本實用新型涉及熱電偶技術(shù)，具體地說涉及一種新型的高溫貴金屬熱電偶。

背景技術(shù)：

熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件,是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路時，當(dāng)兩接合點熱電偶溫度不同時，就會在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在溫差，顯示儀表將會指示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)，與熱電極的長度、直徑無關(guān)。

其中，貴金屬熱電偶又稱銠熱電偶，是熱電偶的一種類型，其適用于各種生產(chǎn)過程中高溫場合，廣泛應(yīng)用于玻璃及陶瓷及工業(yè)鹽浴爐等測溫。鉑銠熱電偶在熱電偶系列中具有準(zhǔn)確度最高，穩(wěn)定性最好，測溫溫區(qū)寬，測溫上限高等優(yōu)點。但是其同樣存在熱電勢率較小，靈敏度低，高溫下機械強度下降等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是要提供一種新型的高溫貴金屬熱電偶，該熱電偶具有測量精度高、使用壽命長、密封性好等優(yōu)點

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案：

高溫貴金屬熱電偶，其特征在于，該熱電偶具有：

接線盒；

與所述接線盒固定連接的第一金屬保護管；

沿軸線方向被固定于所述第一金屬保護管內(nèi)壁且部分管體自所述第一金屬保護管內(nèi)部伸出的剛玉管；

沿軸線方向套裝所述剛玉管的第二金屬保護管；

沿軸線方向部分插入于所述第二金屬保護管與所述剛玉管之間的陶瓷保護管；

以及沿軸線方向在所述剛玉管內(nèi)延伸的熱電偶絲，且所述熱電偶絲與所述剛玉管之間等距設(shè)置有若干絕熱層。

進一步的，作為本實用新型的優(yōu)選方案,

所述接線盒包括:接線盒蓋、連接線引出端、接線端子、接線座以及安裝基座；所述接線座采用陶瓷接線座，該陶瓷接線座通過安裝基座與第一金屬保護管固定連接。

進一步的，作為本實用新型的優(yōu)選方案,

所述熱電偶還具有第一陶瓷膠層，該第一陶瓷膠層被設(shè)置于所述第一金屬保護管與所述剛玉管之間，且靠近所述接線盒的空隙內(nèi)，以固定所述剛玉管。

進一步的，作為本實用新型的優(yōu)選方案,

所述陶瓷保護管采用SiC陶瓷保護管，且在所述SiC陶瓷保護管與所述剛玉管之間的空隙內(nèi)填充有第二陶瓷膠層。

進一步的，作為本實用新型的優(yōu)選方案,

所述熱電偶還具有軸向運動固定件，該軸向運動固定件被套設(shè)于所述剛玉管上且與所述第二金屬保護管一端相接觸，以軸向固定所述剛玉管。

優(yōu)選的，所述軸向運動固定件采用軸用彈性擋圈。

進一步的，作為本實用新型的優(yōu)選方案,

所述絕熱層由纏繞于所述熱電偶絲上的石棉繩構(gòu)成，所述石棉繩等距纏繞于所述熱電偶絲上以構(gòu)成堵塞管內(nèi)外冷熱空氣流通的若干絕熱層。

進一步的，作為本實用新型的優(yōu)選方案,

所述熱電偶絲可以由單支鎧裝熱電偶替代。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型具有熱電性質(zhì)穩(wěn)定，不隨時間而變化，電阻溫度系數(shù)小，導(dǎo)電率高；且機械強度高，使用壽命長，制造工藝簡單等優(yōu)點，適用于各種生產(chǎn)過程中高溫、腐蝕性場合。

附圖說明

圖1：為本實用新型所述高溫貴金屬熱電偶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：為本實用新型所述優(yōu)選實施例對應(yīng)的熱電偶絲部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、接線盒，11、接線盒蓋，12、連接線引出端，13、接線端子，14、接線座，15、安裝基座，2、第一金屬保護管，3、剛玉管，4、第一陶瓷膠層，5、軸向運動固定件，6、第二金屬保護管，7、陶瓷保護管，8、第二陶瓷膠層，9、熱電偶絲，10、絕熱層，a1、S型熱電偶絲，a2、陶瓷管，a3、鉻鎳鐵合金高溫鋼管，a4、鉑銠合金管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的高溫貴金屬熱電偶具有：

(1)接線盒1，該接線盒1具有接線盒蓋11、連接線引出端12、接線端子13、接線座14以及安裝基座15；所述接線座14采用陶瓷接線座，該陶瓷接線座通過安裝基座15與第一金屬保護管2固定連接；

(2)與所述接線盒1固定連接的第一金屬保護管2，所述第一金屬保護管采用高溫鋼管，且可拆卸連接于所述接線盒上，例如在實用新型的優(yōu)選實施例中，在前述高溫鋼管靠近接線盒一端的端頭處加工有外螺紋，通過外螺紋擰入連接線盒內(nèi)，同時通過三個頂絲頂緊；

(3)沿軸線方向被固定于所述第一金屬保護管2內(nèi)壁且一部分管體自所述第一金屬保護管內(nèi)部伸出的剛玉管3；進一步的，在所述第一金屬保護管2與所述剛玉管3之間，且靠近所述接線盒的空隙內(nèi)設(shè)置第一陶瓷膠層4，以固定連接所述剛玉管3；同時在所述剛玉管外套設(shè)以軸向固定所述剛玉管的軸向運動固定件5，優(yōu)選的，所述軸向運動固定件采用軸用彈性擋圈；

(4)沿軸線方向套裝所述剛玉管2的第二金屬保護管6，且所述第二金屬保護管6一端與所述軸向運動固定件5相接觸，所述第二金屬保護管采用高溫鋼管；

(5)沿軸線方向部分插入于所述第二金屬保護管6與所述剛玉管2之間的陶瓷保護管7，所述陶瓷保護管采用SiC陶瓷保護管，且在所述SiC陶瓷保護管7與所述剛玉管2之間的空隙內(nèi)填充有第二陶瓷膠層8；

(6)以及沿軸線方向在所述剛玉管內(nèi)延伸的熱電偶絲9，且所述熱電偶絲9與所述剛玉管2之間等距設(shè)置有若干絕熱層10；所述絕熱層由纏繞于所述熱電偶絲上的石棉繩構(gòu)成，所述石棉繩等距纏繞于所述熱電偶絲上以構(gòu)成堵塞管內(nèi)外冷熱空氣流通的若干絕熱層。之所以設(shè)置絕熱層是由于管壁間存在一定的空隙，若空隙內(nèi)未填充絕熱物質(zhì)，則易出現(xiàn)管內(nèi)外冷熱空氣流通，進而影響測溫的準(zhǔn)確性。

進一步的，在實用新型的優(yōu)選實施例中，所述熱電偶絲為單支鎧裝S型熱電偶，且其熱電偶絲與接線盒(接線端14)固定時采用柔性連接；具體的，如圖2所示，所述單支鎧裝S型熱電偶，其鎧裝材質(zhì)采用鉑銠合金，其具體包括：S型熱電偶絲a1、套設(shè)于S型熱電偶絲外的陶瓷管a2，作為保護管的鉻鎳鐵合金高溫鋼管a3以及鉑銠合金管a4；其中，所述鉻鎳鐵合金高溫鋼管采用鉻鎳鐵合金-inconel600，各管連接處密封采用激光焊或者灌注陶瓷膠。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。