本實(shí)用新型涉及鋁包鋼在線檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁包鋼絲破斷檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

鋁包鋼線一種是電力用高效雙金屬?gòu)?fù)合材料，由一根圓鋼絲外邊均勻地連續(xù)緊密包覆一層高純鋁層而成，這種材料既具有鋁的良好導(dǎo)電性，又具有鋼的高強(qiáng)度性能。其制造基本過程如下：高碳鋼盤條根據(jù)其冷加工性能，經(jīng)過預(yù)拉成一定直徑的鋼芯，再對(duì)鋼芯進(jìn)行索氏體化等溫?zé)崽幚恚瑹崽幚砗蟮匿撔具M(jìn)行連續(xù)擠壓包覆一定厚度的鋁層，形成鋁包鋼母線，鋁包鋼母線經(jīng)過合適的拉拔冷加工，形成所需要的直徑、強(qiáng)度和鋁層厚度的鋁包鋼絲。在拉拔過程中，由于鋁包鋼絲內(nèi)部受力不均勻，可能會(huì)造成局部撕裂，這就要求在鋁包鋼絲出廠前進(jìn)行破斷檢測(cè)，檢測(cè)出不符合力值要求的鋁包鋼絲線段。傳統(tǒng)的破斷檢測(cè)結(jié)構(gòu)只采用8字繞法進(jìn)行檢測(cè)，該類繞法是給鋁包鋼一定值的扭拉力，從而判斷鋁包鋼絲在額定扭拉力下是否會(huì)斷裂，但該檢測(cè)方法只是給鋁包鋼絲一個(gè)方向的力，不能保證鋁包鋼在受到一定側(cè)壓力的情況下是否完好。因此，現(xiàn)有檢測(cè)方法存在漏檢的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁包鋼絲破斷檢測(cè)裝置，解決現(xiàn)有鋁包鋼絲破斷檢測(cè)不準(zhǔn)確，容易漏檢的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁包鋼絲破斷檢測(cè)裝置，包括在鋁包鋼絲通過路線上前后設(shè)置的絲線8字繞組和絲線內(nèi)壓繞組；

所述8字繞組包括上下設(shè)置的上繞輪和下繞輪，所述鋁包鋼絲在上繞輪和下繞輪上呈8字型纏繞；

所述絲線內(nèi)壓繞組包括前后設(shè)置的前繞輪和后繞輪及設(shè)置在前繞輪和后繞輪之間的兩個(gè)側(cè)壓輪，所述鋁包鋼絲在前繞輪和后繞輪間呈U字型纏繞。

優(yōu)選的，所述絲線8字繞組沿豎直方向設(shè)置，所述絲線內(nèi)壓繞組沿水平方向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述上繞輪的直徑大于下繞輪，且上繞輪上沿軸向設(shè)置有至少兩個(gè)線槽，所述下繞輪上設(shè)置有一個(gè)線槽，所述鋁包鋼絲從上繞輪的其中一個(gè)線槽進(jìn)，繞過下繞輪后從另外一個(gè)線槽出。

為方便調(diào)節(jié)側(cè)壓輪對(duì)鋁包鋼絲的側(cè)壓力，所述側(cè)壓輪的位置可沿左右方向調(diào)整。所述側(cè)壓輪設(shè)置在安裝軸上，還設(shè)置有安裝支架，安裝支架沿左右方向設(shè)置有長(zhǎng)方形的安裝孔，所述安裝軸穿過安裝孔并通過螺栓固定在安裝支架上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過絲線8字繞組和絲線內(nèi)壓繞組兩種纏繞檢測(cè)結(jié)構(gòu)，通過8字繞組檢測(cè)鋁包鋼受到一定力值的扭拉力是否會(huì)產(chǎn)生破斷，通過絲線內(nèi)壓繞組檢測(cè)鋁包鋼在受到一定力值的側(cè)壓力時(shí)是否產(chǎn)生破斷，從而避免傳統(tǒng)單一絲線8字繞組檢測(cè)不能檢測(cè)鋁包鋼在受到側(cè)壓力時(shí)是否破斷的問題，大大提高了成品的合格率。所述側(cè)壓輪可以調(diào)整，從而方便調(diào)整對(duì)鋁包鋼絲的側(cè)壓力，方便對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測(cè)。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中絲線8字繞組的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型中絲線內(nèi)壓繞組的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型中上繞輪的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1至3所示，一種鋁包鋼絲破斷檢測(cè)裝置，包括在鋁包鋼絲通過路線上前后設(shè)置的絲線8字繞組1和絲線內(nèi)壓繞組2。絲線8字繞組1和絲線內(nèi)壓繞組2固定安裝在安裝支架5上。

所述絲線8字繞組1沿豎直方向設(shè)置，絲線8字繞組1包括上下設(shè)置的上繞輪11和下繞輪12。所述上繞輪11的直徑大于下繞輪12，且上繞輪11上沿軸向設(shè)置有3個(gè)線槽3，所述下繞輪12上設(shè)置有一個(gè)線槽3，所述鋁包鋼絲從上繞輪11的內(nèi)側(cè)線槽3進(jìn)，繞過下繞輪12后從外側(cè)線槽3出，從而使鋁包鋼絲在上繞輪11和下繞輪12上呈8字型纏繞。

所述絲線內(nèi)壓繞組2沿水平方向設(shè)置。絲線內(nèi)壓繞組2包括前后設(shè)置的前繞輪21和后繞輪22及設(shè)置在前繞輪21和后繞輪22之間的兩個(gè)側(cè)壓輪23。所述前繞輪21設(shè)置有3個(gè)線槽3，后繞輪22設(shè)置一個(gè)線槽3。所述鋁包鋼絲從前繞輪21的左側(cè)進(jìn)入下方的線槽3，繞到右側(cè)，再?gòu)暮罄@輪22的右側(cè)進(jìn)入，繞到左側(cè)，再?gòu)淖髠?cè)進(jìn)入前繞輪21上方的線槽3，最后從右側(cè)出，使鋁包鋼絲在前繞輪21和后繞輪22間呈U字型纏繞，所述側(cè)壓輪23壓在U字型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。所述側(cè)壓輪23的位置可沿左右方向調(diào)整，具體結(jié)構(gòu)為：所述側(cè)壓輪23設(shè)置在安裝軸4上，所述安裝支架5沿左右方向設(shè)置有長(zhǎng)方形的安裝孔6，所述安裝軸4穿過安裝孔6并通過螺栓固定在安裝支架5上。通過調(diào)整安裝軸4在安裝孔6內(nèi)位置，從而實(shí)現(xiàn)側(cè)壓輪23位置的調(diào)整。