本實用新型屬于材料性能測試技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,是涉及一種用于測試板狀試樣在不同環(huán)境下性能的裝置。
背景技術(shù):
隨著技術(shù)的進步,金屬材料在人們的生活中已經(jīng)變得必不可少,然而金屬材料在使用的過程中會遇到不同的環(huán)境,經(jīng)歷不同的考驗。這些環(huán)境可能會對金屬的力學性能產(chǎn)生很大的影響,這樣普通條件下所得測試金屬的性能數(shù)據(jù)將不再具有可靠性。為了設備的安全和可靠性,需要測定金屬材料在不同環(huán)境下的性能數(shù)據(jù)??梢娊饘俨牧显诓煌h(huán)境下的測試十分必要。
目前對金屬材料在不同環(huán)境下的測試均采用將設備的兩端夾具和試樣置于同一個環(huán)境中進行,這樣長時間在腐蝕環(huán)境中會損壞設備本身,如果是在電解液環(huán)境下,還會導致板狀試樣的夾具在環(huán)境內(nèi)也產(chǎn)生電解現(xiàn)象,不僅造成夾具腐蝕還會影響測試結(jié)果的準確性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的是金屬材料在不同環(huán)境下進行測試的技術(shù)問題,提供一種用于板狀試樣測試的水浴裝置,在特定環(huán)境下測試板狀試樣的力學性能時,一方面可以防止環(huán)境對除試樣以外零部件(比如夾具)的腐蝕情況,另一方面配合使用三維景深顯微鏡可以觀察到試樣在力學測試過程中的微觀變化。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種用于板狀試樣測試的水浴裝置,包括用于容納測試液的水浴槽,所述水浴槽兩端分別設置有扁狀開口,所述水浴槽可使板狀試樣放置在測試液中,且板狀試樣的兩個夾持端分別由兩個所述扁狀開口伸出,并在所述水浴槽外部實現(xiàn)夾持于夾具,所述扁狀開口內(nèi)設置有密封槽并在所述密封槽內(nèi)安裝密封圈,以在所述扁狀開口與板狀試樣之間形成密封。
優(yōu)選地,所述水浴槽側(cè)面設置有兩個用于連接外循環(huán)設備的水嘴。
優(yōu)選地,所述水浴槽下方設置有托盤。
優(yōu)選地,所述扁狀開口的上表面距離所述水浴槽頂面0.5-1mm。
優(yōu)選地,所述扁狀開口的下表面低于夾具的夾持面下表面0.2-0.4mm。
本實用新型的有益效果是:
(一)本實用新型有效的將腐蝕液與夾具隔離開來,不僅較好的保護了夾具,而且避免了夾具導電產(chǎn)生的結(jié)果誤差。
(二)本實用新型在準確地獲得力學測試結(jié)果的前提下,配合使用三維景深顯微鏡,可以觀察到試樣在力學測試過程中的微觀變化。
附圖說明
圖1是用于板狀試樣測試的水浴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是用于板狀試樣測試的水浴裝置的側(cè)面視圖;
圖3是圖2的I-I剖面圖。
圖中:1:水浴槽;2:水嘴;3:板狀試樣;4:托盤;5:夾具;6:扁狀開口;7:密封圈。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的內(nèi)容、特點及效果,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
如圖1所示,本實施例提供了一種用于板狀試樣測試的水浴裝置,包括一個方形的水浴槽1,水浴槽1的前面設置有兩個M10的螺紋孔,用于安裝兩個水嘴2并連接外循環(huán)設備,起到使水浴槽1中的液體時刻流動循環(huán)的效果。水浴槽1的兩端分別設置有一個扁狀開口6,兩個扁狀開口6相互對齊,且所述扁狀開口的下表面低于夾具的夾持面下表面 0.3mm,以保證板狀試樣3能夠被平直拉伸。水浴槽1內(nèi)用于容納測試液,板狀試樣3放置在測試液中,且板狀試樣3的兩個夾持端由扁狀開口6伸出,并在水浴槽1外部實現(xiàn)夾持在疲勞試驗機的兩個夾具5上。
如圖2和圖3所示,水浴槽1的扁狀開口6為11*2.5mm的長方形,扁狀開口6內(nèi)設置有深0.5mm寬1mm的密封槽,密封槽內(nèi)放置密封圈7,以在所述扁狀開口與板狀試樣之間形成密封,防止水浴槽1內(nèi)的測試液流出。
水浴槽1的扁狀開口6的上表面與水浴槽1頂面的距離為0.5-1mm,這樣可以配置三維景深顯微鏡仔細觀察板狀試樣3在測試過程中的微觀變化。
水浴槽1的正下方配置一個托盤4,托盤4用于承接由水浴槽1中溢出的液體,起到保護疲勞試驗機的效果。
盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述,但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不脫離發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下,還可以作出很多形式的具體變換,這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。