本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池抗阻擋層試驗方法。

背景技術(shù)：

閥控密閉鉛酸蓄電池的一種主要失效模式為早期容量衰減，導致早期容量衰減的主要原因之一是發(fā)生阻擋層現(xiàn)象，即鉛膏與板柵接合面生成致密的硫酸鉛，其導電性能較差，同時不能通過正常充電轉(zhuǎn)化，進而造成電池過早失效。為了開發(fā)抗阻擋層發(fā)生的電池，提高電池抗阻擋層能力，首先需確定容易發(fā)生阻擋層的試驗方法，根據(jù)此試驗方法評價電池的抗阻擋層性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種鉛酸蓄電池抗阻擋層試驗方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明提供了一種鉛酸蓄電池抗阻擋層試驗方法，包括以下步驟，

S1，對鉛酸蓄電池在0～45℃條件下進行充放電循環(huán)，模擬鉛酸蓄電池實際使用環(huán)境，其中，

放電電流≤0.050CA，時間為3～8小時；

恒壓充電，電壓為每個單體電池2.30～2.50V，時間為36～64小時，限制放電電流為0.05～0.4CA；

S2，當放點末期單體電池電壓低于1.90V時，判定為壽命終止，統(tǒng)計鉛酸蓄電池在壽命終止前的充放電循環(huán)次數(shù)，根據(jù)循環(huán)次數(shù)，結(jié)合市場實際需求，判定電池抗阻擋層性能。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)，優(yōu)選的，所述放電電流和充電電壓實際精度為0.5級。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)，優(yōu)選的，所述步驟S1中，0.020CA≤放電電流≤0.030CA，時間為5～6小時。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)，優(yōu)選的，所述步驟S1中，恒壓充電，時間為48～50小時，限制放電電流為0.15～0.25CA。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)，優(yōu)選的，所述步驟S1中，在20～35℃條件下進行充放電循環(huán)。

本發(fā)明的鉛酸蓄電池抗阻擋層試驗方法相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明的試驗方法采用小電流長期深放電充放電制度，加速阻擋層的產(chǎn)生，根據(jù)充放電循環(huán)次數(shù)，以判定電池抗阻擋層性能，具有高效高精度的特點；

(2)根據(jù)市場上頻繁、反復發(fā)生早期容量衰減的反饋，把這些電池的充放電條件總結(jié)出來，模擬實際使用環(huán)境制定充放電策略，能準確反映電池實際使用狀態(tài)中抗阻擋層的產(chǎn)生。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

以下實施例采用閥控式密封鉛酸蓄電池12V100Ah(6GFM100)作為實驗樣本。

實施例1

本實施例的試驗步驟如下：

S1，對鉛酸蓄電池在45℃條件下進行充放電循環(huán)，模擬鉛酸蓄電池實際使用環(huán)境，其中，

放電電流0.050CA，時間為3小時；

恒壓充電，電壓為每個單體電池2.50V，時間為36小時，限制放電電流為0.4CA；

S2，當放點末期單體電池電壓低于1.90V時，判定為壽命終止，統(tǒng)計鉛酸蓄電池在壽命終止前的充放電循環(huán)次數(shù)，根據(jù)循環(huán)次數(shù)，結(jié)合市場實際需求，判定電池抗阻擋層性能。

實施例2

本實施例的試驗步驟如下：

S1，對鉛酸蓄電池在35℃條件下進行充放電循環(huán)，模擬鉛酸蓄電池實際使用環(huán)境，其中，

放電電流≤0.030CA，時間為5小時；

恒壓充電，電壓為每個單體電池2.50V，時間為48小時，限制放電電流為0.25CA；

S2，當放點末期單體電池電壓低于1.90V時，判定為壽命終止，統(tǒng)計鉛酸蓄電池在壽命終止前的充放電循環(huán)次數(shù)，根據(jù)循環(huán)次數(shù)，結(jié)合市場實際需求，判定電池抗阻擋層性能。

實施例3

本實施例的試驗步驟如下：

S1，對鉛酸蓄電池在20℃條件下進行充放電循環(huán)，模擬鉛酸蓄電池實際使用環(huán)境，其中，

放電電流0.020CA，時間為6小時；

恒壓充電，電壓為每個單體電池2.30V，時間為50小時，限制放電電流為0.15CA；

S2，當放點末期單體電池電壓低于1.90V時，判定為壽命終止，統(tǒng)計鉛酸蓄電池在壽命終止前的充放電循環(huán)次數(shù)，根據(jù)循環(huán)次數(shù)，結(jié)合市場實際需求，判定電池抗阻擋層性能。

實施例4

本實施例的正極鉛膏各組分用量如下：

S1，對鉛酸蓄電池在0℃條件下進行充放電循環(huán)，模擬鉛酸蓄電池實際使用環(huán)境，其中，

放電電流0.020CA，時間為8小時；

恒壓充電，電壓為每個單體電池2.30V，時間為64小時，限制放電電流為0.05CA；

S2，當放點末期單體電池電壓低于1.90V時，判定為壽命終止，統(tǒng)計鉛酸蓄電池在壽命終止前的充放電循環(huán)次數(shù)，根據(jù)循環(huán)次數(shù)，結(jié)合市場實際需求，判定電池抗阻擋層性能。

通過以上試驗，根據(jù)充放電循環(huán)次數(shù)，可以判定電池抗阻擋層性能，能準確反映電池實際使用狀態(tài)中抗阻擋層的產(chǎn)生，具有高效高精度的特點。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。