一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，包括一個(gè)具有矩形承載面的放紙盤以及碾壓裝置，放紙盤的左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的齒條，所述碾壓裝置包括橫向地位于放紙盤左右兩側(cè)的齒條之間的壓輥，壓輥的左右兩端分別設(shè)有支承軸，所述支承軸上設(shè)有與對(duì)應(yīng)一側(cè)的齒條嚙合的防滑齒輪，防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等，所述壓輥包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外的壓套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線偏心的支撐連桿，壓輥兩端的支承軸一體地連接在支撐連桿的兩端，所述放紙盤在矩形承載面的前后兩側(cè)分別設(shè)有凹陷。本實(shí)用新型可避免出現(xiàn)局部漏壓、并顯著提高檢測(cè)效率、降低檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)確保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。
【專利說(shuō)明】
一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)寫原紙檢驗(yàn)用輔助裝置，尤其是涉及一種用于檢測(cè)復(fù)寫原紙吸油量的壓紙裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)人們需要進(jìn)行復(fù)寫原紙吸油量的測(cè)定時(shí)，通常需要先切取若干張邊長(zhǎng)為100mm的正方形試樣，然后隨機(jī)抽取四張?jiān)嚇臃湃霚囟葹?05±2°C的烘箱中烘干并稱重，直至試樣恒重，然后將試樣浸入30±5°C的油酸中浸泡，再取出試樣并刮掉試樣表面的浮油，然后將試樣平攤，并在試樣的上下兩面各墊吸油原紙10層，最后用一塊壓塊反復(fù)按壓，以便用吸油原紙將吸附在試樣表面多余的油酸吸出，直至與試樣接觸的吸油原紙上沒(méi)有油痕為止，此時(shí)稱出試樣的重量，即可計(jì)算出復(fù)寫原紙的吸油量。然而現(xiàn)有的復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)方法存在如下缺陷:在用吸油原紙吸附試樣表面多余的油酸時(shí)，由于采用壓塊反復(fù)按壓，一方面容易出現(xiàn)復(fù)寫原紙局部漏壓現(xiàn)象，從而影響檢測(cè)的精度和準(zhǔn)確性，另一方面，復(fù)寫原紙上按壓的次數(shù)和按壓的壓力難以均勻，因此會(huì)出現(xiàn)復(fù)寫原紙局部的過(guò)度按壓， 既不利于提高檢測(cè)的效率，又增加檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)不利于保持檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決采用現(xiàn)有的復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)方法所存在的容易出現(xiàn)局部漏壓、檢測(cè)效率低、檢測(cè)人員工作強(qiáng)度高以及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的問(wèn)題，提供一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，可避免出現(xiàn)局部漏壓、并顯著提高檢測(cè)效率、降低檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)確保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，包括一個(gè)具有矩形承載面的放紙盤以及碾壓裝置，放紙盤的左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的齒條，所述碾壓裝置包括橫向地位于放紙盤左右兩側(cè)的齒條之間的壓輥，壓輥的左右兩端分別設(shè)有支承軸，所述支承軸上設(shè)有與對(duì)應(yīng)一側(cè)的齒條嚙合的防滑齒輪，防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等。
[0006]需要檢測(cè)復(fù)寫原紙的吸油量時(shí)，我們可將吸附有油酸并在兩側(cè)覆蓋有吸油原紙的試樣平攤在放紙盤的矩形承載面上，然后檢測(cè)人員即可前后推動(dòng)壓輥，壓輥依靠自身的重量對(duì)試樣形成類似壓路機(jī)一樣均勻的往復(fù)碾壓，從而可有效地避免試樣出現(xiàn)局部漏壓現(xiàn)象。由于本實(shí)用新型對(duì)試樣的碾壓是依靠壓輥本身的重量實(shí)現(xiàn)的，而壓輥在放紙盤來(lái)回滾動(dòng)時(shí)檢測(cè)人員只需克服其極小的滾動(dòng)摩擦阻力，因此可顯著地降低檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度， 并相應(yīng)地提高檢測(cè)效率。另外，壓輥是從試樣的一側(cè)逐步碾壓至試樣的另一側(cè)，因此可有效地確保碾壓試樣各處碾壓的一致性，有利于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。特別是，壓輥?zhàn)笥覂啥说闹С休S上的防滑齒輪與兩側(cè)的齒條相嚙合，并且防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等，因此， 防滑齒輪的滾動(dòng)距離與壓輥的滾動(dòng)距離完全一致，可確保檢測(cè)人員在推動(dòng)壓輥時(shí)不會(huì)出現(xiàn)壓輥打滑現(xiàn)象，并確保壓輥?zhàn)笥覂啥说霓D(zhuǎn)速一致，也就是說(shuō)，壓輥在前后滾動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)傾斜，從而確保壓輥對(duì)試樣表面碾壓的一致性。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓輥包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外的壓套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線偏心的支撐連桿，壓輥兩端的支承軸一體地連接在支撐連桿的兩端，所述放紙盤在矩形承載面的前后兩側(cè)分別設(shè)有凹陷。
[0008]由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支撐連桿是偏心設(shè)計(jì)，因此，當(dāng)檢測(cè)人員通過(guò)推動(dòng)壓輥滾動(dòng)時(shí)，支撐連桿會(huì)隨同支承軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸卻無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和支撐連桿之間會(huì)形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，壓套在滾動(dòng)碾壓試樣的同時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間也形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，支撐連桿的軸線位于壓輥前進(jìn)方向的前側(cè)，而壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線則位于壓輥前進(jìn)方向的后偵k當(dāng)壓輥從一側(cè)滾動(dòng)碾壓完試樣至另一側(cè)并落入凹陷區(qū)域時(shí)，壓輥外側(cè)的壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸會(huì)在自身重力的作用下相對(duì)支撐連桿產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)矩，從而向下轉(zhuǎn)動(dòng)90度，此時(shí)壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線則位于支撐連桿軸線的下方。當(dāng)我們?cè)俅蜗蛳喾捶较蛲苿?dòng)壓輥時(shí)，壓輥抵觸矩形承載面，壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)支撐連桿再次產(chǎn)生90的轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)，壓輥的壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸在一次往返滾動(dòng)中會(huì)相對(duì)支撐連桿形成180度的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，壓輥在往復(fù)滾動(dòng)時(shí)對(duì)試樣同一位置的碾壓部位會(huì)有變化，從而可有效抵避免因壓輥的形狀誤差造成對(duì)試樣碾壓的不均勻。
[0009]作為優(yōu)選，所述放紙盤的矩形承載面上設(shè)有雙層密封的彈性?shī)A墊，彈性?shī)A墊內(nèi)填充有壓縮空氣，彈性?shī)A墊的上下兩層側(cè)壁之間連接均勻分布的連接柱。
[0010]內(nèi)部填充有壓縮空氣的彈性?shī)A墊內(nèi)部各點(diǎn)的氣壓相等，因此，當(dāng)壓輥碾壓時(shí)，可使壓輥與彈性?shī)A墊接觸處形成均勻的壓力，并且壓輥與彈性?shī)A墊之間為柔性的面接觸，從而有效地延長(zhǎng)壓輥碾壓試樣時(shí)對(duì)同一位置的碾壓時(shí)間，有利于將試樣所吸附的浮油快速壓出并被吸油原紙所吸附，從而可提高檢測(cè)的效率。均勻分布的連接柱可避免彈性?shī)A墊在充氣后出現(xiàn)中間鼓起的現(xiàn)象，確保其表面的平整。
[0011]作為優(yōu)選，所述壓套由橡膠制成，壓套表面設(shè)有5條在圓周方向均勻分布的螺旋槽，從而在相鄰兩條螺旋槽之間形成螺旋狀的彈性凸條，并且在壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同。
[0012]與前述相同地，壓套表面的彈性凸條可使壓輥與矩形承載面之間形成柔性的面接觸，從而延長(zhǎng)壓輥碾壓試樣時(shí)對(duì)同一位置的碾壓時(shí)間。特別是，螺旋槽可減少壓輥碾壓試樣時(shí)的接觸面積，因而在確保一定壓力的前提下可減輕壓輥的重量，便于檢測(cè)人員往復(fù)推動(dòng)壓輥。由于壓套表面的5條彈性凸條在圓周方向均勻分布，也就是說(shuō)，相鄰兩條彈性凸條之間所對(duì)應(yīng)的圓心角為72度，而壓輥在一次往復(fù)過(guò)程中會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)180度，相當(dāng)于兩條半彈性凸條所對(duì)應(yīng)的圓心角，這樣，試樣上在壓輥往前滾動(dòng)碾壓時(shí)所對(duì)應(yīng)的彈性凸條的位置在壓輥往后滾動(dòng)碾壓時(shí)變成螺旋槽的位置，由于壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同，因此，在壓輥一次往復(fù)碾壓過(guò)程中，試樣的整個(gè)表面均可得到有效的碾壓，避免出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。
[0013]作為優(yōu)選，還包括位于放紙盤下方的基座，所述基座上設(shè)有位于放紙盤中部左右兩側(cè)的支撐架，所述放紙盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左右兩個(gè)支撐架上，基座在放紙盤的后側(cè)下部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有徑向的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部與一連桿的一端相鉸接，連桿的另一端與放紙盤的下表面相鉸接。
[0014]由于放紙盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左右兩個(gè)支撐架上，因而是放紙盤形成一種類似蹺蹺板的結(jié)構(gòu)，當(dāng)檢測(cè)人員轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸時(shí)，即可通過(guò)由轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連桿構(gòu)成的連桿結(jié)構(gòu)輕松地推動(dòng)放紙盤上下擺動(dòng)，進(jìn)而使放紙盤上的壓輥往復(fù)滾動(dòng)，因而可極大地降低檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度。
[0015]作為優(yōu)選，還包括一個(gè)用以推拉壓輥的U形拉手，U形拉手的兩個(gè)開(kāi)口端分別與壓輥?zhàn)笥覂啥说闹С休S轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0016]在該方案中，壓輥通過(guò)U形拉手驅(qū)動(dòng)前后滾動(dòng)，便于控制壓輥的滾動(dòng)速度。
[0017]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果:可避免出現(xiàn)局部漏壓、并顯著提高檢測(cè)效率、降低檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)確保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一?！靖綀D說(shuō)明】

[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是壓輥在向前滾動(dòng)時(shí)的橫截面示意圖(圖中箭頭表示壓輥碾壓試樣時(shí)壓輥的前進(jìn)方向)。[0021 ]圖4是壓輥落入凹陷時(shí)的橫截面示意圖。[〇〇22]圖5時(shí)彈性?shī)A墊的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇23]圖6是壓輥的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇24]圖中:1、放紙盤11、矩形承載面12、齒條13、凹陷14、彈性?shī)A墊141、連接柱2、壓輥21、轉(zhuǎn)動(dòng)軸22、壓套221、螺旋槽222、彈性凸條23、支撐連桿3、支承軸4、防滑齒輪5、U形拉手6、基座61、支撐架62、軸承座63、驅(qū)動(dòng)軸64、轉(zhuǎn)動(dòng)桿 65、連桿66、搖手柄?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0026]如圖1所示，一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，其適用于將吸附有浮油的復(fù)寫原紙進(jìn)行反復(fù)碾壓，以便將吸附在復(fù)寫原紙上的浮油吸附在包覆在復(fù)寫原紙上下兩側(cè)的吸油原紙上，從而可通過(guò)稱取吸附有油酸的復(fù)寫原紙的重量，并計(jì)算與復(fù)寫原紙的最初重量之差值而得到復(fù)寫原紙的吸油量。具體地，本實(shí)用新型包括一個(gè)可放置試樣的矩形的放紙盤1以及可用于碾壓試樣的碾壓裝置，在放紙盤的中間位置具有平整的矩形承載面11，以用于放置需檢測(cè)的試樣。放紙盤的左右兩側(cè)分別設(shè)置齒條12,放紙盤兩側(cè)的齒條相互平行。碾壓裝置包括橫向地位于放紙盤左右兩側(cè)的齒條之間的壓輥2,壓輥的左右兩端分別設(shè)置支承軸3,支承軸上固定設(shè)置與對(duì)應(yīng)一側(cè)的齒條嚙合的防滑齒輪4,防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等。
[0027]需要檢測(cè)復(fù)寫原紙的吸油量時(shí)，我們可先稱取復(fù)寫原紙?jiān)嚇拥闹亓?，然后將將吸附有油酸并在兩?cè)覆蓋有吸油原紙的試樣平攤在放紙盤的矩形承載面上，此時(shí)檢測(cè)人員即可前后推動(dòng)壓輥，壓輥依靠自身的重量對(duì)試樣形成類似壓路機(jī)一樣均勻的往復(fù)碾壓，從而可有效地避免試樣出現(xiàn)局部漏壓現(xiàn)象。當(dāng)覆蓋在復(fù)寫原紙上下兩側(cè)的吸油原紙上不再出現(xiàn)油痕時(shí)，即可稱取復(fù)寫原紙的重量，以便計(jì)算出其吸油量。由于本實(shí)用新型對(duì)試樣的碾壓是依靠壓輥本身的重量實(shí)現(xiàn)的，也就是說(shuō)，檢測(cè)人員無(wú)需對(duì)試樣手動(dòng)施壓，壓輥在放紙盤來(lái)回滾動(dòng)時(shí)檢測(cè)人員只需克服其極小的滾動(dòng)摩擦阻力，因此可顯著地降低檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度，并相應(yīng)地提高檢測(cè)效率。特別是，壓輥?zhàn)笥覂啥说闹С休S上的防滑齒輪與兩側(cè)的齒條相嚙合，并且防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等，因此，防滑齒輪的滾動(dòng)距離與壓輥的滾動(dòng)距離完全一致，防滑齒條可確保壓輥的左右兩側(cè)的滾動(dòng)速度和滾動(dòng)距離完全一致，并可確保壓輥與試樣之間不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，也就是說(shuō)，壓輥在前后滾動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)傾斜，從而確保壓輥對(duì)試樣表面碾壓的一致性。需要說(shuō)明的是，我們可使防滑齒輪與齒條之間形成間隙配合，以確保在壓輥碾壓試樣時(shí)防滑齒輪與齒條之間在上下方向上具有間隙，避免出現(xiàn)齒條承載壓輥重量的問(wèn)題。
[0028]當(dāng)然，我們可以用一個(gè)U形拉手5來(lái)驅(qū)動(dòng)壓輥的滾動(dòng)，U形拉手的兩個(gè)開(kāi)口端分別與壓輥?zhàn)笥覂啥说闹С休S轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣，當(dāng)我們手拽U形拉手中間的橫桿時(shí)，即可方便地帶動(dòng)壓輥前后滾動(dòng)?；蛘?，如圖2所示，我們也可在放紙盤下方設(shè)置一個(gè)基座6,基座上具有兩個(gè)位于放紙盤中部左右兩側(cè)的支撐架61，放紙盤的左右兩側(cè)設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，從而使放紙盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左右兩個(gè)支撐架上，形成類似蹺蹺板的結(jié)構(gòu)。然后在基座上位于放紙盤后側(cè)下方設(shè)置一個(gè)軸承座62,在軸承座上水平地設(shè)置縱向布置并可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸63， 驅(qū)動(dòng)軸的內(nèi)端上設(shè)置徑向的轉(zhuǎn)動(dòng)桿64,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部與一連桿65的一端相鉸接，連桿的另一端則與放紙盤的下表面相鉸接，驅(qū)動(dòng)軸的外端則設(shè)置一個(gè)搖手柄66。當(dāng)檢測(cè)人員通過(guò)搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸時(shí)，即可通過(guò)由轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連桿構(gòu)成的連桿結(jié)構(gòu)輕松地推動(dòng)放紙盤后側(cè)上下擺動(dòng)，此時(shí)，整個(gè)放紙盤即可圍繞支撐架做擺動(dòng)。當(dāng)放紙盤的后側(cè)下降時(shí)，壓輥即可總在自身重量的作用下向后側(cè)滾動(dòng)；當(dāng)放紙盤的后側(cè)上升時(shí)，壓輥即可總在自身重量的作用下向前側(cè)滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓輥對(duì)試樣的反復(fù)碾壓。
[0029]為了確保壓輥對(duì)試樣碾壓的均勻一致，如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的壓輥包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸21以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外的壓套22，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線偏心的支撐連桿23,壓輥兩端的支承軸一體地連接在支撐連桿的兩端，放紙盤在矩形承載面的前后兩側(cè)分別設(shè)置矩形的凹陷13,并且凹陷的寬度大于壓輥的長(zhǎng)度。當(dāng)檢測(cè)人員推動(dòng)壓輥滾動(dòng)時(shí)，支撐連桿會(huì)隨同支承軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸由于和支撐連桿偏心設(shè)計(jì)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和支撐連桿之間形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，壓套在滾動(dòng)碾壓試樣的同時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間也形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，支撐連桿的軸線位于壓輥前進(jìn)方向的前側(cè)，圖 3中箭頭表示壓輥在碾壓試樣時(shí)壓輥的前進(jìn)方向，而壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線則位于壓輥前進(jìn)方向的后側(cè)。當(dāng)壓輥從放紙盤前側(cè)滾動(dòng)碾壓完試樣至放紙盤后側(cè)并落入放紙盤后側(cè)的凹陷內(nèi)時(shí)，整個(gè)壓輥的重量由左右兩側(cè)的齒條承受，壓輥外側(cè)的壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸會(huì)在自身重力的作用下相對(duì)支撐連桿產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)矩，從而向下轉(zhuǎn)動(dòng)90度，此時(shí)壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線則位于支撐連桿軸線的下方。當(dāng)我們?cè)俅蜗蚯巴苿?dòng)壓輥時(shí)，壓輥先抵觸矩形承載面，壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)支撐連桿再次產(chǎn)生90的轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)，壓輥的壓套以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸在一次往返滾動(dòng)中會(huì)相對(duì)支撐連桿形成180度的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)壓輥的重量再次作用到放紙盤的矩形承載面上。這樣，壓輥在往復(fù)滾動(dòng)時(shí)對(duì)試樣同一位置的碾壓部位會(huì)有變化，也就是說(shuō)，對(duì)試樣同一位置的前后兩次碾壓，所對(duì)應(yīng)的壓輥上的位置具有180的角度差，從而可有效抵避免因壓輥的形狀誤差造成對(duì)試樣碾壓的不均勻。
[0030]進(jìn)一步地，如圖5所示，我們還可在放紙盤的矩形承載面上設(shè)置雙層密封的彈性?shī)A墊14,彈性?shī)A墊內(nèi)填充有壓縮空氣，彈性?shī)A墊的上下兩層側(cè)壁之間連接呈矩形陣列均勻分布的連接柱141。內(nèi)部填充有壓縮空氣的彈性?shī)A墊內(nèi)部各點(diǎn)的氣壓相等，因此，當(dāng)壓輥碾壓彈性?shī)A墊上的試樣時(shí)，可使壓輥與彈性?shī)A墊接觸處形成均勻的壓力，并且壓輥與彈性?shī)A墊之間為柔性的面接觸，從而有效地延長(zhǎng)壓輥碾壓試樣時(shí)對(duì)同一位置的碾壓時(shí)間，有利于將試樣所吸附的浮油快速壓出并被吸油原紙所吸附，從而可提高檢測(cè)的效率。均勻分布的連接柱可避免彈性?shī)A墊在充氣后出現(xiàn)中間鼓起的現(xiàn)象，確保其表面的平整。
[0031]作為彈性?shī)A墊的一種替代方案，如圖6所示，我們可使壓套由橡膠制成，從而具有一定的彈性，并且在壓套表面設(shè)置5條在圓周方向均勻分布的螺旋槽221，從而在相鄰兩條螺旋槽之間形成螺旋狀的彈性凸條222,并且在壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同。壓輥在前后滾動(dòng)時(shí)，壓套表面的彈性凸條可使壓輥與矩形承載面之間同樣形成柔性的面接觸，從而延長(zhǎng)壓輥碾壓試樣時(shí)對(duì)同一位置的碾壓時(shí)間。特別是，螺旋槽可使壓輥碾壓試樣時(shí)的接觸面積減小一半，因而在確保一定壓力的前提下可相應(yīng)地減輕壓輥的重量，便于檢測(cè)人員往復(fù)推動(dòng)壓輥。由于壓套表面的5條彈性凸條在圓周方向均勻分布，也就是說(shuō)，相鄰兩條彈性凸條之間所對(duì)應(yīng)的圓心角為72度，而螺旋槽與相鄰的彈性凸條之間所對(duì)應(yīng)的圓心角為36度。由于壓輥在一次往復(fù)過(guò)程中會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)180度，相當(dāng)于兩條半彈性凸條所對(duì)應(yīng)的圓心角，這樣，試樣上在壓輥往前滾動(dòng)碾壓時(shí)所對(duì)應(yīng)的彈性凸條的位置在壓輥往后滾動(dòng)碾壓時(shí)剛好變成螺旋槽的位置，而試樣上在壓輥往前滾動(dòng)碾壓時(shí)所對(duì)應(yīng)的螺旋槽的位置在壓輥往后滾動(dòng)碾壓時(shí)剛好變成彈性凸條的位置。由于壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同，因此，在壓輥一次往復(fù)碾壓過(guò)程中，試樣的整個(gè)表面均可得到有效的碾壓，避免出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。需要說(shuō)明的是，我們可在壓套的內(nèi)側(cè)壁上嵌設(shè)一個(gè)不銹鋼套，同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周面上設(shè)置相應(yīng)的儲(chǔ)油槽，從而可減小壓套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的摩擦阻力，便于壓套的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免壓套與試樣之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，包括一個(gè)具有矩形承載面的放紙盤以及碾壓 裝置，其特征是，放紙盤的左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的齒條，所述碾壓裝置包括橫向地位于放 紙盤左右兩側(cè)的齒條之間的壓輥，壓輥的左右兩端分別設(shè)有支承軸，所述支承軸上設(shè)有與 對(duì)應(yīng)一側(cè)的齒條嚙合的防滑齒輪，防滑齒輪分度圓直徑與壓輥的外徑相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，其特征是，所述壓輥包 括轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外的壓套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線偏 心的支撐連桿，壓輥兩端的支承軸一體地連接在支撐連桿的兩端，所述放紙盤在矩形承載 面的前后兩側(cè)分別設(shè)有凹陷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，其特征是，所述放紙盤 的矩形承載面上設(shè)有雙層密封的彈性?shī)A墊，彈性?shī)A墊內(nèi)填充有壓縮空氣，彈性?shī)A墊的上下 兩層側(cè)壁之間連接均勻分布的連接柱。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，其特征是，所述壓套由 橡膠制成，壓套表面設(shè)有5條在圓周方向均勻分布的螺旋槽，從而在相鄰兩條螺旋槽之間形 成螺旋狀的彈性凸條，并且在壓套圓周方向上彈性凸條的寬度與螺旋槽的寬度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，其特征是， 還包括位于放紙盤下方的基座，所述基座上設(shè)有位于放紙盤中部左右兩側(cè)的支撐架，所述 放紙盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左右兩個(gè)支撐架上，基座在放紙盤的后側(cè)下部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū) 動(dòng)軸上設(shè)有徑向的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部與一連桿的一端相鉸接，連桿的另一端與放紙盤 的下表面相鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種復(fù)寫原紙吸油量檢測(cè)用壓紙裝置，其特征是， 還包括一個(gè)用以推拉壓輥的U形拉手，U形拉手的兩個(gè)開(kāi)口端分別與壓輥?zhàn)笥覂啥说闹С休S 轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】G01N5/04GK205719846SQ201620405093
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】王立民, 白梅巧, 朱小英
【申請(qǐng)人】杭州華豐紙業(yè)有限公司