本實(shí)用新型涉及檢樣制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化控制化檢樣制樣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也在迅速發(fā)展，而對(duì)于自然界我們需要使用科學(xué)的角度去了解認(rèn)識(shí)，這樣才能有正確的認(rèn)識(shí)并實(shí)現(xiàn)人與自然的正確相處，而現(xiàn)在我們一般在對(duì)土壤、巖石等進(jìn)行了解時(shí)一般都會(huì)先進(jìn)行采樣，再經(jīng)過一系列的科學(xué)手段分析其中的成分組成，而對(duì)于堅(jiān)硬的巖石往往要先粉碎才能進(jìn)行分析，而以往需要人們先用粉碎機(jī)粉碎再進(jìn)行檢驗(yàn)分析，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)在轉(zhuǎn)移過程中容易造成樣品丟失掉落等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能化控制化檢樣制樣系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：具有采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并配備粉碎和檢測(cè)設(shè)備，有效的實(shí)現(xiàn)了智能化控制化的對(duì)樣品進(jìn)行檢樣制樣，提高工作效率，不僅測(cè)量速度快，同時(shí)靈敏度高，設(shè)計(jì)新穎將樣品的檢驗(yàn)與制作合為一體，不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的多功能同時(shí)實(shí)現(xiàn)了智能化控制化工作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化控制化檢樣制樣系統(tǒng)，包括機(jī)殼和轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)殼上設(shè)置的啟動(dòng)按鈕和停止按鈕上下排列，所述機(jī)殼上安裝的顯示屏和操作按鍵上下排列并設(shè)置在啟動(dòng)按鈕和停止按鈕的右側(cè)，所述機(jī)殼上安裝的揚(yáng)聲器設(shè)置在操作按鍵下方，所述機(jī)殼上設(shè)置有左右排列并通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接的出料倉門和檢測(cè)倉門，所述機(jī)殼頂部安裝的投料筒穿過機(jī)殼并與其內(nèi)部連接，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有左右兩側(cè)的出料倉和檢測(cè)倉，所述轉(zhuǎn)盤上連接有四個(gè)均勻分布的破碎環(huán)錘，所述機(jī)殼內(nèi)通過固定架固定安裝的篩板架上設(shè)置有篩板，且篩板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的正下方，所述篩板的下方設(shè)置有下料斗，所述下料斗的下方設(shè)置有粉碎輥，且粉碎輥設(shè)置在出料倉的上方，所述檢測(cè)倉頂部固定安裝的X射線管與其上方的穩(wěn)流器通過電線電性連接，所述穩(wěn)流器與其上方的高壓電源通過電線電性連接，所述X射線管右側(cè)設(shè)置的分析晶體上方安裝有準(zhǔn)直器，所述準(zhǔn)直器與其上方的檢測(cè)器通過光管緊密連接，所述檢測(cè)器的輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊的輸入端電性連接，所述數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊的輸出端與分析模塊的輸入端電性連接，所述分析模塊和計(jì)時(shí)模塊的輸出端分別與處理器的輸入端電性連接，所述啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和操作按鍵的輸出端分別與處理器的輸入端電性連接，所述處理器分別與存儲(chǔ)器和信號(hào)接口電性連接，所述處理器的輸出端分別與顯示屏、揚(yáng)聲器、X射線管和電動(dòng)機(jī)機(jī)組的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述粉碎輥下方設(shè)置有刮板。

優(yōu)選的，所述出料倉門和檢測(cè)倉門上均設(shè)置有把手和透明玻璃窗。

優(yōu)選的，所述出料倉門和檢測(cè)倉門分別與出料倉和檢測(cè)倉相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼底部的四個(gè)頂角處均設(shè)置有支撐腿。

優(yōu)選的，所述啟動(dòng)按鈕和停止按鈕外側(cè)均設(shè)置有環(huán)狀的指示燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并配備粉碎和檢測(cè)設(shè)備，有效的實(shí)現(xiàn)了智能化控制化的對(duì)樣品進(jìn)行檢樣制樣，提高工作效率，轉(zhuǎn)盤和破碎環(huán)錘的設(shè)計(jì)，能有效的對(duì)巖石等樣品進(jìn)行粉碎并經(jīng)過篩板篩選后經(jīng)過粉碎輥粉碎從而提高樣品的質(zhì)量和粉碎程度，X射線管的設(shè)計(jì)利用X射線熒光光譜技術(shù)對(duì)樣品的成分進(jìn)行檢驗(yàn)，不僅測(cè)量速度快，同時(shí)靈敏度高，刮板的設(shè)計(jì)能有效的刮去粉碎輥上的殘?jiān)行У姆胖貌煌瑯悠分g混合造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)備，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎將樣品的檢驗(yàn)與制作合為一體，不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的多功能同時(shí)實(shí)現(xiàn)了智能化控制化工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖；

圖4為本實(shí)用新型的電路圖。

圖中：1-投料筒；2-指示燈；3-啟動(dòng)按鈕；4-停止按鈕；5-機(jī)殼；6-出料倉門；7-把手；8-顯示屏；9-操作按鍵；10-揚(yáng)聲器；11-檢測(cè)倉門；12-透明玻璃窗；13-破碎環(huán)錘；14-轉(zhuǎn)盤；15-固定架；16-篩板；17-篩板架；18-下料斗；19-粉碎輥；20-刮板；21-出料倉；22-檢測(cè)倉；23-X射線管；24-高壓電源；25-穩(wěn)流器；26-檢測(cè)器；27-光管；28-準(zhǔn)直器；29-分析晶體；30-數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊；31-分析模塊；32-處理器；33-存儲(chǔ)器；34-信號(hào)接口；35-計(jì)時(shí)模塊；36-電動(dòng)機(jī)機(jī)組。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種智能化控制化檢樣制樣系統(tǒng)，包括機(jī)殼5和轉(zhuǎn)盤14，機(jī)殼5上設(shè)置的啟動(dòng)按鈕3和停止按鈕4上下排列，機(jī)殼5上安裝的顯示屏8和操作按鍵9上下排列并設(shè)置在啟動(dòng)按鈕3和停止按鈕4的右側(cè)，機(jī)殼5上安裝的揚(yáng)聲器10設(shè)置在操作按鍵9下方，機(jī)殼5上設(shè)置有左右排列并通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接的出料倉門6和檢測(cè)倉門11，機(jī)殼5頂部安裝的投料筒1穿過機(jī)殼5并與其內(nèi)部連接，機(jī)殼5內(nèi)部設(shè)置有左右兩側(cè)的出料倉21和檢測(cè)倉22，轉(zhuǎn)盤14上連接有四個(gè)均勻分布的破碎環(huán)錘13，機(jī)殼5內(nèi)通過固定架15固定安裝的篩板架17上設(shè)置有篩板16，且篩板16設(shè)置在轉(zhuǎn)盤14的正下方，篩板16的下方設(shè)置有下料斗18，下料斗18的下方設(shè)置有粉碎輥19，且粉碎輥19設(shè)置在出料倉21的上方，檢測(cè)倉22頂部固定安裝的X射線管23與其上方的穩(wěn)流器25通過電線電性連接，穩(wěn)流器25與其上方的高壓電源24通過電線電性連接，X射線管23右側(cè)設(shè)置的分析晶體29上方安裝有準(zhǔn)直器28，準(zhǔn)直器28與其上方的檢測(cè)器26通過光管27緊密連接，檢測(cè)器26的輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊30的輸入端電性連接，數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊30的輸出端與分析模塊31的輸入端電性連接，分析模塊31和計(jì)時(shí)模塊35的輸出端分別與處理器32的輸入端電性連接，啟動(dòng)按鈕3、停止按鈕4和操作按鍵9的輸出端分別與處理器32的輸入端電性連接，處理器32分別與存儲(chǔ)器33和信號(hào)接口34電性連接，處理器32的輸出端分別與顯示屏8、揚(yáng)聲器10、X射線管23和電動(dòng)機(jī)機(jī)組36的輸入端電性連接，粉碎輥19下方設(shè)置有刮板20，出料倉門6和檢測(cè)倉門11上均設(shè)置有把手7和透明玻璃窗12，出料倉門6和檢測(cè)倉門11分別與出料倉21和檢測(cè)倉22相對(duì)應(yīng)，機(jī)殼5底部的四個(gè)頂角處均設(shè)置有支撐腿，啟動(dòng)按鈕3和停止按鈕4外側(cè)均設(shè)置有環(huán)狀的指示燈2。

工作原理：使用時(shí)，從投料筒1將待檢測(cè)品投入機(jī)殼5內(nèi)，并按下啟動(dòng)按鈕3啟動(dòng)設(shè)備，隨后處理器32收到指令并控制電動(dòng)機(jī)機(jī)組36工作，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤14和粉碎輥19轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎環(huán)錘13不斷的對(duì)待檢測(cè)品進(jìn)行擊打粉碎，并經(jīng)由篩板16篩選后通過下料斗18落入下方的粉碎輥19上并經(jīng)過粉碎輥19擠壓粉碎后落入出料倉21內(nèi)，刮板20可以刮下粉碎輥19上的殘?jiān)?，即制成樣品，隨后打開出料倉門6取出樣品，并置入檢測(cè)倉22，通過操作按鍵9下達(dá)檢測(cè)指令，隨后高壓電源24將高壓電流經(jīng)過穩(wěn)流器25穩(wěn)流后輸給X射線管23發(fā)出X射線，隨之經(jīng)過樣品后衍生的次X射線經(jīng)分析晶體29接收并經(jīng)過準(zhǔn)直器28處理后通過光管27傳輸給檢測(cè)器26檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊30轉(zhuǎn)換后由分析模塊31進(jìn)行分析，分析結(jié)果可經(jīng)由處理器32通過顯示屏8顯示出來，或者通過信號(hào)接口34傳輸?shù)酵獠吭O(shè)備，樣品檢測(cè)完成后，可按下停止按鈕4停止工作，實(shí)現(xiàn)了智能化控制化的對(duì)樣品進(jìn)行檢樣制樣。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。