本發(fā)明涉及互感器技術(shù)方法,具體為一種電子式電流互感器及其工作方法。
背景技術(shù):
配電網(wǎng)線路分支多、覆蓋地域廣、運行方式復(fù)雜,導(dǎo)致線路故障率較高;現(xiàn)有故障定位方法廣泛采用架空線路故障指示器定位故障位置。分布式電源接入配電網(wǎng),配電網(wǎng)潮流雙向流動,采用故障指示器難以準(zhǔn)確定位故障位置?,F(xiàn)有電子式電流互感器受布線要求和安裝環(huán)境限制,難以在不分?jǐn)嚯娏€路的條件下在線路的任意位置安裝。
為了快速、準(zhǔn)確地定位含分布式電源的配電網(wǎng)故障區(qū)段、監(jiān)測線路運行工況,有必要采用一種不受布線要求和安裝環(huán)境限制的電子式電流互感器檢測配電網(wǎng)饋線沿線電流。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種電子式電流互感器及其工作方法。
所述電子式電流互感器包括電流互感器、信號變送單元。
所述電流互感器包括第一磁芯、線圈、取樣電阻,所述第一磁芯耦合到配電網(wǎng)的電力線上,線圈圍繞第一磁芯形成二次繞組,取樣電阻與線圈串聯(lián)。
信號變送單元包括信號調(diào)理電路、量程切換電路、數(shù)據(jù)采集電路、微控制器、射頻前端電路。連接關(guān)系為:信號調(diào)理電路的輸入端與取樣電阻并聯(lián),輸出端順次連接量程切換電路、數(shù)據(jù)采集電路,所述微控制器與數(shù)據(jù)采集電路、射頻前端電路雙向通信連接。
所述微控制器用于將采集到的數(shù)字信號與同步時間組成數(shù)據(jù)幀發(fā)送到射頻前端電路,并在需要進(jìn)行量程切換時向量程切換電路發(fā)出控制命令。
進(jìn)一步的,信號變送單元還設(shè)置有對時服務(wù)模塊,所述對時服務(wù)模塊與微控制器相連,用于通過網(wǎng)絡(luò)獲取標(biāo)準(zhǔn)的時間信號提供給微控制器。
進(jìn)一步的,所述信號調(diào)理電路為低通濾波電路。
進(jìn)一步的,所述互感器還包括為信號變送單元提供電能的電源。
進(jìn)一步的,所述電源包括取能互感器、供電單元。
取能互感器耦合到電力線,該取能互感器包括第二磁芯、取能線圈,電力線為取能互感器的一次繞組,取能線圈圍繞第二磁芯形成二次繞組。
所述供電單元包括順次連接的多倍壓整流電路、濾波電路、DC/DC變換電路,所述多倍壓整流電路的輸入端與取能線圈連接,DC/DC變換電路輸出端連接信號變送單元,為其供電。
進(jìn)一步的,所述供電單元還包括儲能模塊,其與DC/DC變換電路輸出端連接,用于在不需要對供電單元供電時將電能進(jìn)行存儲。
進(jìn)一步的,所述電源為蓄電池和/或太陽能電池板。
上述的電子式電流互感器的工作方法,包括如下步驟:
步驟一:將電流互感器的第一磁芯耦合到電力線。
步驟二:線圈獲得與電力線流過的電流相關(guān)的電流信號,取樣電阻將線圈獲得的電流信號轉(zhuǎn)為電壓信號。
步驟三:電壓信號經(jīng)過濾波后放大,數(shù)據(jù)采集電路在微控制器的控制下對放大后的電壓信號進(jìn)行采集及A/D轉(zhuǎn)換。
步驟四:微控制器將A/D轉(zhuǎn)化得到的數(shù)字信號及同步時間信息組成數(shù)據(jù)幀,發(fā)送給射頻前端電路。
步驟五:射頻前端電路將數(shù)據(jù)幀發(fā)送出去,且將接收到的數(shù)據(jù)幀發(fā)送到微控制器。
進(jìn)一步的,步驟四中的同步時間信息從衛(wèi)星獲取。
進(jìn)一步的,所述方法還包括采用電力線供電的流程,包括如下步驟:
步驟一:將取能互感器耦合到電力線,電力線為該取能互感器30的一次繞組,取能線圈為二次繞組,當(dāng)電力線流過電流時,取能線圈輸出交流電流。
步驟二:多倍壓整流電路用于將取能線圈輸出的交流電流整流成直流電流。
步驟三:濾波電路對直流電流進(jìn)行濾波。
步驟四:DC/DC變換電路將濾波后的直流電路轉(zhuǎn)化為適合信號變送單元的直流電流,為其供電。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明提出的電子式電流互感器易于帶電安裝、拆卸,能夠安裝在配電網(wǎng)中饋線的任意位置,實現(xiàn)對饋線沿線電流的實時監(jiān)測。本發(fā)明在含分布式電源的配電網(wǎng)故障定位等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:10.電子式電流互感器、11.電力線、20.電流互感器,21.第一磁芯、22.線圈、23.取樣電阻200、信號變送單元、210.信號調(diào)理電路、220.量程切換電路、230.數(shù)據(jù)采集電路、240.微控制器、250.對時服務(wù)模塊、260.射頻前端電路、30.取能互感器、31.第二磁芯、32.取能線圈、300.供電單元、310.多倍壓整流電路、320.濾波電路、330.DC/DC變換電路、340.儲能模塊。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明所述互感器包括:電流互感器20、信號變送單元200、取能電流互感器30、供電單元300。下面分別予以介紹。
一:電流互感器20
電流互感器20包括第一磁芯21、線圈22和取樣電阻23。第一磁芯21被可拆卸地耦合到電力線11,線圈22圍繞第一磁芯21形成電流互感器20的二次繞組,取樣電阻23與線圈22串聯(lián),該取樣電阻23兩端之間的電壓與該電力線11流過的電流相關(guān)。線圈22的作用是獲得與電力線11流過的電流相關(guān)的電流信號。取樣電阻23的作用是將線圈22獲得的電流信號轉(zhuǎn)為電壓信號。
所述電流互感器20為低功率電流互感器。
二.信號變送單元200
信號變送單元200連接到電流互感器20,用于對來自電流互感器20兩端的電壓信號進(jìn)行同步采樣,并進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,從而獲得與電力線11流過的電流相關(guān)的數(shù)字電流信號,并將采樣得到的數(shù)據(jù)組幀以無線方式發(fā)送。
所述信號變送單元200包括信號調(diào)理電路210、量程切換電路220、數(shù)據(jù)采集電路230、微控制器240、對時服務(wù)模塊250和射頻前端電路260。連接關(guān)系為:信號調(diào)理電路210的輸入端與取樣電阻23并聯(lián),輸出端順次連接量程切換電路220、數(shù)據(jù)采集電路230,所述微控制器240與數(shù)據(jù)采集電路230、對時服務(wù)模塊250、射頻前端電路260雙向通信連接。
信號調(diào)理電路210為低通濾波電路,其截止頻率不低于十倍工頻頻率,用于對取樣電阻23的電壓信號進(jìn)行濾波,濾除高頻噪聲信號。
量程切換電路220用于放大信號調(diào)理電路210的輸出信號,該電路根據(jù)接收到的微控制器240的控制命令改變放大增益,從而執(zhí)行量程切換。量程切換電路220設(shè)計了兩檔以上量程,保證電力線11流過的電流較低時測量精度也滿足要求。
數(shù)據(jù)采集電路230用于對量程切換電路220的輸出信號進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,A/D轉(zhuǎn)換完畢后該數(shù)據(jù)采集電路230通知微控制器240讀取A/D轉(zhuǎn)換結(jié)果。數(shù)據(jù)采集電路230每收到一次微控制器240發(fā)出的同步信號就執(zhí)行一次A/D轉(zhuǎn)換。
微控制器240接受對時服務(wù)模塊250的同步時間信息并設(shè)置該微控制器240內(nèi)部時鐘為同步時間,輸出同步信號控制數(shù)據(jù)采集電路230的A/D轉(zhuǎn)換,讀取A/D獲得的數(shù)字信號。微控制器240將采集到的與電力線11的電流相關(guān)的數(shù)字信號與同步時間信息組成數(shù)據(jù)幀發(fā)送到射頻前端電路260。微控制器240決定是否進(jìn)行量程切換并向量程切換電路220發(fā)出控制命令。
對時服務(wù)模塊250與微控制器240相連并從GPS衛(wèi)星或北斗衛(wèi)星獲取標(biāo)準(zhǔn)的時間信號。對時服務(wù)模塊250的設(shè)置為優(yōu)選方案,微控制器240也可采取現(xiàn)有技術(shù)中的其他方式進(jìn)行對時。
射頻前端電路260與微控制器240相連,將來自微控制器240的數(shù)據(jù)幀以無線數(shù)據(jù)傳輸方式發(fā)送并將接收到的數(shù)據(jù)幀發(fā)送到微控制器240。通過射頻前端電路260將唯一的地址分配給該電子式電流互感器10。射頻前端電路采用的無線數(shù)據(jù)傳輸方式可以為ZigBee、WiFi、CDMA等。
三:取能互感器30
取能互感器30可拆卸地耦合到電力線11,該取能互感器包括第二磁芯31、取能線圈32。第二磁芯31被設(shè)計為可拆卸地耦合到電力線11并以電力線11為該取能互感器30的一次繞組,電力線11流過的電流大于額定電流時,第二磁芯31工作在磁飽和狀態(tài)。取能線圈32圍繞第二磁芯31形成取能互感器30的二次繞組,當(dāng)電力線11流過電流時,取能線圈32獲得電力電流,電力線11流過大電流時第二磁芯31工作在磁飽和狀態(tài),從而抑制取能線圈32獲得的電力電流。
四:供電單元300
供電單元300與取能線圈30連接,該供電單元300用于將獲得的取能線圈30輸出電流后經(jīng)過一系列變換為信號變送單元200提供工作電壓。該供電單元300包括順次連接的多倍壓整流電路310、濾波電路320、DC/DC變換電路330和儲能模塊340,所述多倍壓整流電路310的輸入端與取能線圈30連接。取能線圈30輸出交流電流。
所述多倍壓整流電路310用于將取能線圈30輸出的交流電流整流成直流。
所述濾波電路320與多倍壓整流電路310連接,用于濾除多倍壓整流電路310輸出的直流電流中的紋波。
所述DC/DC變換電路330與濾波電路320連接,用于輸出穩(wěn)定的直流電流,為信號變送單元200輸送符合其要求的直流。
所述儲能模塊340與DC/DC變換電路330,用于并存儲電能,并在當(dāng)電力線11無電流流過或流過的電流較弱時,儲能模塊340為信號變送單元200供電。應(yīng)當(dāng)理解,儲能模塊340的設(shè)置是優(yōu)選方式,用于不需要對信號變送單元200供電時將電能進(jìn)行存儲。
應(yīng)當(dāng)說明的是,取能電流互感器30、供電單元300的設(shè)置是優(yōu)選方案,目的是能方便的利用電力線11持續(xù)不斷的為信號變送單元200供電。實際使用過程中,也可以采用蓄電池和/或太陽能電池板,均為現(xiàn)有技術(shù),不做贅述。
下面對本電子式電流互感器10的工作方法進(jìn)行說明,其方法主要包括取樣流程及供電流程。
取樣流程包括如下步驟:
步驟一:將電流互感器20的第一磁芯耦合到電力線。
步驟二:線圈21獲得與電力線11流過的電流相關(guān)的電流信號,取樣電阻23將線圈21獲得的電流信號轉(zhuǎn)為電壓信號。
步驟三:電壓信號經(jīng)過濾波后放大,數(shù)據(jù)采集電路230在微控制器240的控制下對放大后的電壓信號進(jìn)行采集及A/D轉(zhuǎn)換。
步驟四:微控制器240將A/D轉(zhuǎn)化得到的數(shù)字信號及同步時間信息組成數(shù)據(jù)幀,發(fā)送給射頻前端電路260。同步時間信息從衛(wèi)星獲取。
步驟五:射頻前端電路260將數(shù)據(jù)幀發(fā)送出去,且將接收到的數(shù)據(jù)幀發(fā)送到微控制器240。
供電流程以采用電力線供電的方式為例進(jìn)行描述,包括如下步驟:
步驟一:將取能互感器30耦合到電力線11,電力線11為該取能互感器30的一次繞組,取能線圈32為二次繞組,當(dāng)電力線11流過電流時,取能線圈32輸出交流電流。
步驟二:多倍壓整流電路310用于將取能線圈32輸出的交流電流整流成直流電流。
步驟三:濾波電路320對直流電流進(jìn)行濾波。
步驟四:DC/DC變換電路330將濾波后的直流電路轉(zhuǎn)化為適合信號變送單元200的直流電流,為其供電。