本發(fā)明涉及煤質(zhì)檢測領(lǐng)域，特別是涉及煤質(zhì)在線檢測裝置及煤質(zhì)在線檢測方法。

背景技術(shù)：

煤質(zhì)不穩(wěn)定已成為影響火電廠燃煤機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要癥結(jié)之一。電廠的煤質(zhì)分析目前大多采用離線的實(shí)驗(yàn)室分析，要經(jīng)過采樣、縮分、制樣、化驗(yàn)等環(huán)節(jié)，這一過程一般需要比較長的時(shí)間。鍋爐運(yùn)行人員獲得煤質(zhì)分析報(bào)告延遲的時(shí)間可能會更長。因此，大量的原煤是在缺乏煤質(zhì)數(shù)據(jù)的狀況下被燃燒的。而在煤種變化較大的情況下，未及時(shí)進(jìn)行必要的運(yùn)行調(diào)整以及采取相應(yīng)的措施，極有可能造成嚴(yán)重的后果。此外，當(dāng)電廠燃煤品質(zhì)發(fā)生變化或波動時(shí)，往往因沒有快速、有效的煤質(zhì)測試手段，使得無法及時(shí)掌握來煤的情況，不能正確地判定該煤是否適合于鍋爐燃用，而盲目燃用造成的危害極大。在煤質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室分析中，還存在著一個(gè)長期以來未能很好解決的問題，就是取樣的代表性問題，尤其是在燃用混煤時(shí)。對不具代表性的煤樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，其誤差將會很大，給運(yùn)行人員造成假象，對鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)潔凈運(yùn)行是一個(gè)極大的誤導(dǎo)。因此，煤質(zhì)在線檢測裝置可以快速、實(shí)時(shí)對煤質(zhì)進(jìn)行檢測，同時(shí)可以對批煤整體質(zhì)量做出加權(quán)平均的準(zhǔn)確判斷，對火力發(fā)電廠具有很重要的意義。

煤質(zhì)在線分析技術(shù)和系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對煤質(zhì)的高精度在線檢測，為電廠的燃料管理、鍋爐的燃燒運(yùn)行管理提供必要的依據(jù)。它不但保證入爐煤的品質(zhì)，保證制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行，還能幫助鍋爐在最佳的工況下運(yùn)行，積極改善鍋爐燃燒工況，提高鍋爐熱效率。同時(shí)，對于改善鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃特性，優(yōu)化制粉系統(tǒng)、吹灰器的運(yùn)行方式，最終降低供電煤耗具有積極的指導(dǎo)意義。因此，在火電企業(yè)研究應(yīng)用先進(jìn)的煤質(zhì)在線分析技術(shù)和系統(tǒng)勢在必行。

目前，能夠?qū)崿F(xiàn)煤質(zhì)快速檢測的方法主要有中子活化分析方法、X射線透射方法、雙能伽馬射線透射分析方法、激光誘導(dǎo)擊穿光譜分析方法以及X熒光光譜分析方法。

現(xiàn)有的背景技術(shù)方案及其存在的缺陷

雙能伽馬射線穿透法

該方法采用放射源Am241(60keV)和Cs137(662keV)兩種能量γ射線透射煤層，并自動修正煤的厚度信息，通過標(biāo)定擬合公式與探測器得到的穿透信息，計(jì)算出煤灰分。

缺陷：因?yàn)榉派湓吹哪芰看?，輻射安全性差；隨著國家越來越重視安全問題，近年來國家放射源更加嚴(yán)格的審核和控制，對放射源的使用須進(jìn)行嚴(yán)格管理，因此產(chǎn)生成本增加；同樣，很多應(yīng)用企業(yè)缺乏對放射源的管理知識和資格認(rèn)證，反過來也限制了該方法的應(yīng)用；使用該方法，煤中鐵含量的變化對測得結(jié)果影響較大；同時(shí)該方法只能測量煤中灰分含量的信息，對電廠運(yùn)行人員的指導(dǎo)作用不強(qiáng)。

中子活化分析法

國內(nèi)外均有使用該方法的煤質(zhì)檢測設(shè)備，如美國Thermo Fisher公司的Gamma-Metrics ECA、澳大利亞Scantech公司的COALSCAN9500X和國內(nèi)東方測控的DF-5703(A)煤質(zhì)檢測等。該方法是利用中子發(fā)生器或中子源發(fā)射的中子激發(fā)被測煤樣中各元素的原子核，測定這些激發(fā)態(tài)的原子核躍遷時(shí)發(fā)出的γ射線能譜，得到各元素的含量，通過各種模型計(jì)算出煤質(zhì)情況。

缺陷：同樣存在雙能射線穿透法一樣的輻射安全問題；中子活化型儀器價(jià)格昂貴且技術(shù)復(fù)雜；中子管和中子源的壽命在1-2年，更換中子管和中子源都需要辦理環(huán)保許可證，增加了維護(hù)成本；同時(shí)皮帶上煤層厚度以及密度的變化都會影響該類設(shè)備的檢測精度。

X射線透射法

1.專利申請?zhí)朇N201110276447.8：一種透射式X射線煤炭檢測系統(tǒng)

2.專利申請?zhí)朇N201110162779.3：一種X射線灰分測量裝置及方法

缺陷：該方法只能測量煤中灰分含量指標(biāo)，對電廠鍋爐的運(yùn)行指導(dǎo)缺乏更全面的指導(dǎo)信息；皮帶上煤層厚度以及密度的變化都會影響該類設(shè)備的檢測精度。

(4)激光誘導(dǎo)擊穿光譜法

目前基于該技術(shù)的在線分析設(shè)備只有以色列LDS公司的MAYA，該技術(shù)利用高能量脈沖激光激發(fā)被測煤樣中的元素，激發(fā)后的元素會放射出特征光譜，通過光譜儀檢測這些特征光譜，根據(jù)這些特征光譜分析出煤中存在的元素和含量，最后通過各種模型計(jì)算出煤的工業(yè)指標(biāo)。

缺陷：測量的面積非常小，小到只有幾百微米大小的點(diǎn)，因而代表性很差；此類儀器要求分析表面平整，分析面與儀器的之間的距離保持固定不變，而這種要求在現(xiàn)場環(huán)境中是難以滿足的，這就造成這類儀器的測量誤差非常大；而且在線分析的環(huán)境非常惡劣，基于該技術(shù)的儀器屬于光學(xué)儀器，在現(xiàn)場惡劣的環(huán)境下工作需要頻繁的對儀器進(jìn)行維護(hù)，使得維護(hù)成本居高不下；該技術(shù)無法檢測煤中硫元素的含量。

所以，現(xiàn)有檢測方法還是存在輻射強(qiáng)，檢測不準(zhǔn)確的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是提供煤質(zhì)在線檢測裝置及方法，以解決擴(kuò)大煤質(zhì)的采樣范圍，加快檢測的速度。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種煤質(zhì)在線檢測裝置，其包括：在煤質(zhì)樣品傳輸路線上依次設(shè)置的采樣機(jī)構(gòu)、制粉機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)和X射線熒光分析機(jī)構(gòu)；其中，所述采樣機(jī)構(gòu)包括：一個(gè)以上的采樣部件；所述制粉機(jī)構(gòu)，用于將所述采樣部件采集的煤質(zhì)樣品制成粉狀樣品；所述壓片機(jī)構(gòu)，用于將送入的粉狀樣品壓制成樣品片；所述X射線熒光分析機(jī)構(gòu)，用于對樣品片進(jìn)行X射線熒光分析，得到分析結(jié)果。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，在所述制粉機(jī)構(gòu)和所述壓片機(jī)構(gòu)之間設(shè)置旋風(fēng)分離器，以分離自所述制粉機(jī)構(gòu)送入的空氣和粉狀樣品。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述煤質(zhì)在線檢測裝置的殼體內(nèi)還設(shè)置恒溫調(diào)控機(jī)構(gòu)。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述X射線熒光分析機(jī)構(gòu)包括：X射線熒光分析單元、樣品盒和制氣單元；所述X射線熒光分析單元的X射線熒光出口朝向所述樣品盒；所述制氣單元，用于在所述樣品盒內(nèi)裝載樣品片后，X射線熒光分析單元發(fā)射X射線之前，對X射線熒光分析單元和樣品盒抽真空或填充氦氣。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述煤質(zhì)在線檢測裝置還包括：機(jī)械手，用于將所述壓片機(jī)構(gòu)壓制的樣品片轉(zhuǎn)移到所述樣品盒內(nèi)，還用于從所述樣品盒移走已檢測的樣品片。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述采樣部件包括采樣管，所有所述采樣管分別伸入到待檢測煤堆的不同位置。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述采樣部件還包括：采樣窗口，用于放置手工采集的煤質(zhì)樣品。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述壓片機(jī)構(gòu)還配有累積倉，所述累積倉處于壓片機(jī)構(gòu)粉狀樣品入口的樣品輸送前方，將定量粉狀樣品輸出到所述壓片機(jī)構(gòu)粉狀樣品入口供壓片。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述的煤質(zhì)在線檢測裝置還包括：控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述采樣機(jī)構(gòu)、所述制粉機(jī)構(gòu)、所述壓片機(jī)構(gòu)、所述X射線熒光分析機(jī)構(gòu)相連；所述控制機(jī)構(gòu)與所述采樣機(jī)構(gòu)相連，以開啟或關(guān)閉所述采樣機(jī)構(gòu)；

所述累積倉內(nèi)設(shè)置傳感器，所述傳感器與所述控制機(jī)構(gòu)連接，用于感應(yīng)所述累積倉內(nèi)的粉狀樣品是否達(dá)到預(yù)設(shè)量，并將感應(yīng)結(jié)果發(fā)送給所述控制機(jī)構(gòu)。

所述累積倉內(nèi)設(shè)置傳感器，所述傳感器與所述控制機(jī)構(gòu)連接，用于感應(yīng)所述累積倉內(nèi)的粉狀樣品是否達(dá)到預(yù)設(shè)量，并將感應(yīng)結(jié)果發(fā)送給所述控制機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明還提供了一種煤質(zhì)在線檢測方法，其包括：

采樣步驟，采樣機(jī)構(gòu)的各采樣部件分別采集待檢測煤堆不同位置的煤質(zhì)樣品；

制粉步驟，制粉機(jī)構(gòu)對由所述采樣機(jī)構(gòu)采集的所述煤質(zhì)樣品制成粉狀樣品；

壓片步驟，壓片機(jī)構(gòu)對經(jīng)過制粉機(jī)構(gòu)制成的粉狀樣品進(jìn)行壓片，得到樣品片；

檢測分析步驟，X射線熒光分析機(jī)構(gòu)對樣品片進(jìn)行X射線檢測分析，得到分析結(jié)果。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，

所述壓片步驟包括：

對制成的粉狀樣品進(jìn)行存儲；

當(dāng)存儲到預(yù)設(shè)量時(shí)，進(jìn)行壓片，并發(fā)出停止所述采樣步驟的信號；

待所述樣品片被移入所述X射線熒光分析機(jī)構(gòu)后，發(fā)出開啟所述采樣步驟的信號；

所述采樣步驟根據(jù)停止所述采樣步驟的信號或開啟所述采樣步驟的信號進(jìn)行動作。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的技術(shù)，在煤質(zhì)樣品傳輸路線上采樣機(jī)構(gòu)、制粉機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)和X射線熒光分析機(jī)構(gòu)依次設(shè)置，構(gòu)成連續(xù)、循環(huán)運(yùn)行的檢測通路，減少采樣到檢測分析的處理時(shí)間，快速獲得分析結(jié)果。更具體的，一個(gè)以上的采樣部件采集待檢測煤堆中的樣品，采樣范圍明顯擴(kuò)大。隨后通過制粉機(jī)構(gòu)的制粉，將樣品均一化，利于后續(xù)壓片、檢測分析統(tǒng)一化操作。壓片機(jī)構(gòu)壓制統(tǒng)一形狀的樣品片更利于后續(xù)X射線熒光分析，X射線熒光分析方法的輻射強(qiáng)度相對其他檢測方法來說也明顯降低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中煤質(zhì)在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中煤質(zhì)在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中煤質(zhì)在線檢測方法的步驟示意圖；

圖4為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中煤質(zhì)在線檢測方法的步驟示意圖。

圖中，1第一采樣部件；2第二采樣部件；3采樣窗口；4殼體；5恒溫調(diào)控機(jī)構(gòu)；6制粉機(jī)構(gòu)；7旋風(fēng)分離器；8氣體出口；9機(jī)械手；10樣品盒；11樣品片；12X射線熒光分析單元；13傳感器；14累積倉；16壓片機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義?！暗谝弧薄暗诙辈⒉淮眄樞?，僅用于對相關(guān)部件進(jìn)行區(qū)分，便于描述。“上”“下”均基于附圖中的物體放置方式所做的位置描述?！扒胺健薄昂蠓健本詷悠返牧鲃臃较?yàn)閰⒄?，上游的位置為前方，下游的位置為后方?/p>

為了提高煤質(zhì)檢測的效率和檢測準(zhǔn)確性，本技術(shù)給出了煤質(zhì)在線檢測裝置和檢測方法。

接下來，將通過基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、擴(kuò)展設(shè)計(jì)和替換設(shè)計(jì)對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述：

一種煤質(zhì)在線檢測裝置，如圖1、2所示，其包括：在煤質(zhì)樣品傳輸路線上依次設(shè)置的采樣機(jī)構(gòu)、制粉機(jī)構(gòu)6、壓片機(jī)構(gòu)16和X射線熒光分析機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)依次分布，煤質(zhì)樣品在上一個(gè)機(jī)構(gòu)中經(jīng)過相應(yīng)處理后，順利進(jìn)入下一個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理或檢測，從煤質(zhì)樣品的傳輸來說，結(jié)構(gòu)更緊湊，傳輸更穩(wěn)定和高效，X射線熒光分析機(jī)構(gòu)通過檢測分析，快速獲得檢測結(jié)果?；窘鉀Q現(xiàn)有煤質(zhì)檢測方法的各種弊端和非及時(shí)性。檢測煤中的元素成分、灰分、熱值、結(jié)渣因素、硫元素等指標(biāo)。解決了傳統(tǒng)方法帶來的結(jié)果滯后性，又能夠?yàn)殡姀S鍋爐燃燒運(yùn)行指導(dǎo)、煤場配煤指導(dǎo)提供及時(shí)全面的信息。

具體來說，采樣機(jī)構(gòu)主要由一個(gè)以上的采樣部件組成，為了盡可能擴(kuò)大采樣范圍，建議各采樣部件分別采集不同位置的煤質(zhì)樣品。尤其混合煤更適用該采樣方式。

同時(shí)，為了擴(kuò)大采樣范圍，在一些實(shí)施例中優(yōu)選設(shè)置2個(gè)或更多個(gè)采樣部件，以采集待檢測煤堆中的煤質(zhì)樣品。某些情況下可以控制不同采樣部件向制粉機(jī)構(gòu)6的采樣輸送，比如：第一個(gè)檢測循環(huán)(從采樣到檢測分析的完整步驟)由第一采樣部件1供煤質(zhì)樣品，第二個(gè)檢測循環(huán)由第二采樣部件2供煤質(zhì)樣品。這種方式，不進(jìn)能夠快速、高效的檢測分析，而且可以確定不同位置煤質(zhì)的優(yōu)劣。當(dāng)然，另外一些情況下，也可以采用多個(gè)采樣部件混合送樣。在實(shí)際操作中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要對采樣和供樣方式進(jìn)行靈活控制。無論采用哪種采用、供樣方式，只要采用了本套在線檢測裝置中采樣思路都?xì)w于保護(hù)范圍之內(nèi)。

制粉機(jī)構(gòu)6，用于將采樣部件采集的煤質(zhì)樣品制成粉狀樣品；由采樣部件采集的煤質(zhì)樣品呈大小不一的顆粒，為了達(dá)到統(tǒng)一化、規(guī)范為的檢測，采樣部件在不破壞煤質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下，將其外在形狀、大小進(jìn)行統(tǒng)一化處理，將所有顆粒，無論大小，均處理成粉末，粉末粒徑控制在0.2mm左右。

需要說明的是，顆粒粉化的裝置較多，在選擇時(shí)，建議選擇粉化速度快，粉化效果佳的對應(yīng)裝置，這樣，均一化效果更好，利于后續(xù)檢測分析，而且能縮短整個(gè)循環(huán)(采樣至檢測分析為一個(gè)完整循環(huán))的用時(shí)，提高效率，利于循環(huán)的順利進(jìn)行。

壓片機(jī)構(gòu)16，該機(jī)構(gòu)是為了后續(xù)檢測準(zhǔn)備統(tǒng)一樣品送入X射線熒光分析機(jī)構(gòu)，送入檢測的樣品密度一致，表面更加憑證，大大提高測量的重復(fù)性。在本實(shí)施例中統(tǒng)一檢測樣品采用片狀，因此，壓片機(jī)構(gòu)16用于將送入的粉狀樣品壓制成樣品片11。

需要說明的是，該壓片機(jī)構(gòu)16可以理解為檢測樣品制備機(jī)構(gòu)，可以制備其他形狀的檢測樣品，來替換樣品片11。

X射線熒光分析機(jī)構(gòu)，用于對樣品片11進(jìn)行X射線熒光分析，得到分析結(jié)果。根據(jù)公知常識可知，X射線熒光檢測相對其他的檢測方式來說，輻射程度明顯降低。檢測煤中的元素成分、灰分、熱值、結(jié)渣因素、硫元素等指標(biāo)。

要說明的是，該X射線熒光分析機(jī)構(gòu)也可以替換為其他能夠在線檢測樣品的其他檢測機(jī)構(gòu)。

如圖2所示更詳細(xì)、更優(yōu)化的煤質(zhì)在線檢測裝置：

在上述設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，具體到采樣部件，可以考慮自動化采樣和手動采樣兩種方式，為了加快采樣、檢測的效率，自動化程度是一種較優(yōu)的實(shí)現(xiàn)方式，所以，采樣部件可以設(shè)計(jì)為采樣管，所有采樣管分別伸入到待檢測煤堆的不同位置。

在另一些情況下，為了對煤堆局部進(jìn)行檢測或重復(fù)檢測或其他情況下，手工采樣更準(zhǔn)確，為了配合這種手工采樣，將采樣部件直接設(shè)計(jì)為采樣窗口3，用來放置手工采集的煤質(zhì)樣品。

在一些實(shí)施例中，自動化采樣、手動采樣可以單獨(dú)存在于煤質(zhì)在線檢測裝置中，也可以作為可選擇采樣方式共存于煤質(zhì)在線檢測裝置中。

為了進(jìn)一步提高檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，方便煤質(zhì)樣品在各機(jī)構(gòu)中處理時(shí)不受環(huán)境溫度的影響，煤質(zhì)在線檢測裝置放置在保溫箱子內(nèi)，其殼體4內(nèi)設(shè)置恒溫調(diào)控機(jī)構(gòu)5，調(diào)控箱子的恒溫狀態(tài)。在一些實(shí)施例中，恒溫調(diào)控機(jī)構(gòu)5可以采用空調(diào)。

由于制粉機(jī)構(gòu)6將顆粒制成粉狀樣品，部分粉狀樣品會呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，懸浮于空氣中，為了能夠?qū)腋∮诳諝庵械姆蹱顦悠讽樌?、無損失的轉(zhuǎn)移到壓片機(jī)構(gòu)16，在制粉機(jī)構(gòu)6和壓片機(jī)構(gòu)16之間設(shè)置旋風(fēng)分離器7，以分離自制粉機(jī)構(gòu)6送入的空氣和粉狀樣品。粉狀樣品從空氣中分離出來，分離出來的樣品會落入壓片機(jī)構(gòu)16，空氣和非常少量樣品則從旋風(fēng)分離器7上端的氣體出口8排出。

具體到X射線熒光分析機(jī)構(gòu)，其主要由X射線熒光分析單元12、樣品盒10和制氣單元組成。X射線熒光分析單元12發(fā)射X射線，并對樣品進(jìn)行分析，X射線熒光出口朝向樣品盒10，樣品盒10內(nèi)裝載待檢測樣品，X射線射向樣品。由于檢測需要在真空或惰性氣體的環(huán)境下進(jìn)行，因此，樣品盒10和X射線熒光分析單元12配有制氣單元，用于在樣品盒10內(nèi)裝載樣品片11后，X射線熒光分析單元12發(fā)射X射線之前，對X射線熒光分析單元12和樣品盒10抽真空或填充氦氣(惰性氣體的一種)。

為了煤質(zhì)樣品在各機(jī)構(gòu)中順利輸送，各機(jī)構(gòu)之間都設(shè)置輸送通道。而壓片機(jī)構(gòu)16和X射線熒光分析機(jī)構(gòu)之間是通過機(jī)械手9實(shí)現(xiàn)輸送通道功能的。機(jī)械手9將壓片機(jī)構(gòu)16壓制的樣品片11轉(zhuǎn)移到樣品盒10內(nèi)，在檢測后還用于從樣品盒10移走已檢測的樣品片11。機(jī)械手9的靈活操作，能夠提高整個(gè)循環(huán)的順利進(jìn)行，而且即使移走已檢測的樣品，能夠方便下一個(gè)循環(huán)快速進(jìn)行。

為了提高X射線熒光分析中樣品的統(tǒng)一性，需要對壓片的粉末樣品的量進(jìn)行檢測，因此，壓片機(jī)構(gòu)16還配有累積倉14，累積倉14用來接收送入的粉狀樣品(如果存在旋風(fēng)分離器7，則該粉狀樣品為旋風(fēng)分離器7分離后下落的粉狀樣品；如果沒有旋風(fēng)分離器7，則該粉狀樣品為制粉機(jī)構(gòu)6直接送入的粉狀樣品)。累積倉14處于壓片機(jī)構(gòu)16粉狀樣品入口的樣品輸送前方，儲存到預(yù)設(shè)量后，將定量粉狀樣品輸出到壓片機(jī)構(gòu)16粉狀樣品入口供壓片。

在一些實(shí)施例中，累積倉14可以配置傳感器13，傳感器13可以感應(yīng)到到達(dá)預(yù)設(shè)量位置的粉狀樣品。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以采用計(jì)量或其他的方式來判斷是否達(dá)到預(yù)設(shè)量，所有判斷預(yù)設(shè)量的方式和思路都?xì)w于保護(hù)范圍之內(nèi)。

配合傳感器13的使用，而且提高自動化控制，煤質(zhì)在線檢測裝置還設(shè)置了控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)與傳感器13相連，與采樣機(jī)構(gòu)、制粉機(jī)構(gòu)6、壓片機(jī)構(gòu)16和X射線熒光分析機(jī)構(gòu)等分別相連，尤其與采樣機(jī)構(gòu)相連，以開啟或關(guān)閉采樣機(jī)構(gòu)?？刂频姆绞綖椋寒?dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)量后，控制機(jī)構(gòu)接收傳感器13的信號，然后控制累積倉14將粉狀樣品落料到壓片機(jī)構(gòu)16供壓片，并發(fā)送采樣機(jī)構(gòu)停止工作的信號；隨后接收X射向熒光分析機(jī)構(gòu)的檢測分析信號，并根據(jù)檢測分析信號，啟動采樣機(jī)構(gòu)，開啟新的循環(huán)。

對應(yīng)上述煤質(zhì)在線檢測裝置，進(jìn)行煤質(zhì)在線檢測方法，如圖3所示，其具體步驟包括：

步驟110，采樣機(jī)構(gòu)的各采樣部件分別采集待檢測煤堆不同位置的煤質(zhì)樣品；

步驟120，制粉機(jī)構(gòu)對由采樣機(jī)構(gòu)采集的煤質(zhì)樣品制成粉狀樣品；

步驟130，壓片機(jī)構(gòu)對經(jīng)過制粉機(jī)構(gòu)制成的粉狀樣品進(jìn)行壓片，得到樣品片；

步驟140，X射線熒光分析機(jī)構(gòu)對樣品片進(jìn)行X射線檢測分析，得到分析結(jié)果。

結(jié)合自動化控制，檢測循環(huán)的進(jìn)行，如圖4所示，煤質(zhì)在線檢測方法還可以細(xì)化為：

步驟210，開機(jī)，

步驟220，采樣機(jī)構(gòu)的采樣部件分別采集待檢測煤堆不同位置的煤質(zhì)樣品；

此處采用混合送樣。其他實(shí)施例中，可以用單獨(dú)送樣進(jìn)行替換該步驟。

步驟230，制粉機(jī)構(gòu)對由采樣機(jī)構(gòu)采集的煤質(zhì)樣品制成粉狀樣品；

步驟240，旋風(fēng)分離機(jī)對粉狀樣品進(jìn)行粉氣分離，分離后的粉狀樣品落入累積倉；

步驟250，累積倉的傳感器對粉狀樣品進(jìn)行累計(jì)檢測，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)量時(shí)，傳感器向控制機(jī)構(gòu)發(fā)送信號；

步驟260，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)傳感器發(fā)送的信號，向累積倉發(fā)送放料信號，累積倉內(nèi)的粉狀樣品落入壓片機(jī)構(gòu)供壓片；同時(shí)向采樣機(jī)構(gòu)發(fā)出停止工作信號；

步驟270-1，壓片機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓片，得樣品片；

步驟280-1，X射線熒光分析機(jī)構(gòu)對樣品片進(jìn)行檢測分析；

步驟290-1，控制機(jī)構(gòu)接收X射線熒光分析機(jī)構(gòu)發(fā)送的檢測分析信號，并根據(jù)該信號，向采樣機(jī)構(gòu)發(fā)送重新啟動信號；

步驟270-2，采樣機(jī)構(gòu)根據(jù)停止工作信號停止工作；

步驟300，采樣機(jī)構(gòu)根據(jù)重新啟動信號重新啟動采樣。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。