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電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法和系統(tǒng)與流程

文檔序號(hào):11111971閱讀:2013來源:國(guó)知局
電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法和系統(tǒng)與制造工藝

本發(fā)明涉及儀器檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法和系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中,如果驅(qū)動(dòng)器能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障并做出有效處理,就可以極大的降低電路或電機(jī)因系統(tǒng)已經(jīng)存在的故障導(dǎo)致更嚴(yán)重?fù)p壞的概率。

傳統(tǒng)的無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器檢測(cè)方式是在無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行過壓、過流等檢測(cè)。若無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器已經(jīng)出現(xiàn)故障,在電機(jī)運(yùn)行中當(dāng)過壓、過流等出現(xiàn)時(shí)才能做出判斷,容易造成系統(tǒng)中其他沒有故障的器件被損壞,不能夠在運(yùn)行前及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,存在故障檢測(cè)及時(shí)性差的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對(duì)上述問題,提供一種故障檢測(cè)及時(shí)性高的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法和系統(tǒng)。

一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法,包括以下步驟:

在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出不同相位角度下的電壓時(shí),檢測(cè)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流;

根據(jù)所述電壓和所述輸出電流,計(jì)算得到在對(duì)應(yīng)相位角度下的電機(jī)線圈電阻;

在各相位角度下的電機(jī)線圈電阻中存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),則輸出故障提示信息。

一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢系統(tǒng),包括:

電流檢測(cè)模塊,用于在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出不同相位角度下的電壓時(shí),檢測(cè)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流;

電阻計(jì)算模塊,用于根據(jù)所述電壓和所述輸出電流,計(jì)算得到在對(duì)應(yīng)相位角度下的電機(jī)線圈電阻;

信息提示模塊,用于在各相位角度下的電機(jī)線圈電阻中存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),輸出故障提示信息。

上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法和系統(tǒng),在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出不同相位角度下的電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流。根據(jù)電壓和輸出電流,計(jì)算得到在對(duì)應(yīng)相位角度下的電機(jī)線圈電阻。在各相位角度下的電機(jī)線圈電阻中存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),輸出故障提示信息,以告知測(cè)試人員電機(jī)驅(qū)動(dòng)器存在硬件故障。可在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器上電時(shí)或者啟動(dòng)電機(jī)前對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行檢測(cè)檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)硬件故障,避免損壞電機(jī)驅(qū)動(dòng)器所在系統(tǒng)中其他沒有故障的器件,提高了故障檢測(cè)及時(shí)性。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例中電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法的流程圖;

圖2為另一實(shí)施例中電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法的流程圖;

圖3為一實(shí)施例中無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路模型圖;

圖4為一實(shí)施例中電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

在一個(gè)實(shí)施例中,一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法,電機(jī)驅(qū)動(dòng)器具體可以是無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器或其他類型的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。為便于理解,以下均以無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器為例進(jìn)行解釋說明。如圖1所示,該方法包括以下步驟:

步驟S110:在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出不同相位角度下的電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流。

相位角度的數(shù)量以及具體取值并不唯一,本實(shí)施例中,不同相位角度下的電壓包括0度相位電壓、120度相位電壓和240度相位電壓。無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器可以合成一個(gè)任意角度的電壓,測(cè)試人員可以通過控制無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別輸出三相電壓,然后利用電流采集裝置采集無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器對(duì)應(yīng)的輸出電流。具體可以是先采集無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器在其中一個(gè)相位角度下的輸出電流,在后續(xù)步驟中計(jì)算得到對(duì)應(yīng)電阻值并判斷無故障時(shí),再采集另一相位角度下的輸出電流,直至檢測(cè)到某一相位角度下存在故障或三個(gè)相位角度下均不存在故障;也可以是先采集完無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器在三個(gè)相位角度下的輸出電流,用作后續(xù)統(tǒng)一進(jìn)行故障判斷。

在一個(gè)實(shí)施例中,步驟S110包括步驟112至步驟116。

步驟112:在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出預(yù)設(shè)占空比的0度相位電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流,得到0度相位下的輸出電流。

步驟114:在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出預(yù)設(shè)占空比的120度相位電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流,得到120度相位下的輸出電流。

步驟116:在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出預(yù)設(shè)占空比的240度相位電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流,得到240度相位下的輸出電流。

預(yù)設(shè)占空比的具體取值并不唯一,可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。分別控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出預(yù)設(shè)占空比的三相電壓,并檢測(cè)對(duì)應(yīng)相位下的輸出電流用作后續(xù)步驟計(jì)算電機(jī)線圈電阻。

步驟S120:根據(jù)電壓和輸出電流,計(jì)算得到在對(duì)應(yīng)相位角度下的電機(jī)線圈電阻。

在得到無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器在不同相位角度下的電壓和對(duì)應(yīng)的輸出電流之后,可根據(jù)電阻計(jì)算公式直接得到對(duì)應(yīng)相位角度下的電機(jī)線圈電阻。同樣地,可以是每采集得到一個(gè)輸出電流便計(jì)算出一個(gè)電機(jī)線圈電阻,然后進(jìn)行后續(xù)的故障判斷步驟;也可以是同時(shí)計(jì)算得到各相位角度下的電機(jī)線圈電阻,用作后續(xù)統(tǒng)一進(jìn)行故障判斷。

步驟S130:在各相位角度下的電機(jī)線圈電阻中存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),則輸出故障提示信息。

預(yù)設(shè)允許范圍的具體取值范圍并不唯一,可以是根據(jù)實(shí)際的電機(jī)線圈電阻與允許誤差來確定預(yù)設(shè)允許范圍的上、下限,也可以是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定預(yù)設(shè)允許范圍的上、下限。本實(shí)施例中,預(yù)設(shè)允許范圍的上限為預(yù)設(shè)電阻值與預(yù)設(shè)誤差值之和,下限為預(yù)設(shè)電阻值與預(yù)設(shè)誤差值之差。預(yù)設(shè)電阻值可采用實(shí)際的電機(jī)線圈電阻,以實(shí)際的電機(jī)線圈電阻為中心確定預(yù)設(shè)允許范圍,提高了誤差判斷準(zhǔn)確性。

通過檢測(cè)各相位角度下的電機(jī)線圈電阻是否存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻來進(jìn)行故障檢測(cè),若存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻,則說明無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器存在故障,反之則說明無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器不存在故障。對(duì)應(yīng)地,可以是在獲取一個(gè)相位角度下的電機(jī)線圈電阻之后便進(jìn)行故障判斷,若不存在故障則獲取下一個(gè)相位角度下的電機(jī)線圈電阻進(jìn)行故障判斷,直至檢測(cè)到有電機(jī)線圈電阻超出預(yù)設(shè)允許范圍或者三個(gè)相位角度下的電機(jī)線圈電阻都不超出預(yù)設(shè)范圍;也可以是同時(shí)獲取三個(gè)相位角度下的電機(jī)線圈電阻進(jìn)行故障判斷。

當(dāng)檢測(cè)到存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),輸出故障提示信息以告知測(cè)試人員電機(jī)驅(qū)動(dòng)器存在硬件故障。輸出故障提示信息的方式并不唯一,可以是通過顯示屏輸出預(yù)設(shè)圖片或文字信息,也可以是進(jìn)行聲光報(bào)警。

此外,在一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,步驟S130之后,電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法還包括步驟S140。

步驟S140:若不存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻,輸出無故障提示信息。

當(dāng)檢測(cè)到不存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),輸出無故障提示信息以告知測(cè)試人員電機(jī)驅(qū)動(dòng)器不存在硬件故障??梢岳斫?,輸出無故障提示信息的方式也不是唯一的。

上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法,可在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器上電時(shí)或者啟動(dòng)電機(jī)前對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行檢測(cè)檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)硬件故障,避免損壞電機(jī)驅(qū)動(dòng)器所在系統(tǒng)中其他沒有故障的器件,提高了故障檢測(cè)及時(shí)性。

為便于進(jìn)一步了解上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢方法,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的即是說明。

如果無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的某一個(gè)前級(jí)驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)故障,在運(yùn)行時(shí)MOS(metal oxide semiconductor,金屬氧化物半導(dǎo)體)管導(dǎo)通與斷開將不能按照程序執(zhí)行,從而導(dǎo)致MOS管甚至整個(gè)電路損壞,同時(shí)也有可能損壞電機(jī)。如果無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的某一個(gè)MOS管短路損壞,在運(yùn)行時(shí)將會(huì)造成過流,不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電路損壞,較長(zhǎng)時(shí)間的大電流也可能損壞電源和電機(jī)。如果無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的某一個(gè)MOS管斷路損壞,在運(yùn)行時(shí)電機(jī)產(chǎn)生的電壓較高的電動(dòng)勢(shì)不能被有效控制,容易進(jìn)入前級(jí)驅(qū)動(dòng)芯片,而導(dǎo)致前級(jí)驅(qū)動(dòng)芯片損壞。如果無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的某一個(gè)驅(qū)動(dòng)線沒能與電機(jī)有效連接,從而造成主相缺相,電機(jī)在主相缺相下運(yùn)行,會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)無法工作,或無力且噪聲大,這種情況很容易損壞電機(jī)或驅(qū)動(dòng)器。

如圖3所示為一實(shí)施例中無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路模型圖。在檢測(cè)硬件故障時(shí),使無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別輸出一個(gè)0度電壓(100)、120度電壓(010)、240度電壓(001),電壓大小可以根據(jù)驅(qū)動(dòng)器的電流采集量程和電機(jī)線圈電阻確定。分別在每個(gè)電壓角度下采集每相電流,根據(jù)電壓與電流計(jì)算出每個(gè)電壓角度下的電阻值與電機(jī)線圈實(shí)際阻值進(jìn)行比較。自檢流程如下:

第一步:給一定占空比的0度電壓(100),測(cè)量電流并計(jì)算出電阻,用計(jì)算出的電阻與電機(jī)線圈實(shí)際阻值進(jìn)行比較,判斷在該狀態(tài)下計(jì)算出的電阻值是否超出允許范圍,如果未超出范圍則進(jìn)行下一步,否則測(cè)試結(jié)束,電路存在故障。

具體地,在0度電壓(100)時(shí),MOS管Q5、MOS管Q6導(dǎo)通接地,MOS管Q1和MOS管Q4按PWM(Pulse Width Modulation,脈沖寬度調(diào)制)信號(hào)切換導(dǎo)通,在這個(gè)過程中,若前級(jí)驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)故障、MOS管Q1或MOS管Q4出現(xiàn)任意故障、MOS管Q2或MOS管Q3出現(xiàn)短路故障、MOS管Q5或MOS管Q6出現(xiàn)開路故障,以及電機(jī)A相未與驅(qū)動(dòng)線有效連接等,計(jì)算出的電阻值都會(huì)與電機(jī)線圈的電阻值有很大誤差。

第二步:給一定占空比的120度電壓(010),測(cè)量電流并計(jì)算出電阻,用計(jì)算出的電阻與電機(jī)線圈實(shí)際阻值進(jìn)行比較,判斷在該狀態(tài)下計(jì)算出的電阻值是否超出允許范圍,如果未超出范圍則進(jìn)行下一步,否則測(cè)試結(jié)束,電路存在故障。

具體地,在120度電壓(010)時(shí),MOS管Q4、MOS管Q6導(dǎo)通接地,MOS管Q2和MOS管Q5按PWM信號(hào)切換導(dǎo)通,在這個(gè)過程中,若前級(jí)驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)故障、MOS管Q2或MOS管Q5出現(xiàn)任意故障、MOS管Q1或MOS管Q3出現(xiàn)短路故障、MOS管Q4或MOS管Q6出現(xiàn)開路故障,以及電機(jī)B相未與驅(qū)動(dòng)線有效連接等,計(jì)算出的電阻值都會(huì)與電機(jī)線圈的電阻值有很大誤差

第三步:給一定占空比的240度電壓(001),測(cè)量電流并計(jì)算出電阻,用計(jì)算出的電阻與電機(jī)線圈實(shí)際阻值進(jìn)行比較,判斷在該狀態(tài)下計(jì)算出的電阻值是否超出允許范圍,如果未超出范圍則測(cè)試結(jié)束,電路無故障,否則測(cè)試結(jié)束,電路存在故障。

具體地,在240度電壓(001)時(shí),MOS管Q4、MOS管Q5導(dǎo)通接地,MOS管Q3和MOS管Q6按PWM信號(hào)切換導(dǎo)通,在這個(gè)過程中,若前級(jí)驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)故障、MOS管Q3或MOS管Q6出現(xiàn)任意故障、MOS管Q1或MOS管Q2出現(xiàn)短路故障、MOS管Q4或MOS管Q5出現(xiàn)開路故障,以及電機(jī)C相未與驅(qū)動(dòng)線有效連接等,計(jì)算出的電阻值都會(huì)與電機(jī)線圈的電阻值有很大誤差。

如果前級(jí)驅(qū)動(dòng)芯片存在故障,將不能正??刂芃OS管導(dǎo)通與斷開,這種情況下,計(jì)算出的電阻值也會(huì)與電機(jī)線圈的電阻值有很大誤差。通過判斷計(jì)算出的電阻值與電機(jī)線圈的電阻值的誤差,就可以有效判斷出整個(gè)驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電路是否存在故障。

在一個(gè)實(shí)施例中,一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢系統(tǒng),電機(jī)驅(qū)動(dòng)器具體可以是無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器或其他類型的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。為便于理解,以下均以無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器為例進(jìn)行解釋說明。如圖4所示,該系統(tǒng)包括電流檢測(cè)模塊110、電阻計(jì)算模塊120和信息提示模塊130。

電流檢測(cè)模塊110用于在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出不同相位角度下的電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流。

相位角度的數(shù)量以及具體取值并不唯一,本實(shí)施例中,不同相位角度下的電壓包括0度相位電壓、120度相位電壓和240度相位電壓。無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器可以合成一個(gè)任意角度的電壓,測(cè)試人員可以通過控制無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別輸出三相電壓,然后利用電流采集裝置采集無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器對(duì)應(yīng)的輸出電流。

在一個(gè)實(shí)施例中,電流檢測(cè)模塊110包括第一檢測(cè)單元、第二檢測(cè)單元和第三檢測(cè)單元。

第一檢測(cè)單元用于在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出預(yù)設(shè)占空比的0度相位電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流,得到0度相位下的輸出電流。

第二檢測(cè)單元用于在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出預(yù)設(shè)占空比的120度相位電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流,得到120度相位下的輸出電流。

第三檢測(cè)單元用于在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出預(yù)設(shè)占空比的240度相位電壓時(shí),檢測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出電流,得到240度相位下的輸出電流。

預(yù)設(shè)占空比的具體取值并不唯一,可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。分別控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出預(yù)設(shè)占空比的三相電壓,并檢測(cè)對(duì)應(yīng)相位下的輸出電流用作后續(xù)步驟計(jì)算電機(jī)線圈電阻。

電阻計(jì)算模塊120用于根據(jù)電壓和輸出電流,計(jì)算得到在對(duì)應(yīng)相位角度下的電機(jī)線圈電阻。

在得到無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器在不同相位角度下的電壓和對(duì)應(yīng)的輸出電流之后,可根據(jù)電阻計(jì)算公式直接得到對(duì)應(yīng)相位角度下的電機(jī)線圈電阻。

信息提示模塊130用于在各相位角度下的電機(jī)線圈電阻中存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),輸出故障提示信息。

預(yù)設(shè)允許范圍的具體取值范圍并不唯一,可以是根據(jù)實(shí)際的電機(jī)線圈電阻與允許誤差來確定預(yù)設(shè)允許范圍的上、下限,也可以是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定預(yù)設(shè)允許范圍的上、下限。本實(shí)施例中,預(yù)設(shè)允許范圍的上限為預(yù)設(shè)電阻值與預(yù)設(shè)誤差值之和,下限為預(yù)設(shè)電阻值與預(yù)設(shè)誤差值之差。預(yù)設(shè)電阻值可采用實(shí)際的電機(jī)線圈電阻,以實(shí)際的電機(jī)線圈電阻為中心確定預(yù)設(shè)允許范圍,提高了誤差判斷準(zhǔn)確性。

通過檢測(cè)各相位角度下的電機(jī)線圈電阻是否存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻來進(jìn)行故障檢測(cè),若存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻,則說明無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器存在故障,反之則說明無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器不存在故障。

當(dāng)檢測(cè)到存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),輸出故障提示信息以告知測(cè)試人員電機(jī)驅(qū)動(dòng)器存在硬件故障。輸出故障提示信息的方式并不唯一,可以是通過顯示屏輸出預(yù)設(shè)圖片或文字信息,也可以是進(jìn)行聲光報(bào)警。

此外,在一個(gè)實(shí)施例中,信息提示模塊130還用于在不存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),輸出無故障提示信息。

當(dāng)檢測(cè)到不存在超出預(yù)設(shè)允許范圍的電機(jī)線圈電阻時(shí),輸出無故障提示信息以告知測(cè)試人員電機(jī)驅(qū)動(dòng)器不存在硬件故障。可以理解,輸出無故障提示信息的方式也不是唯一的。

上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器硬件自檢系統(tǒng),可在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器上電時(shí)或者啟動(dòng)電機(jī)前對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行檢測(cè)檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)硬件故障,避免損壞電機(jī)驅(qū)動(dòng)器所在系統(tǒng)中其他沒有故障的器件,提高了故障檢測(cè)及時(shí)性。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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