本實(shí)用新型涉及緊固件檢測(cè)領(lǐng)域，特別地，涉及一種垂直度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于帶有螺紋類的緊固件，要求端面對(duì)螺紋有垂直度要求，垂直度的要求會(huì)直接影響緊固件的性能。現(xiàn)有的螺紋垂直度測(cè)量時(shí)采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，采用三座標(biāo)掃描螺紋型面，模擬出螺紋中徑面，然后在端面上采點(diǎn)，以此判斷垂直度是否合格。而三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)于一些小螺紋，例如說M5以下的，由于探針受到限制而無法進(jìn)行檢測(cè)，另外，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的檢測(cè)數(shù)據(jù)受操作人員水平的影響而不穩(wěn)定，且檢測(cè)效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種垂直度檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)效率低以及無法檢測(cè)小螺紋垂直度的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于，該垂直度檢測(cè)裝置包括用于進(jìn)入緊固件內(nèi)螺紋的桿部以及設(shè)置在桿部一端與桿部套接的圓環(huán)，

桿部上靠近圓環(huán)的一端設(shè)有與緊固件內(nèi)螺紋匹配的外螺紋段，桿部上遠(yuǎn)離圓環(huán)的一端設(shè)有用于供緊固件進(jìn)入的插入段，圓環(huán)的端面為與桿部的外螺紋有垂直度要求的端面。

進(jìn)一步地，插入段為沒有螺紋的光桿段。

進(jìn)一步地，插入段的直徑小于外螺紋段的直徑。

進(jìn)一步地，插入段的前端設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以引導(dǎo)緊固件旋入桿部。

進(jìn)一步地，插入段上設(shè)有防滑機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，防滑機(jī)構(gòu)為滾花。

進(jìn)一步地，圓環(huán)上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，以將圓環(huán)固定在桿部上。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的垂直度檢測(cè)裝置包括與用于插入緊固件的內(nèi)螺紋的桿部以及設(shè)置在桿部一端與桿部套接的圓環(huán)，桿部上靠近圓環(huán)的一端設(shè)有與緊固件內(nèi)螺紋匹配的外螺紋段，圓環(huán)的端面是與桿部的外螺紋段有垂直度要求的端面，對(duì)緊固件內(nèi)螺紋垂直度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只需要將桿部的外螺紋段旋入緊固件的內(nèi)螺紋段，使圓環(huán)端面與緊固件的端面貼合，檢測(cè)相應(yīng)厚度的塞尺是否能夠塞入基準(zhǔn)端面與緊固件端面之間，以此判斷緊固件內(nèi)螺紋垂直度是否合格，該裝置制作簡(jiǎn)單，測(cè)量效率高，并且可以根據(jù)螺紋規(guī)格制作相應(yīng)的檢測(cè)裝置，有效的解決了現(xiàn)有三座標(biāo)測(cè)量?jī)x無法檢測(cè)小螺紋垂直度要求的技術(shù)問題，該測(cè)量方式簡(jiǎn)單易學(xué)，對(duì)檢測(cè)人員技能要求低。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的垂直度檢測(cè)裝置的示意圖。

附圖說明：

10、桿部；20、圓環(huán)；21、圓環(huán)端面。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種垂直度檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置包括用于進(jìn)入緊固件內(nèi)螺紋的桿部10以及設(shè)置在桿部10一端與所述桿部10套接的圓環(huán)20，

桿部10上靠近圓環(huán)20的一端設(shè)有與緊固件內(nèi)螺紋匹配的外螺紋段，桿部10上遠(yuǎn)離所述圓環(huán)20的一端設(shè)有用于供緊固件進(jìn)入的插入段，圓環(huán)端面21為與所述桿部10的外螺紋有垂直度要求的端面。

本實(shí)施例的垂直度檢測(cè)裝置在對(duì)緊固件內(nèi)螺紋垂直度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只需要將桿部的外螺紋段旋入緊固件的內(nèi)螺紋段，使圓環(huán)端面與緊固件的端面貼合，檢測(cè)相應(yīng)厚度的塞尺是否能夠塞入圓環(huán)端面與緊固件端面之間，以此判斷緊固件內(nèi)螺紋垂直度是否合格，該裝置制作簡(jiǎn)單，測(cè)量效率高，并且可以根據(jù)螺紋規(guī)格制作相應(yīng)的測(cè)量裝置。

優(yōu)選地，所述插入段為沒有螺紋的光桿段，插入段的直徑小于外螺紋段的直徑，插入段的前端設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以便于緊固件能夠快速的旋入桿部10。

在本實(shí)施例中，所述插入段的外圓周面上沒有設(shè)置外螺紋，且插入段的直徑小于外螺紋段的直徑，且插入段的前端設(shè)有導(dǎo)向桿，引導(dǎo)緊固件快速的旋入桿部10的外螺紋段。

優(yōu)選地，插入段上設(shè)有防滑機(jī)構(gòu)，防滑機(jī)構(gòu)為滾花。在本實(shí)施例中，所述防滑機(jī)構(gòu)設(shè)置在插入段的前端，在插入段的外圓周面上設(shè)有滾花，滾花結(jié)構(gòu)具有防滑作用以便于將緊固件的內(nèi)螺紋段旋入或者旋出桿部10的外螺紋段。

優(yōu)選地，圓環(huán)20上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，以將所述圓環(huán)20固定在所述桿部10上。

在本實(shí)施例中，所述限位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在圓環(huán)20的內(nèi)壁面上的卡接件，將圓環(huán)20卡接于桿部10上，以使圓環(huán)端面21與桿部10的外螺紋段符合相應(yīng)的垂直度要求，在緊固件的內(nèi)螺紋旋入桿部10的外螺紋段時(shí)，使圓環(huán)端面21與緊固件的端面貼合。

本實(shí)施例垂直度檢測(cè)裝置的工作原理為：

將緊固件通過插入段的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)旋入桿部10，使緊固件的內(nèi)螺紋旋入桿部10的外螺紋段，且緊固件的端面與圓環(huán)端面21貼合，然后檢測(cè)相應(yīng)厚度的塞尺是否能夠塞入緊固件端面與圓環(huán)端面21之間，如果不能塞入，則緊固件內(nèi)螺紋垂直度合格，如果能塞入，則不合格。

從以上的描述可以得知，本實(shí)施例的垂直度檢測(cè)裝置只需要將桿部的外螺紋段旋入緊固件的內(nèi)螺紋段，使圓環(huán)端面與緊固件的端面貼合，檢測(cè)相應(yīng)厚度的塞尺是否能夠塞入基準(zhǔn)端面與緊固件端面之間，以此判斷緊固件內(nèi)螺紋垂直度是否合格，該檢測(cè)裝置檢測(cè)速度快，效率高，并且可以根據(jù)螺紋規(guī)格制作相應(yīng)的測(cè)量裝置，有效解決了現(xiàn)有三座標(biāo)測(cè)量?jī)x無法檢測(cè)小螺紋垂直度要求的技術(shù)問題，另外該裝置制作簡(jiǎn)單，測(cè)量方式簡(jiǎn)單易學(xué)，對(duì)檢測(cè)人員技能要求低。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。