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一種波浪測(cè)量設(shè)備的風(fēng)葉固定裝置的制作方法

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一種波浪測(cè)量設(shè)備的風(fēng)葉固定裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及波浪測(cè)量設(shè)備,具體涉及一種波浪測(cè)量設(shè)備的風(fēng)葉固定裝置。



背景技術(shù):

在海上環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)造波機(jī)在實(shí)驗(yàn)水池中制造出不同波長(zhǎng)和波高的波浪,模擬實(shí)際波浪對(duì)船舶或建筑的影響。其中,波浪的力學(xué)測(cè)量是通過(guò)波浪測(cè)量設(shè)備實(shí)現(xiàn)的,風(fēng)葉固定于調(diào)節(jié)裝置的輸出端上,在調(diào)節(jié)裝置的伸縮作用下,風(fēng)葉伸入實(shí)驗(yàn)水池內(nèi),風(fēng)葉端部設(shè)置的傳感器收集相關(guān)數(shù)據(jù)?,F(xiàn)有的風(fēng)葉與調(diào)節(jié)裝置輸出端的固定結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,在測(cè)量不同風(fēng)葉的時(shí)候須將整體固定結(jié)構(gòu)拆卸,較為繁瑣,而且穩(wěn)定性也難以保證。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種波浪測(cè)量設(shè)備的風(fēng)葉固定裝置,其能解決現(xiàn)有的固定結(jié)構(gòu)風(fēng)葉拆卸更換較為繁瑣,而且穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題。

其技術(shù)方案是這樣的,其包括風(fēng)葉和連接桿,其特征在于:其還包括第一連接片、第二連接片、第三連接片和連接塊,所述第一連接片左側(cè)端面上設(shè)有安裝槽、右側(cè)端面上設(shè)有第一定位柱,所述第二連接片左側(cè)端面上設(shè)有第二定位槽,所述第三連接片的右側(cè)端面上設(shè)有第三定位柱,所述連接塊的左、右兩側(cè)端面分別設(shè)有定位套,所述風(fēng)葉根部插裝于所述安裝槽內(nèi)、并通過(guò)貫穿第一定位柱的第一螺栓與所述第一連接片固定連接,所述第一連接片、第二連接片和第三連接片依次貼合,所述第一定位柱、第一螺栓的頭部插裝于第二定位槽內(nèi),所述第三定位柱插裝于相對(duì)的定位套內(nèi),所述第一連接片與第二連接片、所述第二連接片與第三連接片、所述第三連接片與連接塊分別通過(guò)由左側(cè)擰入的第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓連接固定。

進(jìn)一步的,所述風(fēng)葉的根部設(shè)有與所述安裝槽配合的插塊。

進(jìn)一步的,所述插塊與所述風(fēng)葉一體成型。

進(jìn)一步的,所述連接塊左側(cè)的定位套上套設(shè)有壓環(huán)。

進(jìn)一步的,連接塊左側(cè)的定位套與所述壓環(huán)螺紋連接。

進(jìn)一步的,所述第一連接片、第二連接片的右側(cè)端面分別設(shè)有凸止口,所述第二連接片、第三連接片的左側(cè)端面分別設(shè)有凹止口,所述凸止口與所述凹止口相互配合。

進(jìn)一步的,所述凸止口、凹止口、第三定位柱均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的風(fēng)葉固定裝置,風(fēng)葉根部插裝于安裝槽內(nèi)、并通過(guò)貫穿第一定位柱的第一螺栓與第一連接片固定連接,第一連接片、第二連接片和第三連接片依次貼合,第一定位柱、螺栓的頭部插裝于第二定位槽內(nèi),第三定位柱插裝于定位套內(nèi),第一連接片與第二連接片、第二連接片與第三連接片、第三連接片與連接塊分別通過(guò)由左側(cè)擰入的第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓連接固定,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好;并且拆卸時(shí),只需將第一連接片拆卸即可更換風(fēng)葉,風(fēng)葉與第一連接片、第一連接片與第二連接片分別通過(guò)插裝結(jié)構(gòu)快速配合,操作簡(jiǎn)單便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型安裝于調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第一連接片、第二連接片和第三連接片分解狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~ 圖3所示,其包括風(fēng)葉1和連接桿4,連接桿4與調(diào)節(jié)裝置的伺服電機(jī)2連接,其還包括第一連接片6、第二連接片7、第三連接片8和連接塊3,第一連接片6左側(cè)端面上設(shè)有安裝槽61、右側(cè)端面上設(shè)有第一定位柱62,第二連接片7左側(cè)端面上設(shè)有第二定位槽72,第三連接片8的右側(cè)端面上設(shè)有第三定位柱81,連接塊3的左、右兩側(cè)端面分別設(shè)有定位套31,風(fēng)葉1通過(guò)根部一體成型的插塊11插裝于安裝槽61內(nèi)、并通過(guò)貫穿第一定位柱62的第一螺栓5與第一連接片6固定連接,第一連接片6、第二連接片7和第三連接片8依次貼合,第一定位柱62、第一螺栓5的頭部插裝于第二定位槽72內(nèi),第三定位柱81插裝于相對(duì)的定位套31內(nèi),該定位套31外螺紋連接有壓環(huán)9,第一連接片6與第二連接片7、第二連接片7與第三連接片8、第三連接片8與連接塊3分別通過(guò)由左側(cè)擰入的第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓連接固定。

第一連接片6、第二連接片7的右側(cè)端面分別設(shè)有凸止口63、71,第二連接片7、第三連接片8的左側(cè)端面分別設(shè)有凹止口73、82,凸止口63、71與凹止口73、82相互配合,凸止口63、71、凹止口73、82、第三定位柱81均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),以進(jìn)一步確保連接的穩(wěn)定性。

圖3中,64、74為與第二螺栓配合的安裝孔,75、83為與第三螺栓配合的安裝孔,54為與第四螺栓配合的安裝孔。

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