本實(shí)用新型屬于液壓系統(tǒng)測(cè)溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉑電阻式溫度傳感器。

背景技術(shù)：

液壓系統(tǒng)溫度傳感器常用與液壓系統(tǒng)進(jìn)行溫度控制，常見(jiàn)的液壓系統(tǒng)溫度傳感器多為接觸式溫度傳感器，接觸式溫度傳感器包括熱電偶式溫度傳感器和電阻式溫度傳感器，這類溫度傳感器安裝方式有兩種，第一種安裝方式：人為的將管路打斷，增加管接頭安裝溫度傳感器，將感受部分直接侵入油液中感受油液溫度，這種溫度測(cè)量方式準(zhǔn)確，但需要系統(tǒng)或元件做出相應(yīng)改變，破壞了原有管路設(shè)計(jì)，改變了液壓管路系統(tǒng)阻態(tài)，才能安裝此類溫度傳感器；第二種安裝方式：與某些液壓元件集成，如與液壓油箱集成，但安裝位置受限，液壓系統(tǒng)中大部分管路、元件并不能與其行進(jìn)集成；另外，目前使用的鉑電阻和熱電偶式溫度傳感器在安裝時(shí)，一旦安裝，就不能改變位置，系統(tǒng)內(nèi)如需增加溫度傳感器數(shù)量，必須重新打斷管路，或者重新設(shè)計(jì)傳感器安裝位置，造成后續(xù)試驗(yàn)臺(tái)架變動(dòng)。另一類溫度傳感器為非接觸式溫度傳感器，典型為貼片式溫度傳感器，使用專用粘接劑將感受部分貼于液壓管路外壁，安裝方便，但由于感受的是管路外壁溫度，所以溫度測(cè)量精度低。因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、設(shè)計(jì)合理的鉑電阻式溫度傳感器，僅需要在需要采集溫度信息的管路部位，在原安裝直通管接頭改為安裝本實(shí)用新型傳感器即可，不改變?cè)泄苈饭逃刑匦?，不斷開(kāi)管路，當(dāng)需要測(cè)量特定部位溫度時(shí)，直接將感溫部件安裝進(jìn)預(yù)埋三通接頭中即可，安裝柔性大大增強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鉑電阻式溫度傳感器，其設(shè)計(jì)新穎合理，將感溫部件安裝在三通管內(nèi)直接與測(cè)量液體接觸測(cè)溫，更換簡(jiǎn)單，信號(hào)轉(zhuǎn)換盒可與三通管固定也可以分離，使用靈活，測(cè)量精確，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鉑電阻式溫度傳感器，其特征在于：包括安裝在液壓管路上的三通測(cè)量前端和安裝在液壓系統(tǒng)支架上且與所述三通測(cè)量前端連接的信號(hào)轉(zhuǎn)換盒，所述三通測(cè)量前端包括兩端與液壓管路連通的三通管和設(shè)置在三通管的第三管路內(nèi)的感溫部件，三通管的第三管路外安裝有法蘭安裝件，所述感溫部件包括圓柱支座和安裝在圓柱支座上且伸入到液壓管路中心線的鉑電阻，圓柱支座與法蘭安裝件螺紋連接；信號(hào)轉(zhuǎn)換盒包括外殼、設(shè)置在所述外殼上的信號(hào)線接口和安裝在所述外殼內(nèi)的信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板通過(guò)電路板支座固定在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上，信號(hào)線接口與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板電連接，圓柱支座底部為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，鉑電阻通過(guò)信號(hào)線與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板連接。

上述的一種鉑電阻式溫度傳感器，其特征在于：所述信號(hào)轉(zhuǎn)換盒還包括連接耳片，所述連接耳片焊接在所述外殼上。

上述的一種鉑電阻式溫度傳感器，其特征在于：所述三通管與液壓管路連通的兩端均為HB4-1993系列接頭。

上述的一種鉑電阻式溫度傳感器，其特征在于：所述鉑電阻焊接在圓柱支座上。

上述的一種鉑電阻式溫度傳感器，其特征在于：所述信號(hào)線的一端穿過(guò)圓柱支座與鉑電阻連接，信號(hào)線的另一端穿過(guò)所述外殼與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板連接。

上述的一種鉑電阻式溫度傳感器，其特征在于：所述圓柱支座的外表面車有HB4系列外螺紋，法蘭安裝件上車有與所述HB4系列外螺紋配合的HB4系列內(nèi)螺紋。

上述的一種鉑電阻式溫度傳感器，其特征在于：所述信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板上集成有依次連接的電阻-電壓轉(zhuǎn)換電路、信號(hào)放大電路和濾波電路。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型三通測(cè)量前端將原安裝直通管接頭改為安裝三通管即可，不改變?cè)泄苈饭逃刑匦?，通過(guò)安裝感溫部件實(shí)現(xiàn)接觸式測(cè)溫，測(cè)量精度高，感溫部件中的圓柱支座底部銑為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，一方面對(duì)溫度傳感器進(jìn)行減重，另一方面便于信號(hào)線通過(guò)，便于推廣使用。

2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有信號(hào)轉(zhuǎn)換盒，信號(hào)轉(zhuǎn)換盒可與三通測(cè)量前端固定安裝在一起使用，也可與三通測(cè)量前端分離使用，靈活多變，且信號(hào)轉(zhuǎn)換盒可將三通測(cè)量前端采集來(lái)的電阻數(shù)據(jù)變化為上位機(jī)可處理的電壓信號(hào)，可靠穩(wěn)定，測(cè)量精度高，使用效果好。

3、本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安裝使用該溫度傳感器，溫度傳感器可采用集成一體結(jié)構(gòu)，可也采用分體結(jié)構(gòu)，布置位置靈活。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理且實(shí)現(xiàn)方便，投入成本低。

綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將感溫部件安裝在三通管內(nèi)直接與測(cè)量液體接觸測(cè)溫，更換簡(jiǎn)單，信號(hào)轉(zhuǎn)換盒可與三通管固定也可以分離，使用靈活，測(cè)量精確，便于推廣使用。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型三通測(cè)量前端的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—三通管； 2—法蘭安裝件； 3—信號(hào)轉(zhuǎn)換盒；

4—信號(hào)線接口； 5—連接耳片； 6—圓柱支座；

7—鉑電阻； 8—信號(hào)線； 10—信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板；

11—電路板支座。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種鉑電阻式溫度傳感器，包括安裝在液壓管路上的三通測(cè)量前端和安裝在液壓系統(tǒng)支架上且與所述三通測(cè)量前端連接的信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3，所述三通測(cè)量前端包括兩端與液壓管路連通的三通管1和設(shè)置在三通管1的第三管路內(nèi)的感溫部件，三通管1的第三管路外安裝有法蘭安裝件2，所述感溫部件包括圓柱支座6和安裝在圓柱支座6上且伸入到液壓管路中心線的鉑電阻7，圓柱支座6與法蘭安裝件2螺紋連接；信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3包括外殼、設(shè)置在所述外殼上的信號(hào)線接口4和安裝在所述外殼內(nèi)的信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10通過(guò)電路板支座11固定在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上，信號(hào)線接口4與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10電連接，圓柱支座6底部為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，鉑電阻7通過(guò)信號(hào)線8與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10連接。

本實(shí)施例中，所述三通管1與液壓管路連通的兩端均為HB4-1993系列接頭。

本實(shí)施例中，所述鉑電阻7焊接在圓柱支座6上，保證鉑電阻7的強(qiáng)度和密封性。

本實(shí)施例中，所述信號(hào)線8的一端穿過(guò)圓柱支座6與鉑電阻7連接，信號(hào)線8的另一端穿過(guò)所述外殼與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10連接。

本實(shí)施例中，所述圓柱支座6的外表面車有HB4系列外螺紋，法蘭安裝件2上車有與所述HB4系列外螺紋配合的HB4系列內(nèi)螺紋，可保證螺紋密封性。

實(shí)際使用中，三通管1采用T形三通管，T形三通管中互為180°的兩端與液壓管路連通，代替原安裝直通管接頭，保證液壓系統(tǒng)中液體正常流通，三通管1與液壓管路連通的兩端均為HB4-1993系列接頭，實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)管路安裝的通用化，便于維護(hù)，與T形三通管中互為180°的兩端垂直的管路為三通管1的第三管路，將感溫部件安裝在三通管1的第三管路中便于采集流經(jīng)該三通管1內(nèi)的液體溫度，鉑電阻7伸入到液壓管路中心線位置處，實(shí)現(xiàn)接觸式測(cè)溫；法蘭安裝件2采用圓形或矩形結(jié)構(gòu)均可，實(shí)現(xiàn)T形三通管中互為180°的兩端中心線與信號(hào)線接口4的中心線夾角為0°～180°；信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3的外殼采用抗電磁干擾殼體，保護(hù)信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3內(nèi)信號(hào)轉(zhuǎn)換不受外界環(huán)境干擾；感溫部件中的圓柱支座6底部銑為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，一方面對(duì)溫度傳感器進(jìn)行減重，另一方面便于信號(hào)線8通過(guò)；所述信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10通過(guò)電路板支座11固定在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上，保證信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10安裝穩(wěn)定，具有抗震功能。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3還包括連接耳片5，所述連接耳片5焊接在所述外殼上。

連接耳片5的數(shù)量為多個(gè)，本實(shí)施例中，設(shè)計(jì)三個(gè)連接耳片5，滿足信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3的穩(wěn)定安裝。

本實(shí)施例中，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10上集成有依次連接的電阻-電壓轉(zhuǎn)換電路、信號(hào)放大電路和濾波電路。

實(shí)際使用中，鉑電阻7接觸式直接采集液壓管路內(nèi)液體溫度，鉑電阻7獲取的數(shù)據(jù)為電阻值，該電阻值經(jīng)信號(hào)線8傳輸至信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10上，經(jīng)電阻-電壓轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為上位機(jī)可處理的電壓信號(hào)，該電壓信號(hào)微弱，經(jīng)信號(hào)放大電路將該微弱的電壓信號(hào)放大，便于上位機(jī)識(shí)別，電壓信號(hào)放大的處理中難免會(huì)有干擾，經(jīng)濾波電路對(duì)放大的電壓信號(hào)進(jìn)行去噪，數(shù)據(jù)處理精確，效果好。

實(shí)際使用中，確定液壓管路上溫度待測(cè)量段，將三通管1接入液壓管路溫度待測(cè)量段，在三通管1的第三管路外安裝法蘭安裝件2，采用航空堵頭與法蘭安裝件2螺紋配合封堵三通管1的第三管路，液壓管路上可設(shè)置多個(gè)待測(cè)量段，本實(shí)施例中以其中一個(gè)待測(cè)量段為例，當(dāng)確定測(cè)量液壓管路溫度待測(cè)量段內(nèi)液體溫度時(shí)，拆除航空堵頭，再將安裝有鉑電阻7的圓柱支座6與法蘭安裝件2螺紋配合封堵三通管1的第三管路，同時(shí)，在圓柱支座6底部引出信號(hào)線8，當(dāng)液壓管路溫度待測(cè)量段周圍存在可容納信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3的位置時(shí)，調(diào)整信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3的安裝角度，保證信號(hào)線接口4不被遮擋，將信號(hào)線8伸入到所述外殼內(nèi)與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10電連接，將法蘭安裝件2通過(guò)螺釘固定安裝在信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3的外殼上，通過(guò)連接耳片5將信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3固定在液壓管路溫度待測(cè)量段周圍的液壓系統(tǒng)支架上；當(dāng)液壓管路溫度待測(cè)量段周圍不存在可容納信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3的位置時(shí)，將信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3與三通管1分離安裝，在液壓系統(tǒng)支架上查找信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3的安裝位置并調(diào)整信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3的安裝角度固定安裝信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3，根據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)換盒3與三通管1的相對(duì)距離延長(zhǎng)信號(hào)線8，通過(guò)伸入到液壓管路中心線的鉑電阻7采集液壓管路溫度待測(cè)量段內(nèi)液體溫度，鉑電阻7輸出的電阻值經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板10轉(zhuǎn)換為上位機(jī)可識(shí)別的電壓信號(hào)，采用與信號(hào)線接口4配合的數(shù)據(jù)線，將獲取的電壓信號(hào)經(jīng)信號(hào)線接口4遠(yuǎn)程傳輸至監(jiān)控室內(nèi)的上位機(jī)中；當(dāng)不需要測(cè)量液壓管路溫度待測(cè)量段內(nèi)液體溫度時(shí)，保持航空堵頭與法蘭安裝件2螺紋配合封堵三通管1的第三管路。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。