理，可以一次完成整個(gè)起球性試驗(yàn)，提高了整體的試驗(yàn)效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中工作盤(pán)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參看圖1-2，本具體實(shí)施方式是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含箱體1，該箱體1的底部設(shè)置有底座2，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)可以貼合其內(nèi)壁處滑動(dòng)的定位板3，該定位板3的上方設(shè)置有伸縮缸4，所述定位板3的下底面處安裝有一個(gè)電機(jī)5，所述伸縮缸4的一端安裝在箱體1的頂板上，所述伸縮缸4的活塞軸端安裝有一根彈簧6，該彈簧6的端部固定安裝在定位板3上，所述電機(jī)5的輸出軸端安裝有一個(gè)工作盤(pán)7，該工作盤(pán)7的下底面處分別對(duì)稱粘貼有毛面8和刺面9；

所述底座2的上頂面處開(kāi)設(shè)有一個(gè)定位槽a，該定位槽a內(nèi)嵌入固定有一個(gè)用于固定織物試樣的固定板10。

所述定位板3端部的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與滑軌11間隙滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑槽，所述的滑軌11固定在箱體1的內(nèi)壁上。

所述的固定板10整體為下底面向內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽的凹字形結(jié)構(gòu)，該凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有定位邊條13，所述的定位邊條13與凹槽之間通過(guò)螺栓旋接固定。

下面結(jié)合附圖對(duì)本具體實(shí)施方式中技術(shù)方案部分的使用方法及其原理作進(jìn)一步的闡述：

首先將整個(gè)固定板10從定位槽a取出，接著將織物試樣的一側(cè)夾持固定在定位邊條13與定位槽a的邊沿處之間，然后將織物試樣的另一側(cè)拉緊并通過(guò)同樣的方式固定，接著將固定板10放回到定位槽a內(nèi)，然后啟動(dòng)伸縮缸4，伸縮缸4在伸展的過(guò)程中通過(guò)彈簧6和定位板3將工作盤(pán)7緊密的貼合在固定板10的織物試樣上，接著啟動(dòng)電機(jī)5，在電機(jī)5的作用下整個(gè)工作盤(pán)7開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中刺面9主要負(fù)責(zé)將拉毛，而毛面8則通過(guò)與拉出的絨毛摩擦實(shí)現(xiàn)起球的模擬試驗(yàn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種織物抗起球性測(cè)試裝置，它包含箱體(1)，該箱體(1)的底部設(shè)置有底座(2)，所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)可以貼合其內(nèi)壁處滑動(dòng)的定位板(3)，該定位板(3)的上方設(shè)置有伸縮缸(4)，所述定位板(3)的下底面處安裝有一個(gè)電機(jī)(5)，所述伸縮缸(4)的一端安裝在箱體(1)的頂板上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以做到一邊拉毛一邊對(duì)拉出的絨毛進(jìn)行摩擦處理，可以一次完成整個(gè)起球性試驗(yàn)，提高了整體的試驗(yàn)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：俞榮標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.05
技術(shù)公布日：2017.10.24