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汽車掀背門一體式檢具的制作方法

文檔序號:12647182閱讀:356來源:國知局
汽車掀背門一體式檢具的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種檢具,特別涉及一種汽車掀背門一體式檢具。



背景技術(shù):

汽車掀背門包括上飾板、左飾板、右飾板、下飾板等,下飾板的左右側(cè)的上端分別與左飾板和右飾板的下端相連,左飾板的上端與上飾板的左端相連,右飾板的上端與上飾板的右端相連,上飾板、左飾板、右飾板以及下飾板的頂端圍成一個裝玻璃的方框。下飾板為一塊整板,其上面還設(shè)置有維修蓋板和拉手盒等。

目前在進(jìn)行檢測時,都是分別針對上飾板、左飾板、右飾板、下飾板設(shè)置檢具,然后分別對應(yīng)設(shè)置左飾板下模擬檢測塊6、右飾板下模擬檢測塊7、左下飾板模擬檢測塊8、右下飾板模擬檢測塊9、左飾板上模擬檢測塊11、右飾板上模擬檢測塊12、上飾板左模擬檢測塊13、上飾板右模擬檢測塊14等。當(dāng)針對某個部件進(jìn)行檢測時,就將與其相應(yīng)的模擬檢測塊拿來與其配合。如當(dāng)針對左飾板進(jìn)行檢測時,就采用對應(yīng)的左下飾板模擬檢測塊8和上飾板左模擬檢測塊13與其配合進(jìn)行檢測,檢測的項目主要包括間隙和面差。這樣一方面設(shè)計的檢具較大,成本高,另一方面,不能針對整個掀背們進(jìn)行檢測。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種這對整個掀背門都能檢測的 汽車掀背門一體式檢具。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種汽車掀背門一體式檢具,包括底座,其特征在于:在所述底座上設(shè)置有與掀背門輪廓匹配的環(huán)形定位臺,該環(huán)形定位臺內(nèi)的前部對應(yīng)掀背門下飾板上的十字銷分布有十字銷定位孔,在所述環(huán)形定位臺內(nèi)的前部對應(yīng)掀背門下飾板上的白釘分布有白釘定位孔,所述環(huán)形定位臺的壁上對應(yīng)掀背門上其它處的白釘也分布有白釘定位孔,所述環(huán)形定位臺旁還配備有模擬檢測塊。

采用上述方案,該檢具既能針對掀門板整體進(jìn)行檢測,也能針對單獨的部件進(jìn)行檢測。靈活多用。定位方式通過掀門板上的白釘和十字銷定位,定位方式簡單,可靠。

上述方案中:所述白釘定位孔由兩個半殼體對接后形成,兩個半殼體的下部分別通過安裝在白釘定位底座上的兩根轉(zhuǎn)軸鉸接,所述半殼體能相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,兩個半殼體對接后在頂端形成軸線上下延伸的白釘定位孔本體,拉線穿過兩個半殼體的中部的拉線孔,所述拉線的一端連接拉緊塊,所述拉緊塊位于其中一個半殼體的外側(cè),所述拉線的另一端與拉線拉緊裝置相連。這樣,插入白釘后,拉動拉線,使得兩個板殼體靠攏,白釘定位孔的孔徑縮小,從而將白釘牢牢的固定在白釘定位孔中。當(dāng)檢測完成后,松開拉線,白釘輕松取出。

上述方案中:所述拉線拉緊裝置包括由橫向板和豎向板組成的L形底座,所述L形底座的橫向板固定在底座上,在接線板的背面的中部連接軸桿,所述軸桿穿過L形底座豎向板上的軸孔,所述拉線板的正面分布有若干拉線連接螺桿,所述拉線通過拉線連接螺桿上的螺母鎖緊在接線板上,所述軸桿通過手柄 控制沿著軸孔前后移動,從而將拉線拉緊。采用該拉線拉緊裝置,一次可以控制多根拉線,操作方便。

上述方案中:所述手柄的下部為開口向下的“n”形部,所述軸桿的端部固定在手柄的“n”形部內(nèi),所述豎向板上圍繞軸孔設(shè)置軸套,所述軸桿穿過軸套,所述軸套相對兩側(cè)分別通過銷子鉸接連桿,兩側(cè)的連桿分別再通過銷子鉸接在“n”形部的兩個支腿的外側(cè)。方便操作。

上述方案中:所述模擬檢測塊包括左飾板下模擬檢測塊、右飾板下模擬檢測塊、左下飾板模擬檢測塊和右下飾板模擬檢測塊,它們分別通過模擬檢測塊固定裝置固定,所述模擬檢測塊固定裝置包括檢測塊底座,所述檢測塊底座固定在底座上,且所述檢測塊底座位于環(huán)形定位臺的外側(cè),所述檢測塊底座的頂端相對設(shè)置兩塊縱向塊,兩塊縱向塊遠(yuǎn)離環(huán)形定位臺的端面之間設(shè)置限位塊,兩塊縱向塊上部之間設(shè)置軸,所述軸靠近限位塊,轉(zhuǎn)動臂位于兩塊縱向塊之間,并且轉(zhuǎn)動臂的一端套在軸上,能相對軸轉(zhuǎn)動,另一端伸到環(huán)形定位臺內(nèi)側(cè),所述左飾板下模擬檢測塊、右飾板下模擬檢測塊、左下飾板模擬檢測塊和右下飾板模擬檢測塊分別固定在各自的轉(zhuǎn)動臂的另一端。這樣不需要使用時,可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂,從而使得對應(yīng)的模擬檢測塊離開環(huán)形定位臺,當(dāng)需要時(單個部件檢測時),則讓轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂,使得模擬檢測塊與對應(yīng)的部件配合。

上述方案中:所述模擬檢測塊還包括左飾板上模擬檢測塊、右飾板上模擬檢測塊、上飾板左模擬檢測塊、上飾板右模擬檢測塊,所述左飾板上模擬檢測塊、右飾板上模擬檢測塊、上飾板左模擬檢測塊、上飾板右模擬檢測塊分別固定在環(huán)形定位臺內(nèi)。需要時,只能手動取下用于檢測。

有益效果:本實用新型一體設(shè)計的掀門板檢具,可以減少制作檢具的成本,使用更靈活,檢測結(jié)構(gòu)更準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖3為圖1中B處的局部放大圖。

圖4為圖1中C處的局部放大圖。

圖5為白釘定位孔剖視圖。

圖6為圖1中D處局部放大圖。

圖7為圖1的E處局部放大圖。

圖8為圖1的F處局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:

實施例1,如圖1-8所示:本實用新型的汽車掀背門一體式檢具由底座1、環(huán)形定位臺2、十字銷定位孔3、白釘定位孔4、拉線拉緊裝置5、模擬檢測塊組成。

底座1的下部可以設(shè)置萬向輪,方便移動。

在底座1上設(shè)置有與掀背門輪廓匹配的環(huán)形定位臺2,環(huán)形定位臺2后部的高度大于前部的高度,該環(huán)形定位臺2內(nèi)的前部對應(yīng)掀背門下飾板上的十字銷分布有十字銷定位孔3,下飾板上的十字銷插入十字銷定位孔3中定位,在環(huán)形定位臺2內(nèi)的前部對應(yīng)掀背門下飾板上的白釘分布有白釘定位孔4,環(huán)形定位臺2的壁上對應(yīng)掀背門上其它處的白釘也分布有白釘定位孔4,白釘定位孔4由 兩個半殼體43對接后形成,兩個半殼體43的下部分別通過安裝在白釘定位底座41上的兩根轉(zhuǎn)軸42鉸接,半殼體43能相對轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動,兩個半殼體43對接后在頂端形成軸線上下延伸的白釘定位孔本體44,拉線45穿過兩個半殼體43的中部的拉線孔,拉線孔的軸線與白釘定位孔的軸線垂直,拉線45的一端連接拉緊塊46,拉緊塊46位于半殼體43的外側(cè),拉線45的另一端與拉線拉緊裝置5相連。拉線拉緊裝置5設(shè)計為四個,分別位于靠近底座1的四個角處,臨近的拉線均對應(yīng)與臨近的拉線拉緊裝置5相連,壁上的白釘定位孔4多為傾斜設(shè)置,半殼體43從外側(cè)伸到環(huán)形定位臺2內(nèi)側(cè)。

拉線拉緊裝置5包括由橫向板和豎向板組成的L形底座51,L形底座51的橫向板固定在底座1上,在接線板52的背面的中部連接軸桿53,軸桿53穿過L形底座51豎向板上的軸孔,拉線板52的正面分布有若干拉線連接螺桿54,拉線45通過拉線連接螺桿54上的螺母鎖緊在接線板52上,軸桿53通過手柄55控制沿著軸孔前后移動,從而將拉線45拉緊。手柄55的下部為開口向下的“n”形部,軸桿53的端部固定在手柄55的“n”形部內(nèi),豎向板上圍繞軸孔設(shè)置軸套56,軸桿53穿過軸套56,軸套56相對兩側(cè)分別通過銷子鉸接連桿57,兩側(cè)的連桿57分別再通過銷子鉸接在“n”形部的兩個支腿的外側(cè),即連桿57的一端通過銷子與軸套56鉸接,另一端通過銷子與“n”形部的兩個支腿鉸接,在軸套56的左下方設(shè)置有限位螺母。

環(huán)形定位臺2旁還配備有模擬檢測塊。模擬檢測塊包括左飾板下模擬檢測塊6、右飾板下模擬檢測塊7、左下飾板模擬檢測塊8和右下飾板模擬檢測塊9,它們分別通過模擬檢測塊固定裝置10固定,模擬檢測塊固定裝置10包括檢測塊底座101,檢測塊底座101固定在底座1上,且檢測塊底座101位于環(huán)形定位 臺2的外側(cè),左飾板下模擬檢測塊6和左下飾板模擬檢測塊8的檢測塊底座101一體鑄造。右飾板下模擬檢測塊7和右下飾板模擬檢測塊9的底座一體鑄造。上左飾板下模擬檢測塊6和左下飾板模擬檢測塊8的檢測塊底座101位于左側(cè)靠近左飾板和下飾板連接處,右飾板下模擬檢測塊7和右下飾板模擬檢測塊9的檢測塊底座101位于右側(cè)靠近右飾板和下飾板連接處。檢測塊底座101的頂端相對設(shè)置兩塊縱向塊102,兩塊縱向塊102遠(yuǎn)離環(huán)形定位臺2的端面之間設(shè)置限位塊103,兩塊縱向塊102上部之間設(shè)置軸104,軸104靠近限位塊103,轉(zhuǎn)動臂105位于兩塊縱向塊102之間,并且轉(zhuǎn)動臂105的一端套在軸104上,能相對軸104轉(zhuǎn)動,另一端伸到環(huán)形定位臺2內(nèi)側(cè),所述左飾板下模擬檢測塊6、右飾板下模擬檢測塊7、左下飾板模擬檢測塊8和右下飾板模擬檢測塊9分別固定在各自的轉(zhuǎn)動臂105的另一端。轉(zhuǎn)動臂105通過鎖緊螺母鎖緊在檢測塊底座101上。模擬檢測塊還包括左飾板上模擬檢測塊11、右飾板上模擬檢測塊12、上飾板左模擬檢測塊13、上飾板右模擬檢測塊14,左飾板上模擬檢測塊11、右飾板上模擬檢測塊12、上飾板左模擬檢測塊13、上飾板右模擬檢測塊14分別固定在環(huán)形定位臺2內(nèi),左飾板上模擬檢測塊11和上飾板左模擬檢測塊13位于靠近左飾板和上飾板連接處,右飾板上模擬檢測塊12和上飾板右模擬檢測塊14位于靠近右飾板和上飾板的連接處、使用時,只能手動取下。

本實用新型不局限于上述具體實施例,應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化??傊?,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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