本發(fā)明屬于空調(diào)性能參數(shù)檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種在線檢測空調(diào)制冷能效比和制冷量的方法。

背景技術(shù)：

空調(diào)制冷能效比，是空調(diào)制冷量與運行功率的比值，是衡量空調(diào)制冷性能優(yōu)劣的參數(shù)，制冷能效比越高，空調(diào)的耗電量越少。

現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)制冷能效比為標(biāo)識在空調(diào)銘牌上的標(biāo)稱值，是在額定狀態(tài)下根據(jù)額定制冷量與額定功耗所計算出來的比值。但是，空調(diào)在實際使用過程中，受使用環(huán)境的影響，很難達到額定工況。因此，空調(diào)銘牌上所標(biāo)稱的制冷能效比在使用實際過程中僅能起到參考的作用，不能實時呈現(xiàn)實際制冷性能。由于不能獲得空調(diào)實時的制冷能效比，因此，也不能得到空調(diào)運行過程中的實際制冷量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是提供一種在線檢測空調(diào)制冷能效比的方法，實現(xiàn)在空調(diào)不同運行工況下制冷能效比的實時檢測。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的在線檢測制冷能效比的方法采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種在線檢測空調(diào)制冷能效比的方法，所述方法包括：

空調(diào)運行過程中，獲取實時壓機頻率f、實時室內(nèi)溫度tn、實時室外溫度tw、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn和實時外機轉(zhuǎn)速nw；

根據(jù)已知的典型壓機頻率、典型室外溫度、典型核心能效比及典型關(guān)系式確定所述實時壓機頻率f和所述實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc；所述典型關(guān)系式包括同典型室外溫度下、典型核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式和同典型壓機頻率下、典型核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式；

根據(jù)所述實時室內(nèi)溫度tn和額定室外溫度tn確定實時室內(nèi)溫度能效比修正因子eertn，根據(jù)所述實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn和額定內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn確定實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernn，根據(jù)所述實時外機轉(zhuǎn)速nw和額定外機轉(zhuǎn)速nw確定實時外機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernw；

確定實時制冷能效比eers：

eers＝[(eerc/eercr)*d+e]*eersr+eertn+eernn+eernw；

eercr為根據(jù)所述典型壓機頻率、所述典型室外溫度、所述典型核心能效比及所述典型關(guān)系式確定的、額定壓機頻率fr和額定室外溫度twr所對應(yīng)的額定核心能效比；eersr為空調(diào)的標(biāo)稱制冷能效比；d和e為修正系數(shù)。

如上所述的方法，所述根據(jù)已知的典型壓機頻率、典型室外溫度、典型核心能效比及典型關(guān)系式確定所述實時壓機頻率f和所述實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc，具體包括：

根據(jù)所述典型核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式確定出多個所述典型室外溫度下、所述實時壓機頻率f所對應(yīng)的多個中間核心能效比；

根據(jù)多個所述中間核心能效比和所述典型核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式確定出同所述實時壓機頻率f下、中間核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式；

根據(jù)所述中間核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式確定出所述實時壓機頻率f下、所述實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比，作為所述實時壓機頻率f和所述實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc。

如上所述的方法，所述根據(jù)已知的典型壓機頻率、典型室外溫度、典型核心能效比及典型關(guān)系式確定所述實時壓機頻率f和所述實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc，具體包括：

根據(jù)所述典型核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式確定出多個所述典型壓機頻率下、所述實時室外溫度tw所對應(yīng)的多個中間核心能效比；

根據(jù)多個所述中間核心能效比和所述典型核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式確定出同所述實時室外溫度tw下、中間核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式；

根據(jù)所述中間核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式確定出所述實時室外溫度tw下、所述實時壓機頻率f所對應(yīng)的實時核心能效比，作為所述實時壓機頻率f和所述實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc。

優(yōu)選的，所述典型核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式為一次函數(shù)關(guān)系式；典型核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式為二次函數(shù)關(guān)系式。

如上所述的方法，所述根據(jù)所述實時室內(nèi)溫度tn和額定室內(nèi)溫度tn確定實時室內(nèi)溫度能效比修正因子eertn，具體包括：

根據(jù)下述公式eertn＝a*(tn-tn)，確定實時室內(nèi)溫度能效比修正因子eertn；a為不小于0的修正系數(shù)。

如上所述的方法，所述根據(jù)所述實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn和額定內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn確定實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernn，具體包括：

根據(jù)下述公式eernn＝b*(nn-nn)，確定實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernn；b為不小于0的修正系數(shù)。

如上所述的方法，所述根據(jù)所述實時外機轉(zhuǎn)速nw和額定外機轉(zhuǎn)速nw確定實時外機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernw，具體包括：

根據(jù)下述公式eernw＝c*(nw-nw)，確定實時外機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernw；c為不小于0的修正系數(shù)。

優(yōu)選的，所述方法還包括：

將所述實時制冷能效比eers進行顯示。

本發(fā)明的目的之二是提供一種在線檢測空調(diào)制冷量的方法，實現(xiàn)在空調(diào)不同運行工況下制冷量的實時檢測。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的制冷量在線檢測方法采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種空調(diào)制冷量在線檢測方法，所述方法包括：

空調(diào)運行過程中，獲取空調(diào)的實時制冷能效比eers和實時運行功率p；

確定實時制冷量w：w＝eers*p；

所述實時制冷能效比eers根據(jù)上述在線檢測制冷能效比的方法確定。

如上所述的方法，所述方法還包括：將所述實時制冷量w進行顯示。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供的空調(diào)制冷能效比在線檢測方法，通過典型壓機頻率、典型室外溫度、典型核心能效比及典型關(guān)系式確定出對制冷能效比影響較大的實時壓機頻率和實時室外溫度所對應(yīng)的實時核心能效比，再基于實時室內(nèi)溫度、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速和實時外機轉(zhuǎn)速確定出對制冷能效比影響較小的能效比修正因子，最后根據(jù)實時核心能效比和多個能效比修正因子確定出實時制冷能效比，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對空調(diào)運行過程中不同工況下制冷能效比的實時檢測，且檢測結(jié)果精確度較高，符合實際運行工況，可以為用戶提供直觀、準(zhǔn)確地實時制冷運行能效比；基于檢測的實時制冷能效比，可以得到空調(diào)運行過程中的實際制冷量，實現(xiàn)制冷量的實時檢測，進而為用戶提供直觀、準(zhǔn)確地實時制冷量。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是基于本發(fā)明在線檢測空調(diào)制冷能效比的方法一個實施例的流程圖；

圖2是基于本發(fā)明在線檢測空調(diào)制冷量的方法一個實施例的流程圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。

首先，對本發(fā)明的技術(shù)思路作簡要說明：

經(jīng)理論分析和實驗驗證，對空調(diào)制冷運行時的制冷能效比影響較大的因素是室外溫度和壓機頻率，而室內(nèi)溫度、內(nèi)機轉(zhuǎn)速及外機轉(zhuǎn)速對制冷能效比影響較小。因此，為簡化制冷能效比在線檢測過程、而又保證檢測的精確度，本申請?zhí)岢隽藢崟r室外溫度和實時壓機頻率所影響的制冷能效比作為核心能效比，采用實驗數(shù)據(jù)推算的方式確定；而將對制冷能效比影響較小的因素的能效比采用根據(jù)實時值和額定值作修正的方式確定。然后，再確定出所有因素影響下的總的實時制冷能效比，實現(xiàn)對制冷能效比的在線實時檢測。

請參見圖1，該圖所示為基于本發(fā)明在線檢測空調(diào)制冷能效比的方法一個實施例的流程圖。

如圖1所示，該實施例實現(xiàn)在線檢測空調(diào)制冷能效比的方法包括下述步驟：

步驟11：空調(diào)運行過程中，獲取實時壓機頻率f、實時室內(nèi)溫度tn、實時室外溫度tw、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn和實時外機轉(zhuǎn)速nw。

由于壓縮機、室內(nèi)風(fēng)機和室外風(fēng)機均是由空調(diào)器的主控器發(fā)出指令進行頻率和風(fēng)速控制，因此，實時壓機頻率f、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn和實時外機轉(zhuǎn)速nw可以由空調(diào)器的主控器方便地獲取到。實時室內(nèi)溫度和實時室外溫度可以分別通過設(shè)置在室內(nèi)和室外的溫度檢測裝置檢測并獲取。

步驟12：確定實時壓機頻率f和實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc，確定實時室內(nèi)溫度能效比修正因子eertn、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernn和實時外機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernw。

具體而言，根據(jù)已知的典型壓機頻率、典型室外溫度、典型核心能效比及典型關(guān)系式確定實時壓機頻率f和實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc。其中，典型壓機頻率、典型室外溫度和典型核心能效比為多個，且每個典型壓機頻率和每個典型室外溫度下對應(yīng)著一個典型核心能效比。典型壓機頻率、典型室外溫度及所對應(yīng)的典型核心能效比一般為空調(diào)器出廠前實驗室測定并寫入到空調(diào)器存儲器中。而典型關(guān)系式是基于典型壓機頻率、典型室外溫度和典型核心能效比而獲得的關(guān)系式，具體來說，典型關(guān)系式包括同典型室外溫度下、典型核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式以及同典型壓機頻率下、典型核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式。而且，經(jīng)分析和試驗驗證，典型核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式為一次函數(shù)關(guān)系式；典型核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式為二次函數(shù)關(guān)系式。

關(guān)于典型壓機頻率、典型室外溫度、典型核心能效比及典型關(guān)系式的一個具體實例如下：

表1所示為典型壓機頻率、典型室外溫度和典型核心能效比構(gòu)成的典型核心能效比表格。

表1典型核心能效比表

在上面表1示出的典型核心能效比表中，包括有三個典型室外溫度，分別為30℃、35℃、40℃，還包括有三個典型壓機頻率，分別為27hz、46hz、64hz。每個典型壓機頻率和每個典型室外溫度下分別對應(yīng)著一個典型核心能效比，共有九個典型核心能效比。以30℃的典型室外溫度和27hz的典型壓機頻率所對應(yīng)的典型核心能效比6.42為例，簡要說明典型核心能效比的獲取方法：

在一定實驗環(huán)境中，控制室外溫度為30℃、壓機運行頻率為27hz，室內(nèi)溫度、內(nèi)機轉(zhuǎn)速和外機轉(zhuǎn)速均為額定值(對應(yīng)確定機型的空調(diào)器，額定值是確定的、已知的)；然后，測試空調(diào)的制冷量和功率，根據(jù)制冷量和功率的比值確定出能效比為6.42，作為室外溫度為30℃、壓機頻率為27hz所對應(yīng)的典型核心能效比。實驗室測試制冷量和功率的設(shè)備及方法，采用現(xiàn)有技術(shù)來實現(xiàn)。

采用上述方法，依次獲取其他典型室外溫度和其他典型壓機頻率所對應(yīng)的典型核心能效比，所有的典型室外溫度、典型壓機頻率及典型核心能效比構(gòu)成表1，寫入到空調(diào)器存儲器中。

此外，還根據(jù)典型室外溫度、典型壓機頻率及典型核心能效比獲取同典型室外溫度下、典型核心能效比與典型壓機頻率的一次函數(shù)關(guān)系式以及同典型壓機頻率下、典型核心能效比與典型室外溫度的二次函數(shù)關(guān)系式。具體來說，是通過數(shù)值擬合的方式獲得上述的一次函數(shù)關(guān)系式和二次函數(shù)關(guān)系式，具體的關(guān)系式如下：

同典型室外溫度下，典型核心能效比yeer與典型壓機頻率f的一次函數(shù)關(guān)系式包括：

30℃下，yeer＝-0.052f+7.842。

35℃下，yeer＝-0.04f+6.396。

40℃下，yeer＝-0.024f+8.971。

同典型壓機頻率下，典型核心能效比yeer與典型室外溫度tw的二次函數(shù)關(guān)系式包括：

27hz，yeer＝-0.0035tw²+0.0007tw+9.5179。

46hz，yeer＝-0.0018tw²-0.0638tw+8.9311。

64hz，yeer＝-0.0002tw²-0.125tw+8.3751。

上述的各關(guān)系式也寫入到空調(diào)器存儲器中存儲。

典型核心能效比表中的典型室外溫度和典型壓機頻率數(shù)量有限，例如，均僅有三個，遠遠不能覆蓋所有的實際室外溫度和實際壓機運行頻率。因此，在空調(diào)器使用過程中，將根據(jù)上述的典型核心能效比表中的數(shù)據(jù)及對應(yīng)的關(guān)系式去確定實時壓機頻率f和實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc。而且，具體可以采用下述的兩種方式確定實時核心能效比eerc：

方法一，根據(jù)核心能效比與室外溫度的二次函數(shù)關(guān)系式確定實時核心能效比eerc。

首先，根據(jù)典型核心能效比與典型壓機頻率的一次關(guān)系式確定出多個典型室外溫度下、實時壓機頻率f所對應(yīng)的多個中間核心能效比。

舉例來說，空調(diào)器的典型核心能效比表及關(guān)系式如上所述，空調(diào)器實際運行中，實時壓機頻率f＝52hz，實時室外溫度tw＝32℃。那么，

根據(jù)30℃下典型核心能效比yeer與典型壓機頻率f的一次函數(shù)關(guān)系式y(tǒng)eer＝-0.052f+7.842，將f＝52hz代入關(guān)系式，計算出30℃、52hz所對應(yīng)的中間核心能效比，記為a。

根據(jù)35℃下典型核心能效比yeer與典型壓機頻率f的一次函數(shù)關(guān)系式y(tǒng)eer＝-0.04f+6.396，將f＝52hz代入關(guān)系式，計算出35℃、52hz所對應(yīng)的中間核心能效比，記為b。

根據(jù)40℃下典型核心能效比yeer與典型壓機頻率f的一次函數(shù)關(guān)系式y(tǒng)eer＝-0.024f+8.971，將f＝52hz代入關(guān)系式，計算出40℃、52hz所對應(yīng)的中間核心能效比，記為c。

然后，根據(jù)多個中間核心能效比和典型核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式(也即二次函數(shù)關(guān)系式)確定出同實時壓機頻率f下、中間核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式。也即，根據(jù)a、b和c擬合二次函數(shù)關(guān)系式，確定出52hz下、中間核心能效比與典型室外溫度的二次函數(shù)關(guān)系式。擬合二次函數(shù)關(guān)系式的具體實現(xiàn)過程參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳細(xì)描述。

最后，根據(jù)中間核心能效比與典型室外溫度的關(guān)系式確定出實時壓機頻率f下、實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比，作為實時壓機頻率f和實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc。也即，將上述確定出的中間核心能效比與典型室外溫度的二次函數(shù)關(guān)系式中的室外溫度替換為32℃，計算得出一個核心能效比，該核心能效比是52hz的實時壓機頻率下、32℃的實時室外溫度下所對應(yīng)的實時核心能效比eerc。

方法二，根據(jù)核心能效比與壓機頻率的一次函數(shù)關(guān)系式確定實時核心能效比eerc。

首先，根據(jù)典型核心能效比與典型室外溫度的二次關(guān)系式確定出多個典型壓機頻率下、實時室外溫度tw所對應(yīng)的多個中間核心能效比。

舉例來說，空調(diào)器的典型核心能效比表及關(guān)系式如上所述，空調(diào)器實際運行中，實時壓機頻率f＝52hz，實時室外溫度tw＝32℃。那么，

根據(jù)27hz下典型核心能效比yeer與典型室外溫度tw的二次函數(shù)式y(tǒng)eer＝-0.0035tw²+0.0007tw+9.5179，將tw＝32℃代入關(guān)系式，計算出27hz、32℃所對應(yīng)的中間核心能效比，記為d。

根據(jù)46hz下典型核心能效比yeer與典型室外溫度tw的二次函數(shù)式y(tǒng)eer＝-0.0018tw²-0.0638tw+8.9311，將tw＝32℃代入關(guān)系式，計算出46hz、32℃所對應(yīng)的中間核心能效比，記為e。

根據(jù)64hz下典型核心能效比yeer與典型室外溫度tw的二次函數(shù)式y(tǒng)eer＝-0.0002tw²-0.125tw+8.3751，將tw＝32℃代入關(guān)系式，計算出64hz、32℃所對應(yīng)的中間核心能效比，記為f。

然后，根據(jù)多個中間核心能效比和典型核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式(也即一次函數(shù)關(guān)系式)確定出同實時室外溫度tw下、中間核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式。也即，根據(jù)d、e和f擬合一次函數(shù)關(guān)系式，確定出32℃下、中間核心能效比與典型壓機頻率的一次函數(shù)關(guān)系式。擬合一次函數(shù)關(guān)系式的具體實現(xiàn)過程參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳細(xì)描述。

最后，根據(jù)中間核心能效比與典型壓機頻率的關(guān)系式確定出實時壓機頻率f下、實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比，作為實時壓機頻率f和實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc。也即，將上述確定出的中間核心能效比與典型壓機頻率的一次函數(shù)關(guān)系式中的壓機頻率替換為52hz，計算得出一個核心能效比，該核心能效比是52hz的實時壓機頻率下、32℃的實時室外溫度下所對應(yīng)的實時核心能效比eerc。

采用上述關(guān)系式的方式確定實時壓機頻率f和實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc，僅需要少量的典型壓機頻率、典型室外溫度及典型核心能效比，該方法尤其適合于在實驗時間有限或?qū)嶒灄l件有限而無法獲得更多的典型核心能效比的情況下使用。

此外，還需要確定實時室內(nèi)溫度能效比修正因子eertn、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernn和實時外機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernw。具體的：

根據(jù)實時室內(nèi)溫度tn和額定室內(nèi)溫度tn確定實時室內(nèi)溫度能效比修正因子eertn。作為優(yōu)選實施例，是根據(jù)公式eertn＝a*(tn-tn)，確定實時室內(nèi)溫度能效比修正因子eertn；a為不小于0的修正系數(shù)。優(yōu)選的，a的取值范圍為[0,20]，譬如，a＝8。

根據(jù)實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn和額定內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn確定實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernn。作為優(yōu)選實施例，是根據(jù)公式eernn＝b*(nn-nn)，確定實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernn；b為不小于0的修正系數(shù)。優(yōu)選的，實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速位于不同范圍時、b具有不同的取值范圍。具體來說，如果實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn大于轉(zhuǎn)速閾值(譬如，為1400rpm)，b的取值范圍為[0,0.04]；如果實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn不大于轉(zhuǎn)速閾值，b的取值范圍為[0,0.3]。

根據(jù)實時外機轉(zhuǎn)速nw和額定外機轉(zhuǎn)速nw確定實時外機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernw。作為優(yōu)選實施例，是根據(jù)公式eernw＝c*(nw-nw)，確定實時外機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernw；c為不小于0的修正系數(shù)。優(yōu)選的，c的取值范圍為[0,0.06]，c＝0.02。

步驟13：確定實時制冷能效比eers。

具體來說，是根據(jù)下述公式確定實時制冷能效比eers：

eers＝[(eerc/eercr)*d+e]*eersr+eertn+eernn+eernw。

式中，eerc、eertn、eernn和eernw均由步驟12確定；eercr為根據(jù)典型壓機頻率、典型室外溫度、典型核心能效比及典型關(guān)系式確定的、額定壓機頻率fr和額定室外溫度twr所對應(yīng)的額定核心能效比，確定方法參考步驟12確定eerc的過程；eersr為空調(diào)的標(biāo)稱制冷能效比，采用現(xiàn)有技術(shù)來確定；d和e為修正系數(shù)。優(yōu)選的，d的取值范圍為[0,2]，e的取值范圍為[-1,1]。譬如，d＝1，e＝0。

采用該實施例的方法，通過典型壓機頻率、典型室外溫度、典型核心能效比及典型關(guān)系式確定出對制冷能效比影響較大的實時壓機頻率和實時室外溫度所對應(yīng)的實時核心能效比，再基于實時室內(nèi)溫度、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速和實時外機轉(zhuǎn)速確定出對制冷能效比影響較小的能效比修正因子，最后根據(jù)實時核心能效比和多個能效比修正因子確定出實時制冷能效比，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對空調(diào)運行過程中不同工況下制冷能效比的實時檢測，且檢測結(jié)果精確度較高，符合實際運行工況，可以為用戶提供直觀、準(zhǔn)確地實時制冷運行能效比。

在其他一些優(yōu)選實施例中，還將確定的實時制冷能效比eers進行顯示，譬如，通過空調(diào)器面板顯示屏進行顯示，便于及時、直觀地獲知空調(diào)器運行過程中的實時制冷能效比。

請參見圖2，該圖所示為基于本發(fā)明在線檢測空調(diào)制冷量的方法一個實施例的流程圖。

如圖2所示，該實施例實現(xiàn)在線檢測空調(diào)制冷量的方法包括下述步驟：

步驟21：空調(diào)運行過程中，獲取實時壓機頻率f、實時室內(nèi)溫度tn、實時室外溫度tw、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速nn和實時外機轉(zhuǎn)速nw。

步驟22：確定實時壓機頻率f和實時室外溫度tw所對應(yīng)的實時核心能效比eerc，確定實時室內(nèi)溫度能效比修正因子eertn、實時內(nèi)機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernn和實時外機轉(zhuǎn)速能效比修正因子eernw。

步驟23：確定實時制冷能效比eers。

上述步驟21至步驟23的具體實現(xiàn)過程參考圖1實施例對應(yīng)步驟的描述。

步驟24：根據(jù)實時制冷能效比eers和實時運行功率p確定實時制冷量w。

實時運行功率p的獲得可以采用現(xiàn)有技術(shù)來實現(xiàn)，在此不作具體闡述。步驟23確定了實時制冷能效比eers之后，根據(jù)公式w＝eers*p確定出實時制冷量。

基于檢測的實時制冷能效比，可以得到空調(diào)運行過程中的實際制冷量，實現(xiàn)制冷量的實時檢測，進而為用戶提供直觀、準(zhǔn)確地實時制冷量。

在其他一些優(yōu)選實施例中，還將確定的實時制冷量w進行顯示，譬如，通過空調(diào)器面板顯示屏進行顯示，便于及時、直觀地獲知空調(diào)器運行過程中的實時制冷量。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。