本實(shí)用新型涉及石油開發(fā)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種填砂管滲流實(shí)驗(yàn)中有效防止實(shí)驗(yàn)流體沿填砂管內(nèi)壁發(fā)生竄流的設(shè)備。

背景技術(shù)：

與利用巖心開展物理模擬實(shí)驗(yàn)相比，由于填砂管的充填較為方便快捷，可供實(shí)驗(yàn)選擇的滲透率范圍較大，且其長度可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要隨意調(diào)整，在開展驅(qū)油或滲流實(shí)驗(yàn)時，以填砂管為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)越來越受到重視。

在多次開展驅(qū)油或滲流實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，盡管填砂管在設(shè)計(jì)時在其內(nèi)壁做了磨砂處理，但實(shí)驗(yàn)流體沿著填砂管內(nèi)壁發(fā)生竄流的現(xiàn)象依然經(jīng)常發(fā)生，這為順利開展填砂管物理模擬實(shí)驗(yàn)帶來諸多困難，也為準(zhǔn)確獲取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和弄清實(shí)驗(yàn)規(guī)律帶來諸多干擾。另外，常規(guī)的通過手動方法對填砂管內(nèi)壁灌入環(huán)氧樹脂和加砂操作，容易造成填砂管內(nèi)壁防竄層的不均勻性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在針對上述問題，提出一種實(shí)現(xiàn)填砂管自動勻速旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)防竄的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：

填砂管防竄處理裝置，包括填砂管以及底座，所述底座上設(shè)有兩個活動支架以及廢液桶，所述活動支架上分別設(shè)有托盤，所述填砂管設(shè)置于兩個托盤上，所述填砂管在底座上的投影長度大于兩個活動支架之間的距離，所述廢液桶位于填砂管入口端正下方；所述填砂管管頭連接有轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。

所述的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括設(shè)置與填砂管管頭相連接的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸連接外部電源。

所述的活動支架上設(shè)有若干卡環(huán)。

所述底座上固定設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有若干螺紋孔，所述螺紋孔的直徑略大于活動支架的直徑，所述活動支架與螺紋孔螺紋連接。

所述的旋轉(zhuǎn)軸為凹型旋轉(zhuǎn)軸。

所述的托盤與活動支架之間通過螺紋連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型填砂管在裝置好環(huán)氧樹脂以及石英砂后，通過開啟轉(zhuǎn)動系統(tǒng)對填砂管進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)，使得填砂管內(nèi)壁防竄層均勻，不易發(fā)生竄流現(xiàn)象；優(yōu)選地，兩個活動支架選擇性地安置在滑槽上的若干螺紋孔中，調(diào)節(jié)兩個活動支架之間的距離；本實(shí)用新型適用性更強(qiáng)，易于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型填砂管防竄處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-底座，2-滑槽，3-支架，4-卡環(huán)，5-填砂管，6-旋轉(zhuǎn)軸，7-托盤。

具體實(shí)施方式

填砂管防竄處理裝置，包括填砂管5以及底座1，所述底座1上設(shè)有兩個活動支架3以及廢液桶，所述活動支架3上分別設(shè)有托盤7，所述填砂管5設(shè)置于兩個托盤7上，所述填砂管5在底座1上的投影長度大于兩個活動支架3之間的距離，所述廢液桶位于填砂管5入口端正下方；所述填砂管5管頭連接有轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。所述的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括設(shè)置與填砂管5管頭相連接的旋轉(zhuǎn)軸6，所述旋轉(zhuǎn)軸6連接外部電源。所述的活動支架3上設(shè)有若干卡環(huán)4，活動支架3調(diào)節(jié)不同高度時通過卡環(huán)4固定。所述底座1上固定設(shè)有滑槽2，所述滑槽2上設(shè)有若干螺紋孔，所述螺紋孔的直徑略大于活動支架3的直徑，所述活動支架3與螺紋孔螺紋連接，兩個活動支架3選擇性地安置在滑槽2上的若干螺紋孔中，通過選擇不同的螺紋孔從而調(diào)節(jié)兩個活動支架3之間的距離，從而適應(yīng)不同長度的填砂管5，旋轉(zhuǎn)軸6為凹型旋轉(zhuǎn)軸6。所述的托盤7與活動支架3之間通過螺紋連接。

本實(shí)用新型在工作時，調(diào)節(jié)好支架3高度以及兩個活動支架3之間的距離，并將填砂管5放置在兩個托盤7上，調(diào)節(jié)填砂管5入口端稍高于另一端；將廢液桶置于底座1上填砂管5入口端正下方，向填砂管5內(nèi)加入填砂管5內(nèi)部空間體積10%的環(huán)氧樹脂，之后將填砂管5保持水平狀態(tài)并開啟轉(zhuǎn)動系統(tǒng)5min；之后向填砂管5內(nèi)加入填砂管5內(nèi)部空間體積10%的40~60目的石英砂，再次開啟轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，10min后斷開電源，拆下轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。保持24h后，將填砂管5內(nèi)部多余的石英砂緩慢倒出，完成實(shí)驗(yàn)。