本實用新型涉及箱體零件強度測試和噴漆的技術(shù)領域，特別是一種測試架支撐座。

背景技術(shù)：

運輸導彈的箱體零件由矩形框架和圍在矩形框架上的四個面板構(gòu)成，箱體零件的長度長達3~5m、重量大，存在翻轉(zhuǎn)困難的缺陷，很難對箱體零件的各個面進行強度測試或各個面進行噴漆處理，當測試箱體零件頂部時，需要爬到頂部進行測試或噴漆，通常情況下對箱體零件的前后面進行測試最方便；當測試箱體零件底部時，又需要采用吊裝工具將其翻轉(zhuǎn)90°以從側(cè)面進行測試，因此不僅增大了工人的勞動強度，而且極大降低了測試效率和噴漆效率。。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、提高測試和噴漆效率、極大減輕工人勞動強度、能夠?qū)崿F(xiàn)箱體零件360°周向旋轉(zhuǎn)的測試架支撐座。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種測試架支撐座，它包括基座、設置于基座上的左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)，左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)均由上環(huán)形件、下環(huán)形件、以及前后旋轉(zhuǎn)安裝于基座上的導輪A和導輪B組成，下環(huán)形件位于導輪A和導輪B之間且與導輪相切，下環(huán)形件的上部設有開口，上環(huán)形件的一端與開口的一端通過鉸鏈鉸接，上環(huán)形件的另一端與開口的另一端之間連接有鎖緊機構(gòu)，上環(huán)形件與下環(huán)形件構(gòu)成環(huán)形圓圈，位于上環(huán)形件內(nèi)側(cè)上對稱設置有兩個呈L形狀的限位板，位于下環(huán)形件內(nèi)側(cè)、位于下環(huán)形件的底部設置有V形塊和支撐塊，所述的鎖緊機構(gòu)由設置于上環(huán)形件上的掛鉤和設置于下環(huán)形件上的掛耳組成，掛耳勾接于掛鉤上。

所述的左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)的下環(huán)形件上前后設置有支撐梁和彎梁，兩個支撐梁之間、兩個彎梁之間均設置有多根加強桿。

所述的導輪A與導輪B對稱設置。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、提高測試和噴漆效率、極大減輕工人勞動強度、能夠?qū)崿F(xiàn)箱體零件360°周向旋轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 為本實用新型的主視圖；

圖3 為圖2的I部局部放大視圖；

圖4 為本實用新型工裝箱體零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-基座，2-左支撐機構(gòu)，3-右支撐機構(gòu)，4-上環(huán)形件，5-下環(huán)形件，6-導輪A，7-導輪B，8-鉸鏈，9-限位板，10-V形塊，11-支撐塊，12-掛鉤，13-掛耳，14-支撐梁，15-彎梁，16-加強桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1~3所示，一種測試架支撐座，它包括基座1、設置于基座1上的左支撐機構(gòu)2和右支撐機構(gòu)3，左支撐機構(gòu)2和右支撐機構(gòu)3均由上環(huán)形件4、下環(huán)形件5、以及前后旋轉(zhuǎn)安裝于基座1上的導輪A6和導輪B7組成，導輪A6與導輪B7對稱設置，下環(huán)形件5位于導輪A6和導輪B7之間且與導輪相切，因此環(huán)形圓圈可在導輪之間翻轉(zhuǎn)。下環(huán)形件5的上部設有開口，上環(huán)形件4的一端與開口的一端通過鉸鏈8鉸接，上環(huán)形件4的另一端與開口的另一端之間連接有鎖緊機構(gòu)，上環(huán)形件4與下環(huán)形件5構(gòu)成環(huán)形圓圈，位于上環(huán)形件4內(nèi)側(cè)上對稱設置有兩個呈L形狀的限位板9，位于下環(huán)形件5內(nèi)側(cè)、位于下環(huán)形件5的底部設置有V形塊10和支撐塊11，所述的鎖緊機構(gòu)由設置于上環(huán)形件4上的掛鉤12和設置于下環(huán)形件5上的掛耳13組成，掛耳13勾接于掛鉤12上。

所述的左支撐機構(gòu)2和右支撐機構(gòu)3的下環(huán)形件5上前后設置有支撐梁14和彎梁15，兩個支撐梁14之間、兩個彎梁15之間均設置有多根加強桿16，加強桿16增大了，左支撐機構(gòu)2和右支撐機構(gòu)3上下環(huán)形件5之間的連接強度。

如圖4所示，本實用新型的工作步驟為：

S1、將左支撐機構(gòu)2和右支撐機構(gòu)3的掛耳13從掛鉤12上脫離以打開兩個鎖緊機構(gòu)，使上環(huán)形件4繞鉸鏈8向上旋轉(zhuǎn)運動以使開口暴露；

S2、采用吊裝工具將箱體零件由上往下經(jīng)開口吊入左支撐機構(gòu)2和右支撐機構(gòu)3內(nèi)，在吊裝過程中，保證箱體零件的左下邊安放在左支撐機構(gòu)2和右支撐機構(gòu)3的V形塊上，箱體零件的右下邊安放在左支撐機構(gòu)2和右支撐機構(gòu)3的支撐塊上；

S3、翻轉(zhuǎn)上環(huán)形件4使上環(huán)形件4復位，關閉兩個鎖緊機構(gòu)，鎖死時，兩個限位板9分別扣合在箱體零件的左上邊和右上邊，最終將箱體零件固定于兩個環(huán)形圓圈之間，實現(xiàn)了箱體零件的工裝，滾動兩個環(huán)形圓圈即可在導輪上做360°的旋轉(zhuǎn)運動，方便了工人對箱體零件的四個面進行強度測試或進行噴漆處理，無需采用吊具進行翻轉(zhuǎn)或爬到零件頂部進行處理，極大提高了測試和噴漆效率，極大減輕工人勞動強度，方便了工人的操作。