本實(shí)用新型涉及一種噴涂裝置，特別涉及一種粉柜。

背景技術(shù)：

檢測一種粉料是否符合要求，需要將粉料噴在試樣上，經(jīng)過一系列步驟進(jìn)行檢測，粉料噴涂可以達(dá)到這個要求。

粉料噴涂是用噴粉設(shè)備把粉料噴涂到試樣板的表面，在靜電作用下，粉料會均勻的吸附于試樣板表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；粉料噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

但是在自然環(huán)境下噴涂，高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)粉料，造成經(jīng)濟(jì)損失，需要設(shè)計一種保護(hù)裝置。

申請?zhí)枮?01220730572.1的中國專利公開了一種噴涂柜：包括設(shè)有進(jìn)出料窗口的柜體，柜體外設(shè)有用于控制柜體內(nèi)機(jī)構(gòu)的控制器，柜體內(nèi)設(shè)有供漆機(jī)構(gòu)和用于放置物料的工作臺，所述柜體底部設(shè)有回收物料的回收倉，所述柜體頂部設(shè)有由抽排氣機(jī)控制的抽風(fēng)管道，所述的柜體內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有粉料去除裝置，所述的粉料去除裝置包括由控制器控制的機(jī)械手和與機(jī)械手相連的滑板，該噴涂柜設(shè)有進(jìn)料窗口，內(nèi)部設(shè)有粉料去除裝置，可以將廢氣排出，減輕環(huán)境污染，從而保護(hù)操作人員的身體健康，而且能達(dá)到方便回收粉料的目的。

但是該噴涂柜回收的粉料不易取出，回收不方便，在回收時造成二次浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種減輕環(huán)境污染、方便粉料回收的粉柜。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種粉柜，包括柜體、固接在柜體側(cè)方的排風(fēng)裝置，排風(fēng)裝置所在面的下半部分設(shè)置有柜體斜面，柜體底部滑移固定連接有回收裝置，回收裝置與柜體斜面對接。

通過以上技術(shù)方案，噴涂時使用噴槍噴涂試樣板，在柜體內(nèi)部用噴槍噴涂試樣板時，粉料不能完全噴涂在試樣上，試樣板位于排風(fēng)裝置的前方，所以未噴涂在試樣板上的粉料一部分被排風(fēng)裝置吸走，吸附在排風(fēng)裝置上，一部分由于重力落在回收裝置中，噴涂完畢后將回收裝置拆卸下來，對粉料進(jìn)行回收，殘留在排風(fēng)裝置上的粉料用刮板刮下來，這樣減少了粉料的浪費(fèi)，同時排風(fēng)裝置可以將廢氣排出，減少了環(huán)境的污染。

較佳的，所述柜體斜面分為上斜面和下斜面，上下斜面之間形成有連接面。

通過以上技術(shù)方案，噴涂時，下落的粉料通過斜面滑落至回收裝置，由于斜面具有坡度，粉料可以順利的落入回收裝置，回收裝置與下斜面對接，粉料不會落入斜面與回收裝置的縫隙中，且將回收盒拆卸下來時，粉料不會沿縫隙滑落損失。

較佳的，上斜面以及下斜面均與連接面成銳角，所述回收裝置為回收盒，回收盒包括回收盒斜面和底面，回收盒斜面貼合在下斜面上。

通過以上技術(shù)方案，上斜面以及下斜面與連接面形成的銳角，可以保證斜面有凹陷的部位，使斜面與回收盒更好的對接，避免滑落的粉料落入縫隙中，減少粉料的損失。

較佳的，所述回收盒轉(zhuǎn)動連接有與回收裝置相配合的頂蓋，頂蓋轉(zhuǎn)動打開后吸附于柜體的側(cè)面上。

通過以上技術(shù)方案，在噴涂粉料時，頂蓋吸附在柜體的側(cè)面上，可以節(jié)省空間，方便使用，噴涂結(jié)束后，將頂蓋蓋在回收盒上，將回收盒滑出，通過回收盒斜面與頂蓋形成的空隙將粉料轉(zhuǎn)移出，可以減少在轉(zhuǎn)移過程中粉料的飛揚(yáng)，減少了粉料的浪費(fèi)。

較佳的，所述柜體的側(cè)面上固接有第一磁鐵，頂蓋為鐵制成。

通過以上技術(shù)方案，在噴涂過程中，磁鐵將鐵制的頂蓋吸附在柜體側(cè)面上，噴涂結(jié)束后直接將頂蓋旋轉(zhuǎn)下來即可，方便使用。

較佳的，所述頂蓋邊緣與回收盒斜面貼合，頂蓋的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)凹陷與回收盒斜面之間形成有出粉口，出粉口靠近回收盒斜面的一端。

通過以上技術(shù)方案，將回收后的粉料只從出粉口轉(zhuǎn)移出，這樣粉料能集中轉(zhuǎn)移出，減少了粉料的飛揚(yáng)，進(jìn)一步減少了粉料的浪費(fèi)。

較佳的，所述回收盒與頂蓋轉(zhuǎn)動連接的另一側(cè)設(shè)置有第二磁鐵。

通過以上技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)移粉料的過程中，磁鐵將頂蓋吸住，不需要人為的固定住頂蓋，方便轉(zhuǎn)移粉料。

所述排風(fēng)裝置包括開設(shè)有排風(fēng)孔的排風(fēng)板和固接在柜體外側(cè)的排風(fēng)管道，排風(fēng)管道和排風(fēng)板同心連接。

通過以上技術(shù)方案，排風(fēng)管道可以將一部分未噴涂在試樣板上的粉料吸附在排風(fēng)板上，排風(fēng)口的設(shè)置，將排風(fēng)管道的風(fēng)進(jìn)行分散，減弱排風(fēng)強(qiáng)度，這樣廢氣可以被排出，減輕污染，同時粉料更多的回落在回收裝置內(nèi)，而不是被吸入排風(fēng)管路，減少了浪費(fèi)，回收粉料的同時保護(hù)了環(huán)境。

較佳的，所述柜體內(nèi)固接有至少兩個供試樣板掛接的支撐桿，支撐桿平行于排風(fēng)裝置所在的側(cè)面，支撐桿上下排列。

通過以上技術(shù)方案，支撐桿的設(shè)置使得試樣板可以懸掛在柜體內(nèi)部，支撐桿上下排列，靠上的支撐桿可以供試樣板懸掛，其余的支撐桿用來固定試樣板，使得在噴涂過程中，試樣板不會被沖擊而翻轉(zhuǎn)。

較佳的，所述柜體側(cè)面上固接有凸塊以及卡接在凸塊之間的噴槍。

通過以上技術(shù)方案，將噴槍卡接在柜體內(nèi)，方便噴槍的使用，而且可以節(jié)省空間。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：方便粉料回收的同時，保護(hù)了環(huán)境，而且還節(jié)省了空間且使用方便。

附圖說明

圖1是粉柜的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是回收裝置轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)A處的放大示意圖；

圖4是柜體斜面的剖視圖；

圖5是柜體斜面B處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6是頂蓋部分結(jié)構(gòu)以及與柜體側(cè)面配合方式示意圖。

圖中，1、柜體；11、排風(fēng)板；12、排風(fēng)管道；13支撐桿；131、上支撐桿；132、下支撐桿；14、凸塊；141、前凸塊；142、后凸塊；143、凸塊上表面；15、滑槽；16、第一磁鐵；2、回收盒；21、頂蓋；211、第一磁鐵放置槽；212、出粉口；213、把手；22、第二磁鐵；23、回收盒斜面；24、滑沿；25、轉(zhuǎn)動軸；26、凸臺；3、柜體斜面；31、上斜面；32、連接面；33、下斜面；4、試樣板；41、掛鉤；5、噴槍；51、手柄；52、噴槍下表面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：如圖1、圖2和圖4所示，一種粉柜，柜體1呈長方體，柜體1的后側(cè)面固接有排風(fēng)裝置，柜體的下面對稱設(shè)置有滑槽15、回收裝置側(cè)壁向外凸起形成與滑槽15相配合的滑沿24，柜體的內(nèi)部固接有兩個支撐桿13，試樣板4開設(shè)有孔，掛鉤41穿過孔將試樣板4固定在上支撐桿131上，柜體1的右側(cè)面設(shè)有凸塊14，凸塊分為前凸塊141和后凸塊142，噴槍5的手柄51卡在兩凸塊之間，噴槍下表面52與凸塊上表面143貼合。

結(jié)合圖5，排風(fēng)裝置包括排風(fēng)板11和排風(fēng)管道12，位于柜體1后側(cè)面的上部，排風(fēng)板開設(shè)有排風(fēng)孔111，排風(fēng)板11與排風(fēng)管道12同心連接且通過排風(fēng)孔111連通，柜體1后側(cè)面的下部形成有柜體斜面3，柜體斜面3向柜體內(nèi)部傾斜且與柜體1后側(cè)面成角鈍角α，柜體斜面3分為上斜面31和下斜面33，上下斜面之間形成有連接面32，上斜面31與連接面之間成角β，下斜面33與連接面32成銳角γ。

如圖2、圖3和圖6所示，柜體1的側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一磁鐵16，回收裝置為帶有把手213的回收盒2，回收盒2的一個側(cè)面為回收盒斜面23，回收盒斜面23貼合在下斜面32上，回收盒2上轉(zhuǎn)動連接有頂蓋21，頂蓋21與第一磁鐵相配合的位置凹陷有第一磁鐵放置槽211，頂蓋通過第一磁鐵16吸附在柜體1的側(cè)壁上，頂蓋21的內(nèi)側(cè)面與回收盒斜面23之間形成有出粉口212，出粉口212呈凹槽狀，轉(zhuǎn)動連接處包括轉(zhuǎn)動軸25和凸臺26，凸臺26設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，轉(zhuǎn)動軸25與凸臺26的轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接，伸入頂蓋上開設(shè)的通孔，回收盒2的側(cè)面上嵌有第二磁鐵22。

其中，噴涂粉料時，頂蓋21通過磁鐵固定在柜體1的左側(cè)面上，用噴槍5將粉料噴涂在試樣板上，噴涂在試樣板4上的粉料，一部分吸附在排風(fēng)板11上，另一部分粉料由于重力作用回落至回收盒2內(nèi)，極少部分隨廢氣排出柜體內(nèi)，結(jié)束噴涂后，將頂蓋21蓋在回收盒2上，將回收的粉料通過出粉口212轉(zhuǎn)移出來，這樣減少了粉料的浪費(fèi)，噴槍5卡接在柜體內(nèi)，方便了噴槍5的使用且節(jié)省了空間，總體來講，該粉柜實(shí)現(xiàn)了減少浪費(fèi)粉料和減輕環(huán)境污染的效果。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。