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一種導(dǎo)光板檢查機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種導(dǎo)光板檢查機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及導(dǎo)光板技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種導(dǎo)光板檢查機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)在的液晶電視廠商普遍使用穿透率更高的光學(xué)膜片,但是,使用了穿透率更高的光學(xué)膜片后,即光學(xué)膜片的遮蔽性大大的縮減,原先導(dǎo)光板上面的一些瑕疵都會(huì)清楚的呈現(xiàn)出來(lái)。所以,在目前的印刷行業(yè)內(nèi),為了更有效的將導(dǎo)光板上面的瑕疵進(jìn)行前段的攔截,有的廠家直接使用背光模組進(jìn)行檢查。但是,頻繁的組裝拆解,導(dǎo)光板的邊角與背光模組摩擦產(chǎn)生異物,會(huì)二次污染導(dǎo)光板。還有的廠家使用電木治具模擬背光模組的外形進(jìn)行制作,此方案可大大降低摩擦產(chǎn)生的隱患,但是,因?yàn)闄z驗(yàn)人員的眼睛長(zhǎng)時(shí)間對(duì)著LED燈,會(huì)導(dǎo)致視覺(jué)模糊,長(zhǎng)時(shí)間即會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)漏失的問(wèn)題,同時(shí),也會(huì)損害檢驗(yàn)人員的眼睛。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種導(dǎo)光板檢查機(jī)構(gòu),包括底桿,所述底桿通過(guò)數(shù)個(gè)螺栓固定在基座之上,所述底桿的頂部套在套筒內(nèi),套筒通過(guò)螺栓與水平板固定,所述水平板的下方設(shè)有半齒輪,所述套筒的側(cè)部設(shè)有伸長(zhǎng)部,第二電機(jī)固定在伸長(zhǎng)部上,所述第二電機(jī)的上方安裝小齒輪,所述小齒輪與半齒輪嚙合;水平板的側(cè)部設(shè)有傾斜板,所述傾斜板與水平板之間通過(guò)合頁(yè)連接;所述傾斜板的背部設(shè)有第一直桿,所述直桿與齒條連接塊鉸接,所述齒條連接塊與齒條固定,所述齒條的另一端連接至齒輪箱,所述第一電機(jī)安裝在齒輪箱的外壁上。

按上述技術(shù)方案,啟動(dòng)第一電機(jī),齒輪箱內(nèi)的齒條將伸長(zhǎng)或者收縮,齒輪箱和水平板鉸接,齒輪箱可旋轉(zhuǎn),齒條另一端的齒條連接塊也與第一直桿鉸接,同時(shí)傾斜板和水平板之間通過(guò)合頁(yè)連接,這三個(gè)鉸接點(diǎn)可使傾斜板沿著水平板旋轉(zhuǎn),如此達(dá)到調(diào)節(jié)傾斜板角度的目的,將導(dǎo)光板安裝在傾斜板上,可調(diào)節(jié)導(dǎo)光板的角度,以方便檢查導(dǎo)光板是否存在瑕疵。同時(shí)該機(jī)構(gòu)還可進(jìn)行水平方向的調(diào)節(jié),即啟動(dòng)第二電機(jī),小齒輪將和半齒輪嚙合旋轉(zhuǎn),由于套筒與水平板固定,因此導(dǎo)致水平板在水平方向旋轉(zhuǎn),同時(shí)可帶動(dòng)與齒條嚙合零件的水平旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)多角度調(diào)節(jié)。

通過(guò)上述技術(shù)方案,可有效避免導(dǎo)光板行業(yè)中因檢驗(yàn)人員的眼睛長(zhǎng)時(shí)間對(duì)著發(fā)光源而導(dǎo)致視覺(jué)模糊進(jìn)而導(dǎo)致檢驗(yàn)漏失的情況發(fā)生,從而提升了檢驗(yàn)人員對(duì)導(dǎo)光板上面的瑕疵的檢出率,同時(shí),又保護(hù)了檢驗(yàn)人員的眼睛。

作為對(duì)本實(shí)用新型中傾斜板背部結(jié)構(gòu)的說(shuō)明,所述傾斜板的背部還設(shè)有斜桿,所述斜桿的數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)斜桿交叉安裝。所述傾斜板的背部還設(shè)有第二直桿,所述第二直桿與兩個(gè)斜桿交叉設(shè)置,所述合頁(yè)的一個(gè)葉片安裝在第二直桿上,另一個(gè)葉片安裝在水平板上。傾斜板背部的兩個(gè)交叉設(shè)置的斜桿可對(duì)傾斜板起到增加強(qiáng)度的作用,通過(guò)合頁(yè)連接的第二直桿和水平板,可使在齒條伸長(zhǎng)或者收縮的情況下推動(dòng)傾斜板沿著合頁(yè)調(diào)節(jié)角度,自動(dòng)化程度高。

作為對(duì)本實(shí)用新型中齒條傳動(dòng)方式的說(shuō)明,所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)有齒輪,該齒輪與齒條嚙合,所述齒條可穿過(guò)齒輪箱。所述齒輪箱與水平板鉸接,所述齒輪箱可在水平板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。在第一電機(jī)推動(dòng)齒條伸長(zhǎng)或者收縮的時(shí)候齒條連接塊可沿著第一直桿旋轉(zhuǎn),同時(shí)齒輪箱也可沿著水平板旋轉(zhuǎn),以適應(yīng)齒條長(zhǎng)度的改變。

附圖說(shuō)明:

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為從圖1的右后方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為從圖1的右下方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:10、底桿;11、套筒;20、傾斜板;21、斜桿;22、第一直桿;23、齒條連接塊;24、齒條;240、齒輪箱;25、第一電機(jī);26、水平板;260、半齒輪;27、第二直桿;270、合頁(yè);28、第二電機(jī);29、小齒輪。

具體實(shí)施方式:

如圖1至圖3所示,一種導(dǎo)光板檢查機(jī)構(gòu),包括底桿10,所述底桿10通過(guò)數(shù)個(gè)螺栓固定在基座之上,所述底桿10的頂部套在套筒11內(nèi),套筒11通過(guò)螺栓與水平板26固定,所述水平板26的下方設(shè)有半齒輪260,所述套筒11的側(cè)部設(shè)有伸長(zhǎng)部,第二電機(jī)28固定在伸長(zhǎng)部上,所述第二電機(jī)28的上方安裝小齒輪29,所述小齒輪29與半齒輪260嚙合;水平板26的側(cè)部設(shè)有傾斜板20,所述傾斜板20與水平板26之間通過(guò)合頁(yè)270連接;所述傾斜板20的背部設(shè)有第一直桿22,所述直桿22與齒條連接塊23鉸接,所述齒條連接塊23與齒條24固定,所述齒條24的另一端連接至齒輪箱240,所述第一電機(jī)25安裝在齒輪箱240的外壁上。

如圖2所示,所述傾斜板20的背部還設(shè)有斜桿21,所述斜桿21的數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)斜桿21交叉安裝。

如圖2所示,所述傾斜板20的背部還設(shè)有第二直桿27,所述第二直桿27與兩個(gè)斜桿21交叉設(shè)置,所述合頁(yè)270的一個(gè)葉片安裝在第二直桿27上,另一個(gè)葉片安裝在水平板26上。

如圖3和圖4所示,所述第一電機(jī)25的輸出端設(shè)有齒輪,該齒輪與齒條24嚙合,所述齒條24可穿過(guò)齒輪箱240。

如圖3和圖4所示,所述齒輪箱240與水平板26鉸接,所述齒輪箱240可在水平板26內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)際工作中,啟動(dòng)第一電機(jī)25,齒輪箱240內(nèi)的齒條24將伸長(zhǎng)或者收縮,齒輪箱240和水平板26鉸接,齒輪箱240可旋轉(zhuǎn),齒條24另一端的齒條連接塊23也與第一直桿22鉸接,同時(shí)傾斜板20和水平板26之間通過(guò)合頁(yè)270連接,這三個(gè)鉸接點(diǎn)可使傾斜板20沿著水平板26旋轉(zhuǎn),如此達(dá)到調(diào)節(jié)傾斜板20角度的目的,將導(dǎo)光板安裝在傾斜板20上,可調(diào)節(jié)導(dǎo)光板的角度,以方便檢查導(dǎo)光板是否存在瑕疵。同時(shí)該機(jī)構(gòu)還可進(jìn)行水平方向的調(diào)節(jié),即啟動(dòng)第二電機(jī)28,小齒輪29將和半齒輪260嚙合旋轉(zhuǎn),由于套筒11與水平板26固定,因此導(dǎo)致水平板26在水平方向旋轉(zhuǎn),同時(shí)可帶動(dòng)與齒條24嚙合零件的水平旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)多角度調(diào)節(jié)。其中,傾斜板20背部的兩個(gè)交叉設(shè)置的斜桿21可對(duì)傾斜板20起到增加強(qiáng)度的作用,通過(guò)合頁(yè)270連接的第二直桿27和水平板26,可使在齒條24伸長(zhǎng)或者收縮的情況下推動(dòng)傾斜板20沿著合頁(yè)調(diào)節(jié)角度,自動(dòng)化程度高。在第一電機(jī)25推動(dòng)齒條24伸長(zhǎng)或者收縮的時(shí)候齒條連接塊23可沿著第一直桿22旋轉(zhuǎn),同時(shí)齒輪箱240也可沿著水平板26旋轉(zhuǎn),以適應(yīng)齒條24長(zhǎng)度的改變。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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