本實(shí)用新型涉及自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種ITO整板短路測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的LCD產(chǎn)品ITO前工序光刻段蝕刻后檢查，多為小型測(cè)試治具檢測(cè)，通過(guò)人工手工放置好待檢測(cè)產(chǎn)品后人眼進(jìn)行對(duì)位檢測(cè)，因小型測(cè)試治具無(wú)法做到對(duì)產(chǎn)品整板檢測(cè)，同時(shí)需要大量的檢測(cè)治具以及與之匹配的作業(yè)人員，占用了大量的生產(chǎn)成本，同樣檢測(cè)治具生產(chǎn)效率過(guò)低，檢測(cè)產(chǎn)品類(lèi)型單一，無(wú)通用性，并且人眼對(duì)位存在很大的不定因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種ITO整板短路測(cè)試設(shè)備，它包括整板測(cè)試平臺(tái)、針板測(cè)試系統(tǒng)、CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)、Z軸移動(dòng)模組、PC顯示屏、上機(jī)罩、按鍵板、下機(jī)架、Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、PC工控機(jī)；Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架上方；整板測(cè)試平臺(tái)位于Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方；按鍵板位于整板測(cè)試平臺(tái)右側(cè)；PC工控機(jī)位于下機(jī)架內(nèi)部；上機(jī)罩位于下機(jī)架后部上方；上機(jī)罩左側(cè)下部設(shè)有Z軸移動(dòng)模組；Z軸移動(dòng)模組上設(shè)有針板測(cè)試系統(tǒng)和CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)；上機(jī)罩中部設(shè)有X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；PC顯示屏位于X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)前部。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種ITO整板短路測(cè)試設(shè)備，它解決了人工放置操作時(shí)，存在的不定因素；采用了CCD視覺(jué)自動(dòng)定位大大的提高了生產(chǎn)效率，提升了生產(chǎn)產(chǎn)能；同時(shí)直接對(duì)整板進(jìn)行檢測(cè)，大大的減少了專(zhuān)用檢測(cè)治具；同樣本設(shè)備實(shí)用新型采用了通用化設(shè)計(jì)，可對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，只需修改設(shè)備檢測(cè)程序即可完成多品種產(chǎn)品檢測(cè)，達(dá)到一機(jī)多用之效果。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-整板測(cè)試平臺(tái)、2-針板測(cè)試系統(tǒng)、3-CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)、4-Z軸移動(dòng)模組、5-PC顯示屏、6-上機(jī)罩、7-按鍵板、8-下機(jī)架、9-Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、10-X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、11-PC工控機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式所述的一種ITO整板短路測(cè)試設(shè)備，它包括整板測(cè)試平臺(tái)1、針板測(cè)試系統(tǒng)2、CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)3、Z軸移動(dòng)模組4、PC顯示屏5、上機(jī)罩6、按鍵板7、下機(jī)架8、Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、PC工控機(jī)11；Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9位于下機(jī)架8上方；整板測(cè)試平臺(tái)1位于Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9上方；按鍵板7位于整板測(cè)試平臺(tái)1右側(cè)；PC工控機(jī)11位于下機(jī)架8內(nèi)部；上機(jī)罩6位于下機(jī)架8后部上方；上機(jī)罩6左側(cè)下部設(shè)有Z軸移動(dòng)模組4；Z軸移動(dòng)模組4上設(shè)有針板測(cè)試系統(tǒng)2和CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)3；上機(jī)罩6中部設(shè)有X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10；PC顯示屏5位于X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10前部。

本實(shí)用新型所述的一種ITO整板短路測(cè)試設(shè)備，其核心技術(shù)內(nèi)容包含：在檢測(cè)定位方面技術(shù)，采取通過(guò)CCD視覺(jué)相機(jī)對(duì)產(chǎn)品整板上每個(gè)單一劃分產(chǎn)品之MARK點(diǎn)進(jìn)行拍照確認(rèn)，然后反饋給設(shè)備PC工控機(jī)11，再由PC工控機(jī)11發(fā)出運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償指令進(jìn)行短路、斷路檢測(cè)。

本實(shí)用新型所述的一種ITO整板短路測(cè)試設(shè)備工作流程原理：設(shè)備工作方式為人員手工作業(yè)，首先通過(guò)人員將待檢測(cè)之整板產(chǎn)品放入整板測(cè)試平臺(tái)1上，啟動(dòng)設(shè)備按鈕，設(shè)備開(kāi)始工作，CCD視覺(jué)相機(jī)對(duì)待檢測(cè)之整板產(chǎn)品上每個(gè)單一劃分產(chǎn)品進(jìn)行位置定位校正，給出運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償指令后進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)完成后對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行反饋于顯示屏上，同樣可以進(jìn)行NG不良品與良品進(jìn)行標(biāo)示。

本實(shí)用新型所述的一種ITO整板短路測(cè)試設(shè)備，它解決了人工放置操作時(shí)，存在的不定因素；采用了CCD視覺(jué)自動(dòng)定位大大的提高了生產(chǎn)效率，提升了生產(chǎn)產(chǎn)能；同時(shí)直接對(duì)整板進(jìn)行檢測(cè)，大大的減少了專(zhuān)用檢測(cè)治具；同樣本設(shè)備實(shí)用新型采用了通用化設(shè)計(jì)，可對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，只需修改設(shè)備檢測(cè)程序即可完成多品種產(chǎn)品檢測(cè)，達(dá)到一機(jī)多用之效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。