本發(fā)明涉及一種膠膜紙的膠膜層監(jiān)測裝置。

背景技術：

膠膜紙，是指在紙的單面或雙面，浸漬或涂覆膠水（一般為三聚氰胺樹脂或浸膠尿醛），經干燥、切割后的工業(yè)中間產品，如強化地板耐磨紙、裝飾紙、平衡紙等。

表征膠膜紙膠膜層的質量要素為：平整度、厚度、密度、微小顆粒、微小氣泡等。在生產過程中，因機械振動、誤差、紙張質量、膠水配比及濃度、生產線參數設置等因素，常導致膠膜層厚度有偏差、密度不均勻，膜層中有氣泡，質量不穩(wěn)定等問題。只能采用人工抽樣目視檢查。有以下缺點：

1）檢查效率低下，工作量大、抽樣率低；

2）極度依賴檢查者的經驗與責任心，無法量化指標；

3）只能定性為正品或次品，無法作定量的判斷；

4）無法在線及時發(fā)現問題，一旦發(fā)生質量問題，整卷、整箱紙報廢或降級使用。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種膠膜紙的膠膜層激光監(jiān)測裝置，能對膠膜層進行實時監(jiān)測顯示，從而大大提高生產效率，降低廢品率，提高經濟效益。

為了達到上述目的，本發(fā)明提出一種膠膜的紙膜層激光監(jiān)檢測裝置，包括：

激光光源，用于向膠膜紙的膠膜層發(fā)射激光束；

微距攝像頭，與所述激光光源對應用于根據所述膠膜層反射回的激光光線獲得所述膠膜層的光學圖像；

顯示模塊，用于將獲取到的所述膠膜層的光學圖像進行顯示。

優(yōu)選地，所述膠膜層激光監(jiān)測裝置還包括：

圖像處理模塊，用于獲取所述光學圖像并根據所述光學圖像得到表征膠膜層質量的參數。

更優(yōu)選地，所述圖像處理模塊根據反射光的角度、位置和強度得到所述表征膠膜層質量的參數。

更優(yōu)選地，所述膠膜層激光監(jiān)測裝置還包括：

質量判斷模塊，用于將獲取到的所述表征膠膜層質量的參數和標準值進行比對。

進一步地，所述顯示模塊，還用于將獲取到的所述質量判斷模塊的比對結果進行顯示。

進一步地，所述膠膜層激光監(jiān)測裝置還包括：

報警模塊，用于根據獲取到的比對結果發(fā)出聲信號和/或光信號。

進一步地，所述膠膜層激光監(jiān)測裝置還包括：

控制輸出模塊，用于根據獲取到的比對結果調節(jié)所述膠膜紙生產線的工藝參數，所述輸出控制模塊與用于控制所述膠膜紙生產線的工藝參數的閥門以及電機分別電連接。

進一步地，所述微距攝像頭、所述圖像處理電路、所述質量判斷電路以及所述顯示屏通過電纜依次電連接。

優(yōu)選地，所述膠膜層激光監(jiān)測裝置還包括：

電源，用于供電。

優(yōu)選地，所述激光光源和所述微距攝像頭為多個且一一對應，每個所述的激光光源和相對應的所述微距攝像頭構成激光測量單元，多個激光測量單元陣列式排布用于測量膠膜層的不同位置。

本發(fā)明通過上述膠膜紙膠膜層激光測量裝置，能對膜層的各質量要素進行實時監(jiān)測和顯示，使膠膜紙生產質量精確可控，從而大大提高工作效率，降低廢品率，提高經濟效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的監(jiān)測裝置的組成示意圖；

圖2為本發(fā)明的監(jiān)測裝置呈陣列安裝的激光測量單元；

圖3為本發(fā)明的檢測原理示意圖。

上述附圖中，

1、激光測量單元；2、圖像處理模塊；3、質量判斷模塊；4、顯示模塊；5、報警模塊；6、控制輸出模塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。

參照圖1所示，本發(fā)明提出一種膠膜的紙膜層激光監(jiān)檢裝置，包括：

激光光源，用于向膠膜紙的膠膜層發(fā)射激光束；

微距攝像頭，與所述激光光源對應用于根據所述膠膜層反射回的激光光線獲得所述膠膜層的光學圖像；

圖像處理模塊2，用于獲取所述光學圖像并根據所述光學圖像得到表征膠膜層質量的參數，所述表征膠膜層質量的參數包括反射光的角度、位置和強度；

質量判斷模塊3，用于將獲取到的所述表征膠膜層質量的參數和標準值進行比對；

顯示模塊4，用于將獲取到的所述膠膜層的光學圖像進行顯示，所述顯示模塊4還用于將獲取到的所述質量判斷模塊3的比對結果進行顯示；

報警模塊5，用于根據獲取到的比對結果發(fā)出聲信號和/或光信號，當發(fā)現質量問題時，進行聲光報警，提示工作人員作停機檢查、參數調整等工作；

控制輸出模塊6，用于根據獲取到的比對結果調節(jié)所述膠膜紙生產線的工藝參數，所述輸出控制模塊與用于控制所述膠膜紙生產線的工藝參數的閥門以及電機分別電連接，膠膜紙的生產過程中，需要控制一系列工藝參數，如膠水溫度、蒸汽溫度、送紙速度、張緊力等，這些參數的控制是通過調節(jié)系統(tǒng)中的閥門開度、電機轉速、阻尼摩擦力等動作單元實現的，當發(fā)現質量偏差時，對應不同的質量問題，可通過調整這些參數組合進行修正，本發(fā)明對于所發(fā)現的質量問題，根據運行歷史數據計算參數優(yōu)化組合方案，自動調整閥門開度、電機轉速、阻尼摩擦力等動作單元，在線實時地使產品質量回歸最優(yōu)值。

參照圖1、2所示，所述激光光源和所述微距攝像頭均為N個且一一對應，N為正整數，每個所述的激光光源和相對應的所述微距攝像頭通過機械方式組裝構成N個激光測量單元1，多個激光測量單元1陣列式排布用于測量膠膜層的不同位置。其中，若干測量單元沿膠膜紙的寬度方向間隔排列，即上述的陣列僅有一列。工作時，激光測量模塊記錄下反射光線的陣列，經圖像處理模塊2分析其平直度、平行度和亮度，可以快速、精確、定量地判斷整個版面上是否有質量問題。

所述膠膜層激光監(jiān)測裝置還包括電源，用于向各激光測量單元1、圖像處理模塊2、質量判斷模塊3、顯示模塊4、報警模塊5以及控制輸出模塊6供電。

各激光測量單元1的微距攝像頭、圖像處理模塊2、質量判斷模塊3依次通過電纜相電連接，質量判斷模塊3分別和顯示模塊4、報警模塊5、控制輸出模塊6通過電纜相電連接，顯示模塊4也可以通過電纜直接和各激光測量單元1的微距攝像頭直接電連以直接獲取光學圖像進行顯示。

工作時：

1）膠膜紙平放在成陣列安裝的激光測量單元1上，以一定的壓力接觸；

2）激光測量單元1對膠膜紙膠膜層進行測量；

3）激光測量單元1的測量數據，經圖像處理模塊2處理，根據反射光的位置、角度和亮度，分析得到膠膜層的厚度、密度、顆粒度、均勻性等；

4）質量判斷模塊3判斷是否有質量問題或允許范圍內的質量偏差，進行聲光報警和控制輸出。聲光報警模塊5用于提醒人工干預生產過程，而控制輸出模塊6則接入生產流水線，在線自動調節(jié)工藝參數；

5）測量得到的圖像和判斷結果通過顯示模塊4顯示。

膠膜層為半透明固化凝膠，對于高質量的膠膜層，膠與紙的界面、膠與空氣的界面平滑，膠膜透光度良好，當激光源以確定的角度入射時，其反射光的位置、角度和強度都是確定的、可定量的（此時對應的平整度、厚度、密度等即為所述表征膠膜層質量的參數的標準值），如圖3；任何質量問題，如平整度不良、厚度偏差、密度不均勻、微小顆粒、微小氣泡等，都將影響反射光的位置、角度和強度。測量反射光的位置、角度和強度，可以精確、定量地判斷在該點位置上是否有質量問題。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明的精神實質所作的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。