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用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器及其制造方法與流程

文檔序號:11822847閱讀:1312來源:國知局
用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器及其制造方法與流程

本發(fā)明涉及變電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器及其制造方法。



背景技術(shù):

變壓器是電力系統(tǒng)中重要的設(shè)備之一,保證其安全運行具有重大意義。絕緣老化是變壓器壽命縮短的根本原因,而高溫會加快繞組絕緣老化,為了保障變壓器運行安全可靠、延長變壓器的使用壽命,監(jiān)測變壓器繞組熱點溫度、鐵心溫度和油溫等十分重要。

傳統(tǒng)的溫度傳感器不能很好地滿足置入繞組或鐵心內(nèi)部等要求,現(xiàn)有的光纖溫度傳感器往往存在如下問題:

(1)用于油浸變壓器內(nèi)部溫度測量的光纖溫度傳感器封裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且可靠性較低;

(2)現(xiàn)有的基于光纖光柵的溫度傳感器由于退敏效應(yīng),長期工作存在漂移、精度差等問題;

(3)現(xiàn)有光纖溫度傳感器在結(jié)構(gòu)上設(shè)計不能兼容變壓器制作工藝流程,容易在安裝和使用過程中損傷,可靠性較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器及其制造方法,能夠很好地滿足置入繞組或鐵心內(nèi)部等要求,方便地監(jiān)測油浸變壓器的內(nèi)部溫度。

為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:

一種用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器,包括光纖、設(shè)于所述光纖第一端的光纖連接頭、封裝于所述光纖第二端的熱敏元件以及第一保護套和第二保護套,所述第一保護套套設(shè)于所述光纖第二端外周面,所述第二保護套套設(shè)于所述光纖其它外周面,且所述第一保護套上開設(shè)有在其徑向上貫穿的多個通孔。

作為其中一種實施方式,所述第一保護套的端部、所述光纖第二端與所述熱敏元件通過膠水封裝在一起。

作為其中一種實施方式,至少一個所述通孔位于封裝部外。

作為其中一種實施方式,所述第二保護套為螺旋套管,所述第二保護套與所述光纖通過膠水粘接。

作為其中一種實施方式,所述的用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器還包括固定盤,所述第一保護套固定在所述固定盤的一面。

作為其中一種實施方式,所述固定盤上開設(shè)有缺口,所述熱敏元件在所述固定盤軸向上的投影位于所述缺口內(nèi)。

作為其中一種實施方式,所述的用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器還包括插針,所述插針固定在所述光纖第二端并與所述第二保護套相對固定。

作為其中一種實施方式,所述的用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器還包括包裹在所述第二保護套外表面、連接所述插針的固定環(huán)。

作為其中一種實施方式,所述的用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器還包括同時套設(shè)部分所述第二保護套和部分所述固定環(huán)的第三保護套。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器的制造方法,包括:

在光纖一端粘貼熱敏元件;

在第一保護套上開設(shè)多個通孔,將光纖具有熱敏元件的一端穿過第一保護套,并將第一保護套端部、熱敏元件封裝在一起;

將第二保護套套設(shè)在光纖的其他部位,并在光纖的另一端裝配光纖連接頭。

本發(fā)明的溫度傳感器體積小、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高,不會造成結(jié)構(gòu)損傷和精度降低等情況發(fā)生,能夠很好地滿足置入繞組或鐵心內(nèi)部等要求,方便地監(jiān)測油浸變壓器的內(nèi)部溫度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例1的溫度傳感器的熱敏元件一端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例1的溫度傳感器的熱敏元件一端的固定結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例1的溫度傳感器的光纖連接頭一端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例1的插針的保護結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例2的溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

參閱圖1,本發(fā)明實施例的用于油浸變壓器內(nèi)部的溫度傳感器,包括光纖1、設(shè)于光纖1第一端的光纖連接頭2、封裝于光纖1第二端的熱敏元件3以及第一保護套4和第二保護套5,第一保護套4套設(shè)于光纖1第二端外周面,第二保護套5套設(shè)于光纖1其它外周面,且第一保護套4上開設(shè)有在其徑向上貫穿的多個通孔41。光纖連接頭2可以是ST、FC、SMA等類型的金屬光纖連接頭中的任一種,便于與其它設(shè)備連接。

結(jié)合圖2所示,第一保護套4的端部、光纖1的第二端與熱敏元件3通過膠水6封裝在一起。膠水6優(yōu)選為環(huán)氧光學膠,其包覆在溫度傳感器的熱敏元件一端的外表面,可起到粘結(jié)和保護熱敏元件3的作用。

進一步地優(yōu)選地,本實施例的第一保護套4上的至少一個通孔41位于封裝部外,該通孔41的存在一方面保證了光纖1的透氣特性,使得變壓器設(shè)計安裝過程中進行真空干燥時利于第一保護套4內(nèi)的空氣排出;另一方面,由于第一保護套4為不粘膠材料,設(shè)置通孔后,膠水可通過通孔41滲入第一保護套4內(nèi),將第一保護套4與光纖1粘接固定,可以防止安裝過程內(nèi)部光纖1被拉動而脫落;又一方面,油液也能通過該通孔41進入第一保護套4內(nèi),方便熱敏元件3進行溫度檢測,而不必將光纖1和熱敏元件3直接暴露在外部,可以避免傳感器插入、安裝和檢測過程中的損傷。

優(yōu)選第一保護套4為耐高溫氟塑料,如PTFE、FEP、PFA等,該第一保護套具備耐高溫、耐腐蝕、不粘附、電絕緣性的特性,可以為任何顏色及外形。光纖1采用的是一種耐高溫、彎曲性好的石英光纖,該光纖的涂覆層為聚酰亞胺,具有耐高溫、耐腐蝕和良好的化學穩(wěn)定性,能夠保證光纖在惡劣的環(huán)境下能夠穩(wěn)定的工作;另外,在光纖涂覆層外還涂覆有一層柔韌性好、耐高溫的氟材料,該涂層既可以保護光纖,又能夠改善光纖的柔韌性,使得光纖在彎曲情況下不易折斷。熱敏元件3即溫度傳感元件,其用于檢測的正面鍍有增透膜,提高熱量穿透性,其背面鍍有反射膜,用于減少內(nèi)部溫度損失,提高檢測精度,該溫度傳感元件可以為多種形狀(如圓形、方形等),斷面面積大于光纖纖芯。

結(jié)合圖1和圖3所示,第二保護套5為螺旋套管,安裝在光纖1外表面,優(yōu)選第二保護套5與光纖1通過膠水粘接,具體是通過第二保護套5的螺旋縫隙朝內(nèi)注入膠水,使其滲入而將第二保護套5與光纖1粘接固定。第二保護套5的螺旋套管結(jié)構(gòu)為耐高溫氟材料螺旋管,可以加強對光纖的保護,并增強光纖的柔韌性。

進一步地,本實施例的溫度傳感器還具有固定盤7,第一保護套4和第二保護套5同時固定在固定盤7的一面上。這里,具體是在固定盤7的一個面上開設(shè)有與第一保護套4和第二保護套5外形匹配的凹槽,第一保護套4、第二保護套5通過膠水或者卡合等方式固定在相應(yīng)的凹槽內(nèi)。該固定盤7可以將第一保護套4和第二保護套5同時固定,并固定到合適的檢測部位,方便檢測,防止安裝過程各層保護套之間松動,又能可靠、方便地安裝固定在變壓器內(nèi)部。該固定盤7優(yōu)選采用耐高溫絕緣材料制成,也可以避免其他結(jié)構(gòu)剮蹭或溫度影響到檢測結(jié)果,使得溫度傳感器可以更持續(xù)、耐久、安全地在變壓器內(nèi)部工作。

具體地,固定盤7上開設(shè)有徑向延伸的缺口70,熱敏元件3在固定盤7軸向上的投影位于缺口70內(nèi),即熱敏元件3伸出至缺口70對應(yīng)部位,以方便油液從缺口70經(jīng)通孔41進入熱敏元件3部位。

結(jié)合圖1和圖4所示,溫度傳感器還包括插針8,插針8固定在光纖1第二端并與第二保護套5相對固定。插針8可以是金屬或陶瓷,如圖5,其外圍套設(shè)有插針保護套80,可以對插針8端面進行保護。固定環(huán)9包裹在第二保護套5外表面并連接插針8,將第二保護套5與插針8緊密固定。第三保護套10同時套設(shè)在部分第二保護套5和部分固定環(huán)9的外表面。優(yōu)選插針保護套80、第三保護套10為熱縮管,受熱之后熱縮管縮緊而進行緊固,固定環(huán)9為金屬環(huán)。

該溫度傳感器在裝配光纖連接頭2時使用金屬固定環(huán)9將螺旋套管構(gòu)造的第二保護套5與插針8緊密固定,并使用熱縮管構(gòu)造的第三保護套10將第二保護套5與金屬固定環(huán)9緊密固定,使得第二保護套5在安裝過程不易松動。

本發(fā)明的溫度傳感器的制造方法包括:

(1)在光纖1一端粘貼熱敏元件3;

(2)在第一保護套4上開設(shè)多個通孔41,將光纖1具有熱敏元件3的一端穿過第一保護套4,并將第一保護套4端部、熱敏元件3封裝在一起;

(3)將第二保護套5套設(shè)在光纖1的其他部位,并在光纖1的另一端裝配光纖連接頭2。

具體在制造時,需要先將光纖1的第一端與插針8固定連接,并將光纖1的第二端與熱敏元件3通過環(huán)氧光學膠粘貼,在光纖1端部與熱敏元件3周圍涂覆環(huán)氧光學膠對熱敏元件3進行封裝,組成溫度傳感探頭;還要將第一保護套4的兩端脫蠟處理,使其能與膠水粘接,在第一保護套4上開設(shè)若干通孔41;然后,將光纖1的熱敏元件3端緩慢穿過第一保護套4,并朝第一保護套4內(nèi)注入少量環(huán)氧光學膠,將第一保護套4與溫度傳感探頭封裝固定,此過程中,由于第一保護套4端部開設(shè)有通孔41,環(huán)氧光學膠可滲入通孔41而將第一保護套4與光纖1固定在一起,然后在熱敏元件3于第一保護套4端部涂覆環(huán)氧光學膠再次封裝;隨后,在光纖1的其他部分套上第二保護套5,通過第二保護套5的縫隙注入膠水將第二保護套5與光纖1粘合在一起;另外,在第二保護套5靠近插針一端,使用固定環(huán)9將插針8與第二保護套5壓緊固定,并使用第三保護套10將第二保護套5與固定環(huán)9末端包覆,熱縮管受熱縮緊將二者包覆而緊密固定;最后,再通過彈簧片將帶有卡口的光纖連接頭2固定。而固定盤7的制作是在其中央開設(shè)凹槽,并在凹槽中涂膠,將第一保護套4、第二保護套5放置于相應(yīng)部位粘接。

通過以上設(shè)置,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:

(1)溫度傳感器體積小,能夠埋入變壓器箱體內(nèi),直接準確監(jiān)測繞組、鐵心的熱點溫度;

(2)具有雙層的保護套管,既加強對光纖的保護,又增強柔韌性;

(3)設(shè)計有固定盤,可固定探頭端,并可兼容變壓器設(shè)計流程,避免溫度傳感器受損傷;

(4)第一保護套上具有通孔,制造方便、變壓器設(shè)計安裝過程中保護管內(nèi)的氣體排出順暢,同時也便于粘接固定;

(5)封裝簡單、無需校準、互換性好,測溫準確性高,并且可穩(wěn)定、耐久、安全地工作;

(6)具有抗電磁干擾、耐化學腐蝕的特性,適用于各種復(fù)雜、惡劣的工作環(huán)境,也可用于醫(yī)學及工業(yè)等其它需要進行溫度監(jiān)測的領(lǐng)域。

實施例2

如圖6所示,與實施例不同的是,本實施例的固定盤7尺寸更小,第一保護套4固定在固定盤7上,且長度大于固定盤7的直接,其端部伸出于固定盤7外,此設(shè)計可適用于更為狹小的空間處的檢測。

以上所述僅是本申請的具體實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。

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