本發(fā)明涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式大功率電子負載裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著電力電子技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，各種電力電子裝置廣泛應(yīng)用于電源、冶金、化工系統(tǒng)及各種制造業(yè)等領(lǐng)域，如變頻空調(diào)、變頻冰箱、大功率電源、電動汽車等等，這些設(shè)備在研發(fā)和生產(chǎn)過程中都需要配備相應(yīng)負載，主要用于大功率電源系統(tǒng)、動力電池組、電力電子元件等產(chǎn)品的測試、老化。由于大功率電子負載在保護控制功能、散熱性、耐高壓、設(shè)備操作及維護等方面性能較佳，因此大功率電子負載隨著生產(chǎn)、生活的發(fā)展，需求越來越多，發(fā)揮的作用也越來越大。

然而，由于現(xiàn)有的大功率電子負載在測試時要根據(jù)不同電壓、阻值等各種參數(shù)的測試要求進行負載的替換，往往需要將大功率電子負載上的電阻反復(fù)拆卸和安裝，以滿足當前測試的參數(shù)要求，操作麻煩，降低測試效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種組合式大功率電子負載裝置，能夠解決現(xiàn)有的大功率電子負載上的電阻反復(fù)拆卸和安裝，操作麻煩的問題。

本發(fā)明實施例提供的一種組合式大功率電子負載裝置，包括：框架、一個以上可拆卸式電阻單元、電阻上支架和電阻下支架；

所述電阻上支架和電阻下支架設(shè)置在所述框架上，兩者上下對應(yīng)設(shè)置并保留間隔空間；

一個以上所述可拆卸電阻單元可拆卸式地安裝在所述電阻上支架或電阻下支架上對應(yīng)的安裝位上。

可選地，所述電阻上支架包括第一枝干和第二枝干，所述第一枝干和第二枝干平行設(shè)置，兩者之間的間隔與所述可拆卸式電阻單元的長度相匹配；

所述電阻下支架包括第三枝干和第四枝干，所述第三枝干和第四枝干平行設(shè)置，兩者之間的間隔與所述可拆卸式電阻單元的長度相匹配。

可選地，所述第一枝干和第二枝干上設(shè)置有電阻安裝孔，與所述電阻上支架上的安裝位相對應(yīng)；

所述第三枝干和第四枝干上設(shè)置有電阻安裝孔，與所述電阻下支架上的安裝位相對應(yīng)；

所述可拆卸電阻單元通過固定螺絲穿過所述電阻安裝孔固定在所述安裝位上。

可選地，所述框架的正面安裝前防護板，左側(cè)面安裝左防護板，右側(cè)面安裝右防護板，背面安裝有后防護板。

可選地，所述電阻上支架和電阻下支架之間的框架外表面配置防護網(wǎng)。

可選地，所述框架內(nèi)還安裝有第一軸流風機和第二軸流風機。

可選地，所述第一軸流風機和第二軸流風機設(shè)置在所述電阻上支架和電阻下支架之間

可選地，所述組合式大功率電子負載裝置底部設(shè)置有帶剎車功能的萬向輪。

可選地，所述可拆卸式電阻單元包括第一U型電阻、第二U型電阻、雙U型電阻安裝板和陶瓷支架；

所述第一U型電阻和第二U型電阻并列設(shè)置并安裝在兩塊所述雙U型電阻安裝板上，并通過所述陶瓷支架進行支撐和定位。

可選地，所述可拆卸式電阻單元還包括溫控器和熔斷器；

所述溫控器和熔斷器配置于所述第一U型電阻和第二U型電阻的導(dǎo)電通路上。

本發(fā)明實施例中的一種組合式大功率電子負載裝置，其上安裝可拆卸式電阻單元，無需反復(fù)拆卸和安裝便可滿足當前測試的參數(shù)要求，操作簡單，提高測試效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中一種組合式大功率電子負載裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為本發(fā)明實施例中可拆卸式電阻單元的正視圖；

圖5為本發(fā)明實施例中可拆卸式電阻單元的仰視圖；

圖6為本發(fā)明實施例中一種組合式大功率電子負載裝置的控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供了一種組合式大功率電子負載裝置，用于解決現(xiàn)有的大功率電子負載上的電阻反復(fù)拆卸和安裝，操作麻煩的問題。

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1為本發(fā)明實施例中一種組合式大功率電子負載裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2和圖3分別為圖1的正視圖和左視圖。如圖1、圖2、圖3所示，該組合式大功率電子負載裝置包括：可拆卸式電阻單元101、電阻上支架102、電阻下支架103、前防護板104、第一軸流風機105、第二軸流風機106、帶剎車功能的萬向輪107、電阻安裝孔108、防護網(wǎng)109、左側(cè)防護板和右防護板。

該組合式大功率電子負載裝置的框架上設(shè)置有電阻上支架102和電阻下支架103。電阻上支架102和電阻下支架103上下對應(yīng)設(shè)置并保留一定的空間間隔，以便空氣流動和散熱。其中，電阻上支架102包括第一枝干和第二枝干，第一枝干和第二枝干平行設(shè)置，兩者之間的間隔與該可拆卸式電阻單元101的長度相匹配。第一枝干和第二枝干上可以設(shè)置有該電阻安裝孔108，以便當可拆卸式電阻單元101安裝在電阻上支架102上時進行固定。優(yōu)選地，可以在第一枝干和第二枝干之間設(shè)置多個安裝位，每個安裝位對應(yīng)設(shè)置多個電阻安裝孔108，一個安裝位可以提供給一個可拆卸式電阻單元101放置安裝，并通過其上的電阻安裝孔108固定該可拆卸式電阻單元101。同理，電阻下支架103包括第三枝干和第四枝干，其設(shè)置方式與該電阻上支架102類似。

為了提高該組合式大功率電子負載裝置的安全性，可以在框架的正面安裝前防護板104，左側(cè)面安裝左防護板110，右側(cè)面安裝右防護板，背面安裝有后防護板等，不僅可以避免測試人員誤接觸到里面的帶電部件，還可以起到防塵保潔的作用。另外，還可以在電阻上支架102和電阻下支架103之間的框架外表面配置防護網(wǎng)109，進一步提高安全性。

由于該組合式大功率電子負載裝置在使用過程中，該可拆卸式電阻單元101導(dǎo)電后容易發(fā)熱產(chǎn)生高溫，若溫度過高不僅存在安全隱患，同時會使得測試產(chǎn)生誤差。因此，可以在該組合式大功率電子負載裝置內(nèi)配置風機，進行散熱。本實施例中，優(yōu)選地，配置兩臺風機，分別為第一軸流風機105和第二軸流風機106。可以理解的是，該第一軸流風機105和第二軸流風機106還可以設(shè)置在電阻上支架102和電阻下支架103之間，更有利于為電阻上支架102和電阻下支架103上的可拆卸式電阻單元101散熱。

另外，由于該組合式大功率電子負載裝置可能需要經(jīng)常搬動，因此可以在組合式大功率電子負載裝置的底部設(shè)置萬向輪107，特別地，為帶剎車功能的萬向輪107。從而，測試人員可以方便地搬動該組合式大功率電子負載裝置。

圖4為本發(fā)明實施例中可拆卸式電阻單元101的正視圖，圖5為本發(fā)明實施例中可拆卸式電阻單元101的仰視圖。如圖4和圖5所示，該可拆卸式電阻單元101可以包括第一U型電阻301、第二U型電阻302、溫控器303、熔斷器304、雙U型電阻安裝板305、陶瓷支架和接線端子307。其中，第一U型電阻301和第二U型電阻302并列設(shè)置并安裝在兩塊雙U型電阻安裝板305上，并配合陶瓷支架進行支撐和定位。需要說明的是，該第一U型電阻301和第二U型電阻302的導(dǎo)電通路上配置有溫控器303和熔斷器304，以防止其溫度過高甚至出現(xiàn)短路的情況。若出現(xiàn)短路，熔斷器304可以迅速斷開，確保測試的儀器不會被燒毀。

如圖5所示，該可拆卸式電阻單元101上的溫控器303和熔斷器304的接線分別為一端接藍色零線310、另一端接紅色火線309，其公共端接地線308。

需要特別說明的是，本實施例中該可拆卸式電阻單元101包括了第一U型電阻301和第二U型電阻302，兩個U型電阻。但是，其可以根據(jù)實際情況需要擴充為三個電阻、四個電阻等。本實施例不應(yīng)理解為對該可拆卸式電阻單元101上電阻個數(shù)的限制。

下面，本實施例將結(jié)合實際控制電路對本發(fā)明的一種組合式大功率電子負載裝置進行詳細的說明：

圖6為本發(fā)明實施例中一種組合式大功率電子負載裝置的控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。該控制電路包括如下部件：組合式端子臺P(201)、主接觸器202、漏電保護斷路器203、組合式端子臺L(204)、雙U型電阻模塊205、漏電保護斷路器203的供電端子臺206、組合式端子臺N(207)、以及風機控制面板208。

如圖6所示，測試電源的一端接組合式端子臺P(201)，另外一端接組合式端子臺N(207)，最多可以同時測試N路電源；主接觸器202經(jīng)過組合式端子臺L(204)與雙U型電阻模塊205的火線309相連，通過漏電保護斷路器203控制主接觸器202的觸點吸合，可以增加或者減少連接的雙U型電阻模塊205，滿足被測試電源隨時調(diào)節(jié)輸出功率變化；雙U型電阻模塊205的零線310連接組合式端子臺N(207)；風機控制面板208設(shè)置有第一軸流風機105和第二軸流風機106的高、中、低、停止風速控制和風機固定/搖頭控制按鈕。

對于本發(fā)明的組合式大功率電子負載裝置，如圖1、圖2和圖3所示，每個可拆卸式電阻單元101都可以安裝在負載裝置的電阻上支架102和電阻下支架103上面，通過雙U型電阻安裝板305固定在電阻上支架102或者電阻下支架103，只需要將雙U型電阻安裝板305的安裝空位對準電阻上支架102(或者電阻下支架103)的電阻安裝孔108后，插入固定螺絲就可以，電阻安裝孔108可以任意選擇。在測試時，可以根據(jù)測試電源的功率大小選擇需要幾個可拆卸式電阻單元101進行組合，被測功率越大通常需要連接的可拆卸式電阻單元101越多。本裝置可以同時安裝24個可拆卸式電阻單元101，被測試功率最大可以達到200KW；可拆卸帶散熱孔的前防護板104、可拆卸帶散熱孔的防護網(wǎng)109、帶散熱孔的左防護板110等可以將安裝的可拆卸式電阻單元101與外界隔離，起到保護隔離作用，同時散熱通風性良好，加上第一軸流風機105和第二軸流風機106可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)風速及風向，有效防止可拆卸式電阻單元101局部高溫點和易灼燒點，使該組合式大功率電子負載裝置可以做到連續(xù)24小時運行，并且可拆卸式電阻單元101無紅熱現(xiàn)象。

如圖4和圖5所示，每個可拆卸式電阻單元101都安裝有溫控器303、熔斷器304，具有過熱過流保護功能，在風機不轉(zhuǎn)的情況下，也不會發(fā)生過熱、燒損的情況。因此該組合式大功率電子負載裝置有較長的安全壽命；且裝置所配24個可拆卸式電阻單元101結(jié)構(gòu)、性能、阻值等均一致，相互之間可以任意更換組合。另外，可拆卸式電阻單元101的第一U型電阻301和第二U型電阻302之間可以串聯(lián)或者并聯(lián)組合，多個可拆卸式電阻單元101可以相互串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)組合使用，以適應(yīng)各種不同電壓、阻值等測試的要求，替換組合維護方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中組合式大功率電子負載裝置的有益效果包括：

1、單機功率大，可以達到200KW；

2、每個可拆卸式電阻單元101的第一U型電阻301和第二U型電阻302可以串聯(lián)或者并聯(lián)組合，多個可拆卸式電阻單元101可以串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)組合使用，以適應(yīng)各種不同電壓、阻值等各種參數(shù)的要求，替換組合方便；

3、每個可拆卸式電阻單元101帶溫控器303、熔斷器304，防止溫度過高電流過大，即使遇到特殊情況下可拆卸式電阻單元101損壞，可以隨時更換另外一個，不影響正常測試；

4、采用低噪聲節(jié)能風機強迫風冷，體積相對較小，裝置所有擋板均設(shè)置有若干散熱孔，柜體結(jié)構(gòu)具有最佳的冷卻氣流通路，消除了局部高溫點和易灼燒點，在連續(xù)工作狀態(tài)下，具有高可靠性，溫漂較小負載散熱性良好；

5、負載與控制電路分開，遠離接高壓電的負載，使用操作安全；

6、該負載裝置采用萬向輪107腳輪(帶剎車型)結(jié)構(gòu)，移動及定位方便；

7、負載具有過電壓、過電流、過熱、風機異常等多重保護功能，發(fā)生危險時自動卸載，還可通過手動急停開關(guān)實現(xiàn)強制卸載。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統(tǒng)，裝置和單元的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。

在本申請所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的系統(tǒng)，裝置和方法，可以通過其它的方式實現(xiàn)。例如，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如，所述單元的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，裝置或單元的間接耦合或通信連接，可以是電性，機械或其它的形式。

所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。

另外，在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實現(xiàn)。

所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現(xiàn)并作為獨立的產(chǎn)品銷售或使用時，可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質(zhì)中。基于這樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可以是個人計算機，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括：U盤、移動硬盤、只讀存儲器(ROM，Read-Only Memory)、隨機存取存儲器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。

以上所述，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。