本實(shí)用新型屬于拋光粉制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生坯磚壓力測(cè)量器。
背景技術(shù):
在氧化鋁拋光粉的生產(chǎn)中,需要將氧化鋁粉和水加工成為生坯磚,然后再將生坯磚放置在隧道窯內(nèi)進(jìn)行燒制,燒制結(jié)束后再對(duì)型磚進(jìn)行粉碎;但是生坯磚燒制前需要符合承受一定的壓力強(qiáng)度,如若生坯磚的密度過(guò)于實(shí)。在后續(xù)燒制破碎工作則難以進(jìn)行,生坯磚所需承受的壓力標(biāo)準(zhǔn)為4-6MPa;針對(duì)以上情況,如何檢測(cè)生坯磚是否符合標(biāo)準(zhǔn),成為亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可以對(duì)生坯轉(zhuǎn)進(jìn)行壓力測(cè)試的生坯磚壓力測(cè)量器。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:生坯磚壓力測(cè)量器,包括固定板、活動(dòng)板、底座和手動(dòng)千斤頂,底座的左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩根固定桿,兩根固定桿均垂直設(shè)置,固定板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一通孔,活動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二通孔,兩根固定桿分別對(duì)應(yīng)插設(shè)在一個(gè)第一通孔內(nèi),兩根固定桿分別對(duì)應(yīng)插設(shè)在一個(gè)第二通孔內(nèi),第二通孔內(nèi)均轉(zhuǎn)配有軸套,兩個(gè)軸套均套設(shè)在兩根固定桿上,軸套外壁與第二通孔內(nèi)壁過(guò)盈裝配,軸套內(nèi)壁與固定桿滑動(dòng)配合,固定桿上螺紋連接有上緊固螺母和下緊固螺母,上緊固螺母位于固定板上方,下緊固螺母位于固定板下方,固定板和活動(dòng)板均水平設(shè)置,手動(dòng)千斤頂?shù)牡鬃潭ㄔ诘鬃?,手?dòng)千斤頂?shù)耐苿?dòng)端固定在活動(dòng)板的頂部,底座上設(shè)有用于顯示手動(dòng)千斤頂油液的壓力表;活動(dòng)板上表面設(shè)有壓力傳感器,固定板上表面固定設(shè)有壓力顯示屏和PLC控制器,PLC控制器通過(guò)數(shù)據(jù)線與壓力傳感器和壓力顯示屏連接。
手動(dòng)千斤頂?shù)耐苿?dòng)端設(shè)有墊板。
采用上述技術(shù)方案,在生坯磚燒制前,可以利用本實(shí)用新型對(duì)生坯磚進(jìn)行抽查檢測(cè),具體測(cè)量過(guò)程為:首先將生坯磚放置在活動(dòng)板上,然后手動(dòng)驅(qū)動(dòng)手動(dòng)千斤頂,手動(dòng)千斤頂推動(dòng)活動(dòng)板向上移動(dòng),生坯磚位于活動(dòng)板與固定板之間,在手動(dòng)千斤頂推動(dòng)過(guò)程中,生坯磚開(kāi)始承受壓力,直到生坯磚被壓破碎,然后觀察此時(shí)壓力顯示屏的示數(shù),即可直到此生坯磚是否符合標(biāo)準(zhǔn);手動(dòng)千斤頂?shù)耐苿?dòng)端設(shè)有墊板,墊板可以將手動(dòng)千斤頂?shù)耐屏鶆虻胤植荚诨顒?dòng)板底部,增加了活動(dòng)板的受力面積,使活動(dòng)板能夠更穩(wěn)當(dāng)?shù)匾苿?dòng);上緊固螺母和下緊固螺母用于夾緊固定固定板;
綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以對(duì)生坯磚進(jìn)行壓力測(cè)試,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的生坯磚壓力測(cè)量器,包括固定板1、活動(dòng)板2、底座3和手動(dòng)千斤頂4,底座3的左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩根固定桿5,兩根固定桿5均垂直設(shè)置,固定板1上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一通孔,活動(dòng)板2上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二通孔,兩根固定桿5分別對(duì)應(yīng)插設(shè)在一個(gè)第一通孔內(nèi),兩根固定桿5分別對(duì)應(yīng)插設(shè)在一個(gè)第二通孔內(nèi),第二通孔內(nèi)均轉(zhuǎn)配有軸套9,兩個(gè)軸套9均套設(shè)在兩根固定桿5上,軸套9外壁與第二通孔內(nèi)壁過(guò)盈裝配,軸套9內(nèi)壁與固定桿5滑動(dòng)配合,固定桿5上螺紋連接有上緊固螺母15和下緊固螺母16,上緊固螺母15位于固定板1上方,下緊固螺母16位于固定板1下方,固定板1固定在兩根固定桿5的上端,固定板1和活動(dòng)板2均水平設(shè)置,手動(dòng)千斤頂4的底座3固定在底座3上,手動(dòng)千斤頂4的推動(dòng)端固定在活動(dòng)板2的頂部,底座3上設(shè)有用于顯示手動(dòng)千斤頂4油液的壓力表6?;顒?dòng)板2上表面設(shè)有壓力傳感器10,固定板上表面固定設(shè)有壓力顯示屏11和PLC控制器12,PLC控制器12通過(guò)數(shù)據(jù)線與壓力傳感器10和壓力顯示屏11連接;
手動(dòng)千斤頂4的推動(dòng)端設(shè)有墊板7。
在生坯磚燒制前,可以利用本實(shí)用新型對(duì)生坯磚進(jìn)行抽查檢測(cè),具體測(cè)量過(guò)程為:首先將生坯磚8放置在活動(dòng)板2上,然后手動(dòng)驅(qū)動(dòng)手動(dòng)千斤頂4,手動(dòng)千斤頂4推動(dòng)活動(dòng)板2向上移動(dòng),生坯磚8位于活動(dòng)板2與固定板1之間,在手動(dòng)千斤頂4推動(dòng)過(guò)程中,生坯磚8開(kāi)始承受壓力,直到生坯磚8被壓破碎,壓力傳感器10將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制器12,PLC控制器12再將數(shù)據(jù)傳輸給壓力顯示屏11,然后觀察此時(shí)壓力顯示屏11的示數(shù),即可直到此生坯磚8是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。