本實用新型涉及煙氣檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汞采樣器采樣管及安裝有該采樣管的汞采樣器。
背景技術(shù):
眾所周知,重金屬汞不論是何種形態(tài)都有毒性,且其特有的持久性和相應(yīng)的生物累積效應(yīng)會給環(huán)境生物帶來危害。近些年,隨著人們健康意識的提高,環(huán)境中重金屬汞污染、防治等情況也得到廣泛重視。對于煙氣汞的排放檢測,需要汞采樣器進行采樣分析。
現(xiàn)有大多數(shù)汞采樣器的采樣管都是采用單層結(jié)構(gòu),例如申請?zhí)枮椤?01320059826.6】所提出的雙通道氣態(tài)汞煙氣采樣槍的結(jié)構(gòu)。由于所采集氣體具有較高的溫度,手握采樣管外壁時,高溫燙手,操作不便;而且采樣管內(nèi)的溫度易受外界溫度的變化的影響,導(dǎo)致汞成分檢測不準,影響采樣精度及穩(wěn)定性,導(dǎo)致汞采樣器溫度控制不穩(wěn)定,降低檢測精度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有汞采樣器采樣管采用單層結(jié)構(gòu),采樣管溫度較高,手持操作不便,而且檢測精度易受外界環(huán)境溫度的干擾等缺陷,提出一種汞采樣器采樣管及安裝有該采樣管的汞采樣器,所述采樣管采用雙層真空套管的形式,手握操作方便、同時避免外界溫度變化對檢測環(huán)境的影響,提高檢測精度。
本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種汞采樣器采樣管,與汞采樣器主機相連,對氣態(tài)汞進行采樣,包括真空管、設(shè)置在真空管前端的前端蓋和設(shè)置在真空管后端的后端蓋,所述真空管、前端蓋和后端蓋焊接連接,所述真空管包括真空管外管和真空管內(nèi)管,真空管外管和真空管內(nèi)管之間形成真空層;所述真空管后端設(shè)置有便于與主機連接的定位件,所述真空管內(nèi)設(shè)置有前端采樣氣管、后端采樣氣管及加熱體,采樣管的前端設(shè)有能吸附汞的汞吸附管,所述前端采樣氣管的直徑大于后端采樣氣管的直徑,便于在前端采樣氣管內(nèi)插入汞吸附管。
進一步的,所述真空管外管的內(nèi)壁與真空管內(nèi)管的外壁上均設(shè)有防熱輻射層。
進一步的,所述防熱輻射層為鍍銅層或鍍銀層,以屏蔽熱輻射。
進一步的,所述前端采樣氣管和后端采樣氣管采用雙氣路平行采樣,可設(shè)置采樣時間、流量,具有雙通道采樣功能,每個通道可以單獨控制且互不干擾,還可進行樣品平行采樣測試和加標回收試驗。
進一步的,所述采樣管采用鈦合金材料,重量輕、耐高溫、耐腐蝕,操作方便。
進一步的,所述采樣管的長度為150mm。
本實用新型另外還提出一種汞采樣器,包括采樣管、汞吸附管及與采樣管連接的主機,所述采樣管采用上述方案中所述的汞采樣器采樣管,以增加汞采樣器的操作方便性及檢測精度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
本實用新型對汞采樣器的采樣管的結(jié)構(gòu)進行改進設(shè)計,直接將采樣管設(shè)計為雙層真空結(jié)構(gòu);所述采樣管包括真空管、設(shè)置在真空管前端的前端蓋和設(shè)置在真空管后端的后端蓋,所述真空管包括真空管外管和真空管內(nèi)管,真空管外管和真空管內(nèi)管之間形成真空層,采用雙層抽真空技術(shù),起到內(nèi)外隔熱的作用,避免加熱燙傷及環(huán)境干擾溫度對測量溫控的干擾;在真空管外管的內(nèi)壁與真空管內(nèi)管的外壁上均設(shè)有防熱輻射層,所述防熱輻射層為鍍銅層或鍍銀層,以屏蔽熱輻射;
所述真空管、前端蓋和后端蓋焊接連接,真空管內(nèi)設(shè)置有前端采樣氣管、后端采樣氣管及加熱體,前端采樣氣管和后端采樣氣管采用雙氣路平行采樣,采樣管的前端設(shè)有汞吸附管,所述前端采樣氣管的直徑大于后端采樣氣管的直徑,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理、操作安全方便,具有廣泛的推廣價值。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1所述汞采樣器采樣管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例1所述汞采樣器采樣管縱截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中A-A’向截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中B-B’向截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為真空管外管和真空管內(nèi)管實現(xiàn)真空結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
為了能夠更加清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。在下面的描述中闡述了具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型并不限于下面公開的具體實施例。
實施例1,一種汞采樣器采樣管,與汞采樣器主機相連,用以對氣態(tài)汞進行采樣并傳輸?shù)街鳈C進行分析,參考圖1、圖2,包括真空管1、設(shè)置在真空管1前端的前端蓋2和設(shè)置在真空管1后端的后端蓋3,所述真空管1、前端蓋2和后端蓋3焊接連接,參考圖2-4,所述真空管1包括真空管外管11和真空管內(nèi)管12,真空管外管11和真空管內(nèi)管12之間形成真空層;所述真空管1后端設(shè)置有便于與主機連接的定位件4,所述真空管1內(nèi)設(shè)置有前端采樣氣管5、后端采樣氣管6、加熱體7及熱電偶8,采樣管的前端設(shè)有能吸附汞的汞吸附管(圖中未示意),所述前端采樣氣管5的直徑大于后端采樣氣管6的直徑,便于在前端采樣氣管5內(nèi)插入汞吸附管,通過加熱體7的加熱使汞吸附管溫度升高,以對抽取的氣態(tài)汞進行吸附。
本實施例中,真空管1采用雙層抽真空技術(shù),起到內(nèi)外隔熱的作用,避免加熱燙傷及環(huán)境干擾溫度對測量溫控的干擾;進一步的,所述真空管外管11的內(nèi)壁與真空管內(nèi)管12的外壁上均設(shè)有防熱輻射層,所述防熱輻射層為鍍銅層或鍍銀層,優(yōu)選鍍銅層,以屏蔽熱輻射。所述前端采樣氣管5和后端采樣氣管6采用雙氣路平行采樣,可設(shè)置采樣時間、流量,具有雙通道采樣功能,每個通道可以單獨控制且互不干擾,還可進行樣品平行采樣測試和加標回收試驗。
優(yōu)選的,采樣管采用鈦合金材料,重量輕、耐高溫、耐腐蝕,操作方便,參考圖5,真空管外管11兩端經(jīng)過縮管處理后與真空管內(nèi)管12貼合方便,進行氬弧焊密封焊接,真空管外管上設(shè)有紫銅管14,所述紫銅管14經(jīng)過銀焊釬焊在真空管外管11上。真空管在組裝前在真空管外管11與真空管內(nèi)管12之間放置若干片鋯釩鐵吸氣劑13,真空管由紫銅管14經(jīng)過真空泵抽真空后用液壓鉗將紫銅管夾斷密封,然后將裝有吸氣劑區(qū)域進行400℃-500℃高溫激活半小時左右,這時夾層之間的真空度會很低以達到真空絕熱效果。
另外,所述采樣管的采用標準長度150mm,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、部件的組合緊密,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通用性廣。
實施例2,本實施例提出一種具有實施例1所述采樣管結(jié)構(gòu)的汞采樣器,包括采樣管、汞吸附管及與采樣管連接的主機,汞吸附管吸附氣體汞,先后經(jīng)前端采樣氣管5、后端采樣氣管6傳輸?shù)街鳈C,加熱體對采樣管內(nèi)環(huán)境進行加熱,并通過熱電偶8檢測溫度傳輸主機,主機接收數(shù)據(jù)并進行分析處理,通過真空管真空隔熱,增加汞采樣器的操作方便性及檢測精度。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域,但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。