本發(fā)明涉及水利工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水位尺組件及其使用方法。

背景技術(shù)：

水位尺是水閘、泵站等水工建筑物常用的觀測設(shè)備。目前主要的安裝方法是按照設(shè)計高程直接將水位刻度標(biāo)尺用膨脹螺栓固定在水閘或泵站墩墻的迎水面上。但當(dāng)水閘或泵站建成后，由于重力作用，地基土受壓縮，墩墻一般會產(chǎn)生沉降，進而帶動水位刻度標(biāo)尺一起下沉，導(dǎo)致水位尺高程不準(zhǔn)，直接影響水位的觀測精度。由于刻度標(biāo)尺用膨脹螺栓固定在墩墻上，不能調(diào)整其高程，因此很難對水位尺進行校準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種水位尺組件及其使用方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水位尺組件，包括：多個刻度標(biāo)尺、安裝架和多個角鋼；所述多個刻度標(biāo)尺安裝于所述安裝架的迎水面上，所述安裝架的兩側(cè)分別穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；所述多個角鋼分別設(shè)置于所述安裝架的兩側(cè)，每個所述角鋼包括相互垂直的第一邊板和第二邊板，每個所述第一邊板上沿著豎直方向設(shè)有長圓孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述長圓孔，將所述安裝架與每個所述角鋼的第一邊板連接；每個所述角鋼的第二邊板均固定安裝于水閘或泵站墩墻的迎水面上。

優(yōu)選地，所述安裝架為矩形管材或者矩形框架。

優(yōu)選地，所述安裝架為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述刻度標(biāo)尺為搪瓷材質(zhì)。

優(yōu)選地，當(dāng)所述調(diào)節(jié)螺栓松開時，所述調(diào)節(jié)螺栓可沿著所述長圓孔，在豎直方向上移動。

優(yōu)選地，所述刻度標(biāo)尺通過抽芯鉚釘安裝于所述安裝架的迎水面上。

優(yōu)選地，每個所述角鋼的第二邊板均通過膨脹螺栓固定安裝于水閘或泵站墩墻的迎水面上。

優(yōu)選地，每個所述刻度標(biāo)尺上標(biāo)有多個e型刻度，多個所述刻度標(biāo)尺分為兩種顏色，兩種顏色的所述刻度標(biāo)尺在豎直方向上間隔布置。

進一步地，每個所述刻度標(biāo)尺的長度為1m。

本發(fā)明還涉及一種所述的水位尺組件的使用方法，包括以下步驟：

1)安裝水位尺組件：將多個刻度標(biāo)尺安裝于安裝的迎水面上，所述安裝架的兩側(cè)分別穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過相應(yīng)的所述角鋼的第一邊板的長圓孔，所述調(diào)節(jié)螺栓將所述安裝架與每個所述角鋼的第一邊板連接；將每個所述角鋼的第二邊板均固定安裝于水閘或泵站墩墻的迎水面上；使用水準(zhǔn)測量方法復(fù)核水位尺組件的高程為正確時，水位尺組件投入使用；

2)定期對所述水位尺組件的高程進行校準(zhǔn)：當(dāng)檢測到安裝所述角鋼的水閘或泵站墩墻的沉降量超過所述水位尺組件允許的誤差范圍時，將所述調(diào)節(jié)螺栓松開，沿著所述長圓孔在豎直方向上移動所述調(diào)節(jié)螺栓及所述安裝架，當(dāng)所述安裝架上的所述刻度標(biāo)尺達到準(zhǔn)確高程時，再擰緊所述調(diào)節(jié)螺栓，將所述安裝架與所述角鋼的第一邊板重新固定。

如上所述，本發(fā)明的水位尺組件及其使用方法，具有以下有益效果：

本發(fā)明的安裝架的兩側(cè)分別穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓穿過相應(yīng)的角鋼的第一邊板的長圓孔中，將安裝架與每個角鋼的第一邊板連接；當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓松開時，調(diào)節(jié)螺栓可沿著長圓孔，在豎直方向上移動。當(dāng)檢測到安裝角鋼的水閘或泵站墩墻的沉降量超過水位尺組件允許的誤差范圍時，將調(diào)節(jié)螺栓松開，就能夠調(diào)整安裝架及其上的刻度標(biāo)尺的高程；本發(fā)明能夠解決因水閘或泵站墩墻沉降引起的水位尺組件高程不準(zhǔn)的問題，提高水位觀測精度，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

附圖說明

圖1顯示為本實施例的水位尺組件安裝于水閘或泵站墩墻的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為圖1的a-a的剖面示意圖。

圖3顯示為圖1的b-b的剖面示意圖。

圖4顯示為圖2的c處的放大示意圖。

附圖標(biāo)號說明

10水閘或泵站墩墻的迎水面

100角鋼

110第一邊板

111長圓孔

120第二邊板

200安裝架

210調(diào)節(jié)螺栓

300刻度標(biāo)尺

310e型刻度

400膨脹螺栓

500螺母

600抽芯鉚釘

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

如圖1至圖4所示，本實施例的水位尺組件，包括：多個刻度標(biāo)尺300、安裝架200和多個角鋼100；多個刻度標(biāo)尺300安裝于安裝架200的迎水面上，安裝架200的處于迎水面兩側(cè)的相對側(cè)面上分別穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓210；多個角鋼100分別設(shè)置于安裝架200的兩側(cè)，每個角鋼100包括相互垂直的第一邊板110和第二邊板120，每個第一邊板110上沿著豎直方向設(shè)有長圓孔111，調(diào)節(jié)螺栓210穿過長圓孔111，將安裝架200與每個角鋼100的第一邊板110連接；每個角鋼100的第二邊板120均固定安裝于水閘或泵站墩墻的迎水面10上。

本實施例的水位尺組件中，多個沿著豎直方向設(shè)置的刻度標(biāo)尺300安裝于安裝架200的迎水面上，安裝架200的兩側(cè)分別穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓210，調(diào)節(jié)螺栓210穿過相應(yīng)的角鋼100的第一邊板110的長圓孔111，將安裝架200與每個角鋼100的第一邊板110連接；當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓210松開時，調(diào)節(jié)螺栓210可沿著長圓孔111，在豎直方向上移動，所以，當(dāng)檢測到安裝角鋼100的水閘或泵站墩墻的沉降量超過刻度標(biāo)尺300允許的誤差范圍時，將調(diào)節(jié)螺栓210松開，就能夠調(diào)整安裝架200及其上的刻度標(biāo)尺300的高程。

安裝架200為矩形管材或者矩形框架。該結(jié)構(gòu)便于加工，且支撐穩(wěn)定。

本實施例中，安裝架200為不銹鋼材質(zhì)?？潭葮?biāo)尺300為搪瓷材質(zhì)。

調(diào)節(jié)螺栓210穿過角鋼100的第一邊板110上的長圓孔111的一端，采用螺母500緊固。

當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓210松開時，可沿著長圓孔111在豎直方向上移動，以調(diào)節(jié)刻度標(biāo)尺300的安裝高程。

刻度標(biāo)尺300通過抽芯鉚釘安裝于安裝架200的迎水面上。

每個角鋼100的第二邊板120均通過膨脹螺栓固定安裝于水閘或泵站墩墻的迎水面10上。膨脹螺栓400為常用零件，安裝穩(wěn)定。

每個刻度標(biāo)尺300上標(biāo)有多個e型刻度，多個刻度標(biāo)尺300分為紅藍兩種顏色，兩種顏色的刻度標(biāo)尺300在豎直方向上間隔布置。

每個刻度標(biāo)尺300的長度為1m。e型刻度310精確到1cm，即最小刻度為1cm。

為了使安裝架200沿著豎直方向能夠通過角鋼100穩(wěn)定地安裝于水閘或泵站墩墻的迎水面10上，安裝架200的側(cè)面上的多個角鋼100在安裝架200兩側(cè)交錯設(shè)置，該結(jié)構(gòu)使得安裝架200在多個水平位置通過角鋼100與水閘或泵站墩墻的迎水面10連接，連接更為穩(wěn)固。

本發(fā)明還涉及一種的水位尺組件的使用方法，包括以下步驟：

1)安裝水位尺組件：將多個刻度標(biāo)尺300安裝于安裝架200的迎水面上，安裝架200的兩側(cè)分別穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓210，調(diào)節(jié)螺栓210穿過相應(yīng)的角鋼100的第一邊板110的長圓孔111，將安裝架200與每個角鋼100的第一邊板110連接；將每個角鋼100的第二邊板120均固定安裝于水閘或泵站墩墻的迎水面10上；使用水準(zhǔn)測量方法復(fù)核水位尺組件的高程為正確時，水位尺組件投入使用；

2)定期對水位尺組件的高程進行校準(zhǔn)：當(dāng)檢測到安裝角鋼100的水閘或泵站墩墻的沉降量超過水位尺組件允許的誤差范圍時，將調(diào)節(jié)螺栓210松開，沿著長圓孔111在豎直方向上移動調(diào)節(jié)螺栓210及安裝架200，當(dāng)安裝架200上的刻度標(biāo)尺300達到準(zhǔn)確高程時，再擰緊調(diào)節(jié)螺栓210，將安裝架200與角鋼100的第一邊板110重新固定。

本發(fā)明的調(diào)節(jié)螺栓可沿長圓孔上下移動，進而調(diào)整水位尺組件的安裝高程；本發(fā)明能夠解決因水閘或泵站墩墻沉降引起的水位尺組件高程不準(zhǔn)的問題，提高水位觀測精度，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

綜上，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。