本實(shí)用新型涉及一種三維放樣平臺(tái)的支座。

背景技術(shù)：

建筑裝飾中，往往會(huì)遇到一些雙曲面造型，經(jīng)過(guò)不規(guī)則旋轉(zhuǎn)、變換得到的各類造型，這些空間異形造型往往很難使用傳統(tǒng)的制作工藝進(jìn)行加工，每一種獨(dú)特的造型基本上都要通過(guò)單獨(dú)的制模放樣。目前仍沒(méi)有一種通用的放樣制作工藝來(lái)完成這些異形構(gòu)件的制作加工。這也使得在生產(chǎn)加工異形構(gòu)件前需要大量的前期工作來(lái)進(jìn)行方案的確定，不但增加工作量，無(wú)法保證每一個(gè)異形構(gòu)件制作的質(zhì)量，也無(wú)法重復(fù)使用模具，造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種三維放樣平臺(tái)的支座，能夠?qū)⑷S放樣平臺(tái)的立桿進(jìn)行可靠的固定。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種一種三維放樣平臺(tái)的支座，包括：

與三維放樣平臺(tái)的立桿連接的支座底盤(pán)，所述支座底盤(pán)上設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵吸附于三維放樣平臺(tái)的鋼板平臺(tái)上。

進(jìn)一步的，上述三維放樣平臺(tái)的支座中，所述支座底盤(pán)上安裝有電磁鐵。

進(jìn)一步的，上述三維放樣平臺(tái)的支座中，所述電磁鐵的數(shù)量為3個(gè)。

進(jìn)一步的，上述三維放樣平臺(tái)的支座中，所述支座底盤(pán)上還設(shè)置有LED指示燈，所述LED指示燈與所述電磁鐵連接。

進(jìn)一步的，上述三維放樣平臺(tái)的支座中，所述支座底盤(pán)包括：

底盤(pán)本體；

設(shè)置于所述底盤(pán)本體上的底盤(pán)罩。

進(jìn)一步的，上述三維放樣平臺(tái)的支座中，所述底盤(pán)本體上設(shè)置有電磁鐵孔，所述電磁鐵嵌于所述電磁鐵孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，上述三維放樣平臺(tái)的支座中，所述LED指示燈設(shè)置于所述底盤(pán)罩上。

進(jìn)一步的，上述三維放樣平臺(tái)的支座中，所述支座底盤(pán)的四周四個(gè)方向標(biāo)示有四條定位線。

進(jìn)一步的，上述三維放樣平臺(tái)的支座中，所述支座底盤(pán)為圓形或方形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)與三維放樣平臺(tái)的立桿連接的支座底盤(pán)，所述支座底盤(pán)上設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵吸附于三維放樣平臺(tái)的鋼板平臺(tái)上，能夠?qū)⑷S放樣平臺(tái)的立桿進(jìn)行可靠的固定，并且通過(guò)電磁鐵通斷電，實(shí)現(xiàn)便捷地拆裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的三維放樣平臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的立桿的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的支座底盤(pán)的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的橫桿的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的羅盤(pán)扣件的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的游標(biāo)卡件的結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例的測(cè)量記錄的數(shù)據(jù)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種三維放樣平臺(tái)，包括：

鋼板平臺(tái)1；

設(shè)置于所述鋼板平臺(tái)1上的立桿2，所述立桿按預(yù)設(shè)間隔連續(xù)布置；

橫桿3和羅盤(pán)扣件4，所述橫桿通過(guò)所述羅盤(pán)扣件4架設(shè)于所述立桿3上；具體的，羅盤(pán)扣件用來(lái)連接立桿與橫桿；

設(shè)置于所述橫桿3上的游標(biāo)卡件5，各游標(biāo)卡件形成待放樣的異型曲面的角點(diǎn)坐標(biāo)，待放樣的異形曲面的各角點(diǎn)通過(guò)所述游標(biāo)卡件5架設(shè)于所述橫桿3上，形成角點(diǎn)坐標(biāo)，通過(guò)連續(xù)連桿布置完成異形曲面的放樣和加工。本實(shí)用新型的三維放樣平臺(tái)具有通用性，能夠完成各類空間異形造型的放樣及制造，不但減少工作量，提高效率，同時(shí)保證構(gòu)件制作的質(zhì)量，減少模具浪費(fèi)。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述立桿2包括：

桿件21、設(shè)置于所述桿件21上的刻度尺22和螺紋23接頭；

與所述桿件21連接的支座底盤(pán)24，所述支座底盤(pán)24固定于所述鋼板平臺(tái)1上。具體的，立桿分桿件、支座底盤(pán)、刻度尺、螺紋接頭這幾個(gè)部分，刻度尺用來(lái)進(jìn)行高度的定位，螺紋接頭用來(lái)?xiàng)U件的連接接長(zhǎng)。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述支座底盤(pán)24上設(shè)置有電磁鐵25，所述電磁鐵25吸附于所述鋼板平臺(tái)1上。具體的，所述支座底盤(pán)采用電磁鐵的方式與鋼板平臺(tái)進(jìn)行連接固定，本實(shí)用新型通過(guò)與三維放樣平臺(tái)的立桿連接的支座底盤(pán)，所述支座底盤(pán)上設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵吸附于三維放樣平臺(tái)的鋼板平臺(tái)上，能夠?qū)⑷S放樣平臺(tái)的立桿進(jìn)行可靠的固定，并且通過(guò)電磁鐵通斷電，實(shí)現(xiàn)便捷地拆裝。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述支座底盤(pán)24上安裝有三個(gè)電磁鐵25，所述支座底盤(pán)上還設(shè)置有三個(gè)LED指示燈26，一個(gè)LED指示燈26與一個(gè)電磁鐵25連接。具體的，支座底盤(pán)上安裝三個(gè)Φ80的電磁鐵，每個(gè)電磁鐵上對(duì)應(yīng)LED指示燈，用來(lái)顯示電磁鐵是否正常工作。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述支座底盤(pán)包括：

底盤(pán)本體；

設(shè)置于所述底盤(pán)本體上的底盤(pán)罩。在此，通過(guò)底盤(pán)罩對(duì)所述底盤(pán)本體進(jìn)行可靠的保護(hù)。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述底盤(pán)本體上設(shè)置有電磁鐵孔，所述電磁鐵嵌于所述電磁鐵孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)電磁鐵可靠地固定于底盤(pán)本體內(nèi)，并且通過(guò)底盤(pán)罩對(duì)電磁鐵進(jìn)行保護(hù)。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述LED指示燈設(shè)置于所述底盤(pán)罩上，從而不用打開(kāi)底盤(pán)罩，就能清楚地查看電磁鐵的通斷電。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述支座底盤(pán)24的四周四個(gè)方向標(biāo)示有四條定位線27，用來(lái)進(jìn)行支座底盤(pán)的定位。

可選的，所述支座底盤(pán)為圓形或方形。

優(yōu)選的，所述橫桿采用截面尺寸40*20*4的矩形管，長(zhǎng)度有1200、1500、1800、2100幾種不同規(guī)格。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述橫桿3的端頭設(shè)有用于接長(zhǎng)的榫頭31。具體的，橫桿的端頭有長(zhǎng)度40的榫頭，用來(lái)進(jìn)行橫桿的連接接長(zhǎng)。

優(yōu)選的，如圖4所示，所述橫桿3上安裝有數(shù)字式水平儀，在此，可以通過(guò)數(shù)字式水平儀的讀數(shù)窗口直接讀取橫桿角度，便于橫桿進(jìn)行角度定位及校核。

優(yōu)選的，如圖5所示，所述立桿2上設(shè)置有一根通長(zhǎng)的定位線27；

所述羅盤(pán)扣件4包括：

羅盤(pán)41；

設(shè)置于所述羅盤(pán)41上的刻度盤(pán)42和固定螺絲43，在初始狀態(tài)下，所述定位線27與刻度盤(pán)42的零刻度對(duì)應(yīng)，具體的，在初始狀態(tài)下，這根定位線與刻度盤(pán)的零刻度對(duì)應(yīng)，當(dāng)羅盤(pán)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度之后，定位線會(huì)定位到羅盤(pán)某一刻度上，定位線所對(duì)應(yīng)羅盤(pán)刻度即為羅盤(pán)扣件旋轉(zhuǎn)角度θ，刻度盤(pán)可以進(jìn)行角度的精確定位，當(dāng)扣件旋轉(zhuǎn)到指定角度時(shí)，通過(guò)三顆固定螺絲將羅盤(pán)與立桿進(jìn)行固定；

與所述羅盤(pán)41的旋轉(zhuǎn)連接件44，與所述旋轉(zhuǎn)連接件44連接的固定卡件45，設(shè)置于所述固定卡件45上的固定螺絲46，所述橫桿3通過(guò)固定卡件45上的固定螺絲46套設(shè)于所述固定卡件45內(nèi)，具體的，所述旋轉(zhuǎn)連接件44可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)固定卡件的位置，與橫桿進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，如圖6所示，所述游標(biāo)卡件5包括：

設(shè)置于所述橫桿3上的基本卡件51，及連接所述基本卡件52上的定制卡件53，所述待放樣的異形曲面的各角點(diǎn)放置于所述定制卡件上。具體的，對(duì)于不同的曲線或者曲面造型，設(shè)計(jì)相應(yīng)的定制卡件，通過(guò)基本卡件來(lái)連接定制卡件與橫桿，完成待放樣的異形曲面的定位放樣。其中基本卡件是通用的，可多次重復(fù)使用，定制卡件要針對(duì)特定的放樣形狀進(jìn)行定制，是不可重復(fù)利用的。

本實(shí)用新型提供一種三維放樣方法，采用上述三維放樣平臺(tái)，包括：

步驟S1，建立待放樣的三維模型，并進(jìn)行區(qū)域分割，提取其中一個(gè)分割段作為待放樣的異形曲面進(jìn)行平臺(tái)放樣；

步驟S2，在三維軟件中為該待放樣的異形曲面的各角點(diǎn)確定三維放樣平臺(tái)的坐標(biāo)系統(tǒng)；

步驟S3，根據(jù)所述坐標(biāo)系統(tǒng)布置實(shí)際的三維放樣平臺(tái)；

步驟S4，將待放樣的異形曲面的各角點(diǎn)架設(shè)于所述三維放樣平臺(tái)的游標(biāo)卡件的定制卡件上。

優(yōu)選的，步驟S2，在三維軟件中為該分割段確定三維放樣平臺(tái)的坐標(biāo)系統(tǒng)，包括：

確定所述支座底盤(pán)的1～4號(hào)四條定位線的平面坐標(biāo)；

確定羅盤(pán)扣件設(shè)置在立桿上的高度h；

確定羅盤(pán)扣件旋轉(zhuǎn)的角度θ；

確定游標(biāo)卡件到橫桿的端部固定點(diǎn)的距離L，游標(biāo)卡件為待放樣的異型曲面的角點(diǎn)坐標(biāo)；

確定橫桿的傾斜角度α。

優(yōu)選的，步驟S3，根據(jù)所述坐標(biāo)系統(tǒng)布置實(shí)際的三維放樣平臺(tái)，包括：

在鋼板平臺(tái)上建立坐標(biāo)網(wǎng)格；

根據(jù)所述支座底盤(pán)的1～4號(hào)四條定位線的平面坐標(biāo)，在坐標(biāo)網(wǎng)格上進(jìn)行立桿的定位，并標(biāo)注立桿的編號(hào)以及立桿的1～4號(hào)四條定位線所在位置，同時(shí)標(biāo)出1號(hào)定位線；

按照立桿的編號(hào)以及立桿的1～4號(hào)四條定位線所在位置、1號(hào)定位線放置立桿；

根據(jù)羅盤(pán)扣件設(shè)置在立桿上的高度、羅盤(pán)扣件旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)整旋轉(zhuǎn)羅盤(pán)高度及角度；

在羅盤(pán)扣件上安裝橫桿，并利用數(shù)字式水平儀進(jìn)行橫桿的傾斜角度的校核；

按照游標(biāo)卡件到橫桿的端部固定點(diǎn)的距離L進(jìn)行游標(biāo)卡件的定位安裝。

優(yōu)選的，按照游標(biāo)卡件到橫桿的端部固定點(diǎn)的距離L進(jìn)行游標(biāo)卡件的定位安裝，包括：

按照游標(biāo)卡件到橫桿的端部固定點(diǎn)的距離L，用紅外線測(cè)距儀進(jìn)行一橫桿上第一個(gè)基本卡件的定位安裝固定；

以所述第一個(gè)基本卡件為基礎(chǔ)，安裝第二個(gè)基本卡件和設(shè)置于所述第一和第二基本卡件上的定制卡件，安裝到位后對(duì)第一、第二個(gè)基本卡件和定制卡件進(jìn)行固定，完成整套游標(biāo)卡件的定位安裝工作。

詳細(xì)的，下面以案例一，多功能廳金屬圓管模型為例說(shuō)明本實(shí)用新型的放樣平臺(tái)的基本原理及使用流程：

1、建立金屬圓管三維模型，并進(jìn)行區(qū)域分割，提取其中一個(gè)分割段進(jìn)行平臺(tái)放樣；

2、在三維軟件中為該分割段的金屬圓管布置立桿，立桿間距大致為500mm；

3、布置坐標(biāo)系統(tǒng)，并測(cè)量相關(guān)定位尺寸。

如圖7所示，所需測(cè)量記錄的數(shù)據(jù)包括：

1、2、3、4四條定位線的平面坐標(biāo)——按坐標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量；

羅盤(pán)扣件高度h——通過(guò)立桿刻度尺讀??；

羅盤(pán)扣件旋轉(zhuǎn)角度θ——通過(guò)羅盤(pán)扣件刻度尺讀取；

游標(biāo)卡件到橫桿的端部固定點(diǎn)的距離L——直接進(jìn)行測(cè)量；

橫桿的傾斜角度α——角度測(cè)量。

立桿刻度尺上有一根通長(zhǎng)的定位線，在初始狀態(tài)下，這根定位線與刻度盤(pán)的零刻度對(duì)應(yīng)，當(dāng)羅盤(pán)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度之后，定位線會(huì)定位到羅盤(pán)某一刻度上，定位線所對(duì)應(yīng)羅盤(pán)刻度即為羅盤(pán)扣件旋轉(zhuǎn)角度θ。

表1

表1中為部分測(cè)量記錄數(shù)據(jù)，X1，Y1為1號(hào)定位線平面坐標(biāo)，L欄中“+”、“-”的定位原則為以某立桿為基點(diǎn)，向著立桿標(biāo)號(hào)增大的方向?yàn)椤?”，向著立桿標(biāo)號(hào)減小的方向?yàn)椤?”。以1B點(diǎn)為例進(jìn)行說(shuō)明：其中-196指以1B桿為基點(diǎn)，往1A桿方向196距離；+462指以1B桿為基點(diǎn)，往1C桿方向462距離。

在模型中，按表1中所示數(shù)據(jù)記錄之后就可進(jìn)行實(shí)際的空間放樣工作。具體步驟如下：

第一步：在鋼板平臺(tái)上建立坐標(biāo)網(wǎng)格；

第二步：按照表格數(shù)據(jù)在坐標(biāo)網(wǎng)格上進(jìn)行立桿的定位，并標(biāo)注立桿的編號(hào)以及立桿的1～4號(hào)四條定位線所在位置，同時(shí)標(biāo)出1號(hào)定位線；

第三步：按照指定位置放置立桿；

第四步：按照表中羅盤(pán)扣件的高度h、羅盤(pán)扣件旋轉(zhuǎn)的角度θ的值調(diào)整旋轉(zhuǎn)羅盤(pán)高度及角度；

第五步：在羅盤(pán)扣件上安裝橫桿，并利用數(shù)字式水平儀進(jìn)行橫桿的傾斜角度α的校核；

第六步：按照表中游標(biāo)卡件到橫桿的端部固定點(diǎn)的距離L進(jìn)行游標(biāo)卡件的定位安裝，首先，用紅外線測(cè)距儀進(jìn)行1號(hào)基本卡件的定位安裝固定，然后，以1號(hào)基本卡件為基礎(chǔ)，安裝2號(hào)基本卡件和3號(hào)定制卡件，安裝到位后進(jìn)行固定，完成整套卡件的定位安裝工作；

第七步：按照放樣平臺(tái)進(jìn)行圓管放樣。

詳細(xì)的，下面以案例二，舞蹈中心旋轉(zhuǎn)樓梯飄帶放樣描述本實(shí)用新型的原理：

樓梯整根飄帶順著旋轉(zhuǎn)樓梯的走勢(shì)上升，飄帶每個(gè)剖切面都是不斷變化的四邊形，在飄帶制作時(shí)，將整根飄帶分解成若干個(gè)單元，進(jìn)行分段制作，完成后進(jìn)行組裝，下面以某段為例通過(guò)三維放樣平臺(tái)來(lái)進(jìn)行飄帶的放樣：

首先，進(jìn)行三維模擬，確定立桿、旋轉(zhuǎn)羅盤(pán)、卡件的的尺寸定位；

然后，跟之前金屬圓管的放樣過(guò)程一樣，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坐標(biāo)網(wǎng)格布置、放置立桿、調(diào)整旋轉(zhuǎn)羅盤(pán)、放置橫桿、放置卡件、進(jìn)行放樣；

與之前金屬圓管不同的是，這個(gè)飄帶是由四塊鋼板拼接而成，每塊鋼板都是曲面造型，需要進(jìn)行的是鋼板的放樣工作，因此，定位卡件會(huì)有所不同；

按照模型中的尺寸進(jìn)行定制卡件的制作，制作完后安裝到基本卡件上固定。

除此之外，由于飄帶截面較高，一根立桿已無(wú)法滿足高度上的要求，故需要進(jìn)行接長(zhǎng)。但接長(zhǎng)后為保證整體穩(wěn)定性，需要在兩根立桿之間連接支撐橫桿，保證整個(gè)放樣平臺(tái)的整體穩(wěn)定性。

三維放樣平臺(tái)的立桿采用螺紋連接的方式，保證兩根立桿的刻度能完全對(duì)接，同時(shí)便于桿件的接長(zhǎng)和拆卸。橫桿通過(guò)羅盤(pán)扣件連接固定到立桿上，使用方式多樣，操作靈活，不僅能用來(lái)進(jìn)行放樣定位，支撐放樣部件，還能用來(lái)作為支撐橫桿進(jìn)行連接，保證放樣平臺(tái)的整體穩(wěn)定性。

三維放樣平臺(tái)用來(lái)解決空間異形構(gòu)件的放樣制作，為異形構(gòu)件提供一種通用的、先進(jìn)的放樣方法。本平臺(tái)放樣靈活，精確度高，系統(tǒng)化強(qiáng)，能滿足各種復(fù)雜形狀的放樣。放樣桿件以及各類通用構(gòu)件都由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)，保證構(gòu)件的精確性。方案實(shí)施前建立三維模型，先一步進(jìn)行方案的可行性分析，保證方案的順利實(shí)施。放樣平臺(tái)的定位系統(tǒng)準(zhǔn)確、完善，能提供全空間各個(gè)位置的定位。底盤(pán)采用電磁鐵的固定方式，拆裝移動(dòng)方便，固定牢靠，保證平臺(tái)的穩(wěn)定。采用數(shù)字測(cè)距儀、電子水平儀等先進(jìn)的測(cè)量手段，即方便測(cè)量工作，又保證準(zhǔn)確性。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)與三維放樣平臺(tái)的立桿連接的支座底盤(pán)，所述支座底盤(pán)上設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵吸附于三維放樣平臺(tái)的鋼板平臺(tái)上，能夠?qū)⑷S放樣平臺(tái)的立桿進(jìn)行可靠的固定，并且通過(guò)電磁鐵通斷電，實(shí)現(xiàn)便捷地拆裝

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。