本發(fā)明屬于分析儀器領(lǐng)域，具體地，涉及用于測試油樣運動粘度的測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

運動粘度是表示液體在流動時所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力大小的物理量，運動粘度是液體的一項非常重要的指標，在各種液態(tài)物質(zhì)的輸送，生產(chǎn)，應用中都起到非常重要的作用，然而，傳統(tǒng)運動粘度計已經(jīng)不能滿足在用油、渣油、重油等粘度很大的非牛頓流體油樣和乳化油等含水油樣的粘度測定，因為粘度很大的非牛頓流體油樣在粘度計中的流動極慢且不是層流狀態(tài)，會導致測量結(jié)果不準確，而且那些粘度很大的油樣使用過的粘度計很難清洗；而含水油樣往往帶有氣泡，并且在傳統(tǒng)運動粘度計中很難除去這些氣泡，所以會導致測量結(jié)果不準確。

同時，由于某些油樣例如卷煙機所用的潤滑油等只能少量采集，而傳統(tǒng)運動粘度計需要的待測油樣量較大。

因此，亟待開發(fā)一種能夠解決上述問題的微量毛細管粘度計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于為了解決上述問題，本發(fā)明一方面提供一種微型毛細管粘度計，包括：容器，用于容納油樣；毛細管，用于檢測油樣的運動粘度并在內(nèi)部具有計時球；和電磁閥，用于控制油樣的流動，其特征在于，容器設置在微型毛細管粘度計的上部；毛細管設置在微型毛細管粘度計的下部并與容器連接；電磁閥設置在容器與毛細管之間。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，容器可以由玻璃制成。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，毛細管可以由玻璃制成。

另一方面，本發(fā)明還提供一種用于測試油樣運動粘度的測試系統(tǒng)，包括：微型毛細管粘度計，包括：容器，用于容納油樣；毛細管，用于檢測油樣的運動粘度并在內(nèi)部具有計時球；和電磁閥，用于控制油樣的流動，控溫系統(tǒng)，用于控制油樣的溫度；光電傳感器，用于檢測油樣離開計時球所需的時間，和運動粘度分析系統(tǒng)，根據(jù)光電傳感器檢測的時間來計算油樣的運動粘度值。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，控溫系統(tǒng)包括溫度傳感器、恒溫浴、攪拌電機和加熱器。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，溫度傳感器可以是pt100溫度傳感器。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，運動粘度分析系統(tǒng)包括微型計算器和軟件。

另一方面，本發(fā)明還提供一種用于測試油樣運動粘度的測試方法，其中，包括：第一操作，將油樣注入微型毛細管粘度計的容器中，采用控溫系統(tǒng)恒溫油樣預定時間，微型毛細管粘度計的電磁閥閉合；第二操作，打開電磁閥使油樣流入微型毛細管粘度計的毛細管中；第三操作，采用光電傳感器檢測油樣離開計時球的時間；和第四操作，采用運動粘度分析系統(tǒng)根據(jù)光電傳感器檢測的時間來計算油樣的運動粘度值。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，第一操作中的預定時間為90s。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

(1)使用本發(fā)明的測試系統(tǒng)測試油樣的運動粘度，使用油樣量非常少，既節(jié)約了被測油樣，又節(jié)省了清洗溶劑，同時減少了有害物質(zhì)的排放，減少了對操作人員的身體損害，使對一些微量珍稀油樣運動粘度的測量成為可能；

(2)由于本發(fā)明的測試系統(tǒng)的體積很小，節(jié)省了所占空間和電能；

(3)本發(fā)明的測試系統(tǒng)是全自動化的，減輕了操作人員的工作量；和

(4)本發(fā)明的測試系統(tǒng)測試速度快，大大提高了工作效率，有助于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制，為社會帶來巨大的效益。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的微型毛細管粘度計；

圖2示出了油樣在根據(jù)本發(fā)明的微型毛細管粘度計中的恒溫狀態(tài)；

圖3示出了油樣在根據(jù)本發(fā)明的微型毛細管粘度計中的測量狀態(tài)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例進一步詳細描述本發(fā)明，所描述的具體實施例僅對本發(fā)明進行解釋說明，并不用于限制本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明一方面提供一種微型毛細管粘度計，包括：容器1，用于容納油樣；毛細管2，用于檢測油樣的運動粘度并在內(nèi)部具有計時球；和電磁閥3，用于控制油樣的流動，其特征在于，容器設置在微型毛細管粘度計的上部；毛細管設置在微型毛細管粘度計的下部并與容器連接；電磁閥設置在容器與毛細管之間。

其中，容器1可以由玻璃制成，也可以由本領(lǐng)域中其他常用材料制成。容器1的形狀無特別限制，可以是漏斗狀，也可以是圓柱形。

其中，毛細管1可以由玻璃制成，也可以由本領(lǐng)域中其他常用材料制成。毛細管可以是特制的，并具有不同的毛細管常數(shù)。例如，由于不同的毛細管具有不同的毛細管常數(shù)，并且不同的油樣具有不同的運動粘度，所以當檢測油樣的運動粘度時，可以根據(jù)不同的試驗溫度、不同的試驗油樣來選擇適合于待測油樣的毛細管。圖2中的毛細管具有兩個計時球，然而，毛細管可以根據(jù)需要具有一個、三個或多個計時球。

其中，電磁閥的種類無特別限制，只要能夠控制油樣使其被截住或從容器中流出即可。

另一方面，本發(fā)明提供一種用于測試油樣運動粘度的測試系統(tǒng)，包括：微型毛細管粘度計，包括：容器，用于容納油樣；毛細管，用于檢測油樣的運動粘度并在內(nèi)部具有計時球；和電磁閥，用于控制油樣的流動，控溫系統(tǒng)，用于控制油樣的溫度；光電傳感器，用于檢測油樣離開計時球所需的時間，和運動粘度分析系統(tǒng)，根據(jù)光電傳感器檢測的時間來計算油樣的運動粘度值。

其中，控溫系統(tǒng)可以包括溫度傳感器、恒溫浴、攪拌電機和加熱器。

其中，溫度傳感器可以是pt100溫度傳感器。

其中，運動粘度分析系統(tǒng)包括微型計算器和軟件。

另一方面，本發(fā)明還提供一種用于測試油樣運動粘度的測試方法，其中，包括：第一操作，將油樣注入微型毛細管粘度計的容器中，采用控溫系統(tǒng)恒溫油樣預定時間，微型毛細管粘度計的電磁閥閉合；第二操作，打開電磁閥使油樣流入微型毛細管粘度計的毛細管中；第三操作，采用光電傳感器檢測油樣離開計時球的時間；和第四操作，采用運動粘度分析系統(tǒng)根據(jù)光電傳感器檢測的時間來計算油樣的運動粘度值。

其中，在第一操作中，所使用的油樣極少，例如可以是0.5-1ml，解決了傳統(tǒng)運動粘度計檢測潤滑油、重油或渣油時由于所需油樣量大而難以清洗的問題。如圖2所示，采用控溫系統(tǒng)恒溫油樣，油樣注入位于微型毛細管粘度計上部的容器1，此時油樣在容器1的底部并且在恒溫浴4液面以下使得能夠確保在測定油樣的運動粘度時，油樣的溫度與恒溫浴4的溫度相同。

如圖3所示，恒溫油樣90s后，電磁閥打開，油樣流入毛細管中，油樣以凸液面流過計時球，此時，光電傳感器可以檢測油樣離開計時球的時間，具體地，在計時球的上表面和下表面處分別設置上刻度線和下刻度線，當油樣流過上刻度線時，光電檢測器記錄一個時間為t1，當油樣流過下刻度線時，光電檢測器記錄另一個時間為時間t2，(t2-t1)即是油樣離開計時球的時間。油樣逆流以凸液面流過計時球，解決了傳統(tǒng)運動粘度計檢測顏色較深的潤滑油、重油或渣油時難以準確檢測油樣的凹液面的問題。

其中，除了計算油樣的運動粘度值，運動粘度分析系統(tǒng)還可以自動清洗并干燥毛細管。

使用本發(fā)明的測試系統(tǒng)測試油樣的運動粘度，使用油樣量非常少，既節(jié)約了被測油樣，又節(jié)省了清洗溶劑，同時減少了有害物質(zhì)的排放，使對一些微量珍稀油樣運動粘度的測量成為可能。

由于本發(fā)明的測試系統(tǒng)的體積很小，節(jié)省了所占空間和電能。

本發(fā)明的測試系統(tǒng)是全自動化的，減輕了操作人員的工作量。

本發(fā)明的測試系統(tǒng)測試速度快，大大提高了工作效率，有助于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制，為社會帶來巨大的效益。

以上具體實施例僅用于對本發(fā)明做進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。任何熟悉該領(lǐng)域的工程技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明所做的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，都應該涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。